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由于原11804運輸巷使用500皮帶運輸不能滿足運輸需要，經(jīng)研究決定將原500皮帶更換成650皮帶，11804運輸巷650皮帶安裝，由于局部巷道斷面不夠，經(jīng)礦委研究決定對該巷進(jìn)行擴(kuò)巷。為確保擴(kuò)巷和皮帶安裝期間的安全，編制安全技術(shù)措施如下：
一、臥底擴(kuò)幫巷道安全技術(shù)措施
（一）技術(shù)要求
11804采區(qū)皮帶運輸巷采用11#工字鋼支架棚支護(hù)，斷面形狀為梯形。斷面規(guī)格：上凈寬：2200mm，下凈寬：3200mm，凈高2200mm，
棚距均為0.8m/架。每側(cè)幫剎幫不少于3道、剎頂不少于4道，每側(cè)幫各打兩道撐木分別打在梁下1m和梁端處。背材規(guī)格：長%uD7寬%uD7厚=1200?0?，背材間距：0.3米，頂幫用竹笆背緊背嚴(yán)。撐桿規(guī)格：長%uD7寬%uD7厚=800?0?，間距：0.5米
1、中心、腰線
巷道均按中線施工，施工原則是：由測量人員給定，迎山角按巷道坡度的1/5計算。
2、特殊要求
開門點和變方位點均由測量人員按上述方位給定中心，作業(yè)人員要嚴(yán)格按中心施工。交叉處必須先棚抬棚，在抬棚上均勻分布4根插梁。
每架棚剎頂不少于4道、剎幫每側(cè)不少于3道，每側(cè)各打兩道撐木，一道打在棚子親口處梁上，另一道打在親口梁下1m處。
3、臨時支護(hù)
采用前探梁支護(hù)，前探梁規(guī)格：材質(zhì)為9#工字鋼，單梁長度4000mm，
從一頭末端開始相距一米焊接一環(huán)，用于懸吊支架頂梁；當(dāng)掘進(jìn)作業(yè)面放炮形成空頂后，先由安全檢查員通過敲幫問頂，挑落活矸（煤）后，取出楔子，松動鋪板，將前探梁移至掌子頭，套好鏈環(huán)，進(jìn)行鋪板，鋪板長度為1800mm，厚度不得低于50mm，沿工作面前進(jìn)方向鋪設(shè)0.8m。用木楔子加固，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（二）質(zhì)量要求
1、嚴(yán)格按巷道中線施工，中線偏差不得超過?㎜。
2、棚子必須對山有勁，不得出現(xiàn)前傾后仰現(xiàn)象（前傾后仰≯1%uB0）。
3、棚子必須垂直巷道中線架設(shè)，不得出現(xiàn)邁步現(xiàn)象（梁端扭距≯100mm）。
4、棚子接口嚴(yán)絲合縫，不得出現(xiàn)錯牙及吊口吊梢現(xiàn)象（吊唇、后窮、偏跨現(xiàn)象）。
5、棚距中對中800㎜，誤差不得超過?㎜。
6、施工上山時，架棚時嚴(yán)禁出現(xiàn)回山現(xiàn)象，迎山角在3%uB0～4%uB0。
7、局部破碎地帶或壓力較大段應(yīng)縮小棚距到0.5m和加打中心頂子加強(qiáng)支護(hù)。
（三）安全措施
擴(kuò)幫前先對風(fēng)水管路、電纜、抽放管路、線纜、風(fēng)筒等采取有效的保護(hù)措施。
施工前先撤退施工地點以內(nèi)的所有人員，并掛上警示牌嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
3、作業(yè)人員進(jìn)班作業(yè)前，應(yīng)首先檢查巷道支護(hù)情況，在確保安全的情況下再行施工。若當(dāng)班拆架工作未完成或存在安全隱患等情況時，本班不能整改好的必須向下一班詳細(xì)交待清楚。
4、回撤支架時，安全員必須檢查施工地點的支架是否支護(hù)良好可靠，頂板是否良好可靠、嚴(yán)格執(zhí)行敲問頂制度、嚴(yán)禁三違現(xiàn)象的發(fā)生。
5、瓦解員必須檢查回點的瓦斯情況是否在安全情況下，壓風(fēng)機(jī)的壓風(fēng)供給是否正常、是否供給足夠新鮮風(fēng)流、瓦監(jiān)控是否完好正常。并做到一班三檢制度。遇特殊情況必須做時常檢查。
6、施工前必保證作業(yè)地點的后路暢通無阻，及時清理后路的雜物、以保證后路的安全。
7、施工前、必須先對施工點10m范圍內(nèi)支架進(jìn)行加固維護(hù)，采用直徑不小于14cm圓木補(bǔ)打臨時頂住（每棚支架兩根，棚梁下兩端）。
8、施工時只能在支護(hù)完整、穩(wěn)固、可靠地點進(jìn)行，施工作業(yè)人員嚴(yán)禁在支護(hù)不完整及無支護(hù)巷道處作業(yè)，且回撤點以里嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁分段多處作業(yè)。
9、作業(yè)時，作業(yè)人員要注意觀察頂?shù)装宓那闆r，若發(fā)現(xiàn)頂?shù)装鍋韷?，上部煤層可能會大面積壓出、傾出、垮塌時，必須立即停止拆架，撤出人員匯報調(diào)度室，采取措施后方可作業(yè)。
10、回撤金屬支架要用副繩（繩扣）提前套好支架，要用葫蘆進(jìn)行逐架會拆。
11、回拆金屬支架前應(yīng)用單體頂起梁子，使梁子脫離棚腿，淘空棚腿窩，然后回拆棚腿，再回拆棚梁，拆架使用的手拉葫蘆應(yīng)吊掛在穩(wěn)固可靠的支架上，并根據(jù)工作面應(yīng)力情況，打好頂柱支護(hù)好。
12、工作面在進(jìn)行作業(yè)時，工作面內(nèi)不得從事與作業(yè)無關(guān)工作。
13、施工單位的跟班領(lǐng)導(dǎo)要與工人同進(jìn)班、同出班指導(dǎo)工作面的安全回收；安全監(jiān)督員在施工期間要堅守崗位，與跟班長一道負(fù)責(zé)安全工作。
14、回撤下來的支架用必須及時搬運走時，搬運時必須是兩人一起搬運，且同拿同放，協(xié)調(diào)動作一置嚴(yán)禁你拿我放傷人事件。
15、施工時必須時常敲幫問頂并由有一名有經(jīng)驗的人員觀察頂板一名使用長把工具敲幫問頂。及時找凈頂板上的浮矸懸?guī)r，發(fā)現(xiàn)有患隱頂板掉渣現(xiàn)象立即停止作業(yè)撤人匯報礦調(diào)度室。
16、嚴(yán)格執(zhí)行撤一支一的原則，嚴(yán)禁一次撤除二棚
17、嚴(yán)格按從外到里的原則進(jìn)行擴(kuò)巷
18、巷道交叉處處理堅持先支后撤的原則，先抬棚支護(hù)，抬棚用雙棚，11#工字鋼長不少于4米。抬棚架設(shè)完畢后，在原所有梁頭下用單體支柱支撐后方準(zhǔn)撤除棚腿。
19、瓦斯員必須加強(qiáng)對作業(yè)點的通風(fēng)與瓦斯管理，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)等。
20、施工作業(yè)期間瓦檢員必須執(zhí)行“現(xiàn)場??接班”和有關(guān)瓦斯檢查及匯報等制度，嚴(yán)禁脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢、假檢等現(xiàn)象。
21、作業(yè)期間，必須檢查通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、局部通風(fēng)等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查、測定，保證設(shè)施牢固、完好、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
