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因我隊(duì)EBZ160TY型掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)：9.8m，寬：2.55m，(鏟板寬3m)，高1.7m。機(jī)組拐彎半徑約為3m，需對(duì)93103巷與93101巷1號(hào)橫川進(jìn)行抹角，為保證施工作業(yè)安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、現(xiàn)場(chǎng)概況：

施工地點(diǎn)所在的93103巷毛寬：4.2m，毛高：2.4m；93101巷毛寬：4.2m，毛高：2.4m；1號(hào)橫川毛寬：（3.3-3.8）m，毛高：2.3m；93101巷道左幫為吊掛的監(jiān)測(cè)線和通訊電纜，右?guī)蜑轱L(fēng)水管路，1號(hào)橫川右?guī)陀酗L(fēng)水管路。

附圖一：施工地點(diǎn)巷道布置圖

二、主要技術(shù)參數(shù)及支護(hù)形式：

1.抹角規(guī)格：3m%uD73m，（93101巷與1號(hào)橫川交叉點(diǎn)左角和93103巷和1號(hào)橫川交叉點(diǎn)右角）。

2.支護(hù)：

2.1頂部支護(hù)：頂部采用螺紋鋼錨桿、金屬網(wǎng)、鋼筋托梁、錨索聯(lián)合支護(hù)的方式，布置三排錨桿，共6根，錨桿排距1300mm，間距1300mm，補(bǔ)打3根錨索，間距1000mm。鋼筋托梁長(zhǎng)2700mm、1400mm。（詳見附圖二）

2.2幫部支護(hù)：抹角后幫部采用螺紋鋼錨桿、金屬網(wǎng)、鋼筋托梁聯(lián)合支護(hù)的方式；共布置5排錨桿，每排3根錨桿，排距為900mm，間距為800mm，起錨高度為300mm，鋼筋托梁長(zhǎng)1700mm。

3、預(yù)緊力矩要求：頂錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到200N.M，幫錨預(yù)緊力矩達(dá)到150N.M，張拉錨索至設(shè)計(jì)預(yù)緊力150kN。

4、錨固力要求：頂部錨桿錨固力不小于100KN，幫部錨桿錨固力不小于85KN。

5、錨固方式：頂錨桿采用兩支錨固劑，分別為 K2335、Z2360，幫錨桿采用一支錨固劑：Z2360，錨索采用三支錨固劑：一支 K2335、兩支Z2360。

6、支護(hù)材料規(guī)格：

鉆頭：直徑=28mm；

鉆桿：B19，1.0米；2.5米釬桿；

螺紋鋼錨桿規(guī)格：MSGLW-400，桿體公稱直徑=20mm；L=2000mm；

錨索規(guī)格：%u3A6=15.24mm， L=5300mm；

錨桿球墊：高強(qiáng)度錨桿配套鑄鋼球墊；

錨固劑：MSK2335、MSZ2360；

金屬網(wǎng)：直徑10#鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)孔50?mm，規(guī)格為4.6m%uD71.2m；

錨桿托盤：采用拱型高強(qiáng)度托盤，長(zhǎng)%uD7寬%uD7厚=150?0%uD78（mm）；

錨索托盤：長(zhǎng)%uD7寬%uD7厚=300?0?（mm）；

聯(lián)網(wǎng)絲：采用雙股16#聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)接牢固，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于200mm，聯(lián)網(wǎng)間距不大于200mm，網(wǎng)片鋪設(shè)要求拉直拉緊，緊貼圍巖表面；

附圖二：頂幫支護(hù)示意圖

7.空頂距：最大空頂距為1500mm,最小空頂距為500mm。

三、施工方法：

1.由EBZ160TY型綜掘機(jī)進(jìn)行抹角，配合SJ-80型膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行出矸。先對(duì)93101巷與1號(hào)橫川交叉點(diǎn)左角進(jìn)行抹角，（煤）矸暫留在93101巷，抹角完畢后人工出矸。機(jī)組前移，再對(duì)93103巷和1號(hào)橫川交叉點(diǎn)右角進(jìn)行抹角，鏟板將煤（矸）前推至93103巷，配合膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行出矸，抹角分兩次完成，施工1.5m后退機(jī)組進(jìn)行支護(hù)，迎頭不支護(hù)，幫部在抹角完成后一并支護(hù)，頂板支護(hù)完畢后再進(jìn)行抹角，退機(jī)組支護(hù)。

2.施工作業(yè)順序：

打鎖口錨索→拆原有支護(hù)→抹角→退機(jī)組→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→清除煤矸→驗(yàn)收

安全檢查（敲幫問頂）

附圖三：鎖口錨索布置圖

3.臨時(shí)支護(hù)工藝：

3.1臨時(shí)支護(hù)采用超前錨桿進(jìn)行支護(hù)。

3.2超前錨桿臨時(shí)支護(hù)工藝：退機(jī)組安全檢查→敲幫問頂→打超前錨桿→打注頂錨桿→支護(hù)幫錨桿。

3.3超前錨桿支護(hù)要求：

在打注超前錨桿時(shí)人員必須在永久支護(hù)下操作。超前錨桿位置距離最后一排永久支護(hù)錨桿不大于0.3米。每排均勻布置2根超前錨桿，與巷道頂板垂直夾角60-70度，預(yù)緊力矩、錨固力與支護(hù)錨桿一致。

4.出煤矸石路線：

施工地點(diǎn)→93103巷皮帶→3#煤倉(cāng)→西膠帶運(yùn)輸巷→上倉(cāng)皮帶→2#煤倉(cāng)→主斜井→地面

附圖四：超前錨桿臨時(shí)支護(hù)示意圖。

四、主要危害因素辯識(shí)：

五、安全技術(shù)措施：

（一）掘進(jìn)機(jī)使用安全措施:

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在開機(jī)前，認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)各部件完好情況。檢查工作面、煤巖壁、錨桿支護(hù)等是否安全可靠，灑水管路是否暢通。檢查掘進(jìn)機(jī)周圍是否有物料、設(shè)備、電纜、工具、人員或其它雜物，并要檢查巷道施工中線，有問題必須及時(shí)處理，安全后方可開機(jī)。

3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在開機(jī)前，必須先送水，待掘進(jìn)機(jī)噴霧霧化正常有效（使用水壓不小于1.5Mpa），前方運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍人員全部撤到掘進(jìn)機(jī)后方的安全地點(diǎn)方可開機(jī)，否則不準(zhǔn)開機(jī)。

4、割煤矸時(shí)，司機(jī)必須集中精力，認(rèn)真操作，擴(kuò)幫成型要規(guī)格，超、欠挖不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、割煤、矸時(shí)，若出現(xiàn)大塊炭或矸（長(zhǎng)度300mm以上），必須停機(jī)斷電后進(jìn)行人工破碎，方可運(yùn)輸。

6、抹角成型后，巷道頂幫必須保證平整，不得留傘檐。

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