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北京消防|工作面上下順槽超前預(yù)裂爆破方案及安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:48:49
一、方案
在35119-1工作面上、下順槽頂板采取超前預(yù)裂爆破措施，初次進行超前預(yù)裂爆破時，由于上下順槽超前支護架和轉(zhuǎn)載機影響，炮眼布置在距煤幫40米處，初次爆破結(jié)束后，由施工隊每隔10米在上、下順槽超前施工卸壓鉆孔，隨著工作面正常推進按10米的間距不斷延伸。鉆孔施工采用ZYJ-270/170架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，孔徑為75mm，使用特制的礦用粉狀乳化專業(yè)炸藥進行預(yù)裂爆破。1-5段毫秒延期電雷管引爆，使用特制的裝藥工具（PVC管）將所裝藥卷、引藥卷及末端的炮泥一次性送入眼底并固定后，再按爆破說明書封孔長度封泥，采取正向裝藥結(jié)構(gòu)，連線方式為串聯(lián)，黃泥封孔，使用BMF-100型發(fā)爆器一次性起爆。爆破說明書詳見附表1，炮眼布置詳見附圖1。
附表1：兩順槽深孔預(yù)裂爆破說明書
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編號
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炮眼深度（m）
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裝藥量
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引藥個數(shù)（發(fā)）
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封泥長度（m）
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連線起爆方式
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kg
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|||||
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1#
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12.2
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4.8
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3
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＞4
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一次性串聯(lián)起爆
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2#
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18.2
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5.6
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4
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＞5
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|
3#
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24.5
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13.2
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5
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＞6
|
|
|
4#
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30.6
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15.2
|
8
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＞7
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|
|
5#
|
36.2
|
16.8
|
8
|
＞7
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|
|
6#
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12.6
|
4.8
|
3
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＞4
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|
7#
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18.2
|
5.6
|
4
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＞5
|
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|
8#
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26.5
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14.1
|
5
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＞6
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9#
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32.6
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16.8
|
8
|
＞7
|
|
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10#
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38.2
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18.4
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12
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＞7
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|
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11#
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40.3
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19
|
13
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＞7
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合計
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13
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二、安全技術(shù)??施
1、施工前，必須組織所有施工人員學習本措施，做到措施落實，管理落實，責任落實。
2、放炮工必須由經(jīng)培訓的專職放炮員擔任并持證上崗，班組長、瓦檢員、放炮員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”（即裝藥前、放炮前、放炮后對放炮地點及其附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，當瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮）和“三人連鎖放炮制”，（即放炮員、班組長、瓦檢員在放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并下達放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員在檢查瓦斯合格后，再將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，由放炮員發(fā)出放炮信號進行放炮）。
3、爆破前必須全部撤出工作面及上、下順槽所有工作人員，班長負責清點人數(shù)。當班跟班隊長、班長和安檢員負責在工作面下順槽和上順槽距離爆破地點100m以外拉線設(shè)置警戒，嚴禁任何人進入警戒區(qū)。
4、打眼放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、打眼時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，保證在頂板完好的情況下進行作業(yè)。在打眼裝藥過程中，必須時刻觀察頂板情況，若出現(xiàn)掉渣、響聲、片段及頂板下沉量增大等頂板不穩(wěn)定征兆時，及時撤出人員至安全地點，嚴禁打眼放炮。
6、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或倒實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
7、裝藥前瓦檢員要認真檢查工作面瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須查明原因，采取相應(yīng)的措施進行處理，只有當瓦斯?jié)舛确弦髸r，方可裝藥放炮。
8、打眼裝藥時，工作面及上、下順槽所有電氣設(shè)備必須停電閉鎖，嚴禁任何人送電開機。且人員要站在安全可靠處作業(yè)。
9、打眼前，工作面各防護設(shè)施必須有效可靠。
10、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
11、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。引藥腳線的延長線注意不能出現(xiàn)虛接或短路，并用絕緣膠帶纏繞，以免影響爆破效果。
12、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
13、裝藥時，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與各種電氣設(shè)備以及采掘機械設(shè)備等導電體相接觸，裝藥、放炮過程中，工作面所有機電設(shè)備必須停電閉鎖。
14、爆破母線應(yīng)懸掛，不得在底板拖動，并避開電纜。
15、爆破嚴禁用金屬管、金屬網(wǎng)、水等當作回路。
16、放炮工必須使用專用放炮器，嚴禁利用其它任何電源放炮，嚴禁在1個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進行爆破。
17、嚴禁在無炮泥或封泥不足的情況下爆破，嚴禁放明炮、放糊炮。
18、爆破前的腳線連接，線路檢查等,只允許爆破工一人操作。
19、炸藥、電雷管分存分運在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放，并放置在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時放在警戒線以外的安全地點。
20、爆破前必須對工作面支架補液、上下順槽超前支護段加強支護。
21、爆破工必須最后離開爆破地點,在下順槽警戒線外的安全地點起爆。
22、發(fā)爆器的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。爆破后，必須立即拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
23、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破信號，至少再等10秒鐘，方可起爆。
24、爆破后，至少等待5分鐘后，爆破工、瓦斯檢查員和班組長首先巡視爆破地點，檢查瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況，如有異常情況，必須立即處理。
25、通電拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再至少等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
26、爆破后要認真檢查爆破地點，如有瞎炮、殘炮時必須立即按《煤礦安全規(guī)程》要求進行處理，未處理完畢嚴禁進行其它作業(yè)。
（1）處理瞎炮、殘炮時，放炮員必須在跟班隊長或班長的直接指導下進行，并在當班處理完畢