22、加強(qiáng)對局扇通風(fēng)機(jī)的管理，嚴(yán)禁局扇通風(fēng)機(jī)無故停電或無計劃停電，加強(qiáng)風(fēng)帶與風(fēng)之間的連接管理，必須將風(fēng)帶連接完整，吊掛平直。
23、加強(qiáng)瓦斯的巡檢查，認(rèn)真做到現(xiàn)場交接班，作業(yè)點的瓦斯值和回風(fēng)瓦斯值在管理范圍內(nèi)0.8%以下，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
二、皮帶安裝安全技術(shù)措施
1、施工準(zhǔn)備
1）技術(shù)準(zhǔn)備
開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底，填寫開工報告。具體包括：
組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位等進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計交底；
組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；
編制施工措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，掌握施工要領(lǐng)；
核對安裝工程與礦建及其它機(jī)電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；
按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；
2）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
由于施工現(xiàn)場的特殊性，皮帶機(jī)施工前必須做好如下準(zhǔn)備工作：
清理巷道內(nèi)所有雜物。所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高，這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護(hù)創(chuàng)造條件。
3）設(shè)備、材料落實
皮帶機(jī)施工前，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作，完成對施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準(zhǔn)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。
2、施工方案
在施工安排上，分兩條線，即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時，以機(jī)械部分施工為主線，因為機(jī)械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵。
施工時，先安裝皮帶機(jī)頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機(jī)的H型架機(jī)機(jī)尾，最后展放皮帶。　
3、皮帶機(jī)安裝施工
1） 基礎(chǔ)施工
根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)與設(shè)備制造方和甲方協(xié)商，機(jī)頭部分的安裝方式為：用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤安裝完成后，將機(jī)頭架焊接在底盤上。轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機(jī)尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。
2） 皮帶機(jī)的安裝方法與要求
設(shè)備安裝前的驗收與檢查
設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，其主要內(nèi)容包括：
設(shè)備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設(shè)備的防腐應(yīng)完好，緊固件應(yīng)齊全，驅(qū)動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應(yīng)能輕松盤動。
皮帶機(jī)設(shè)備本身雖然結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但由于散件比較多，設(shè)備驗收時，必須對各種散件逐一進(jìn)行驗收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應(yīng)齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。
托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關(guān)隨機(jī)資料等。
電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
所有設(shè)備和材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應(yīng)有出廠試驗報告，其阻燃性能必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）皮帶機(jī)機(jī)械部分的安裝
膠帶輸送機(jī)的部件主要包括機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:
機(jī)頭安裝
底盤安裝　首先根據(jù)巷道中心線確定機(jī)頭位置，將機(jī)頭位置的巷道底板找平，用風(fēng)錘在適當(dāng)位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后將底盤緊固在錨桿上。
機(jī)頭裝置安裝　然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機(jī)頭裝置進(jìn)行操平找正，操平找正完成后進(jìn)行臨時固定，待整體調(diào)整后再進(jìn)行永久性固定。
轉(zhuǎn)向架、貯帶倉及張緊裝置安裝　
根據(jù)圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫梁用錨桿固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導(dǎo)向輪、游動小車及回柱絞車等。
中間架安裝　中間架安裝自上而下進(jìn)行，其支撐腳板下用木板墊平。
機(jī)尾安裝　中間架安裝完成后即可進(jìn)行機(jī)尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。

消防技術(shù)檢測站，是自收自支的事業(yè)單位，實行獨立核算，所收取的檢驗費應(yīng)本著以盈利為目的的原則，適當(dāng)收取成本費。

電氣消防檢測是一項技術(shù)性較強(qiáng)的工作。

通州區(qū)消防安全評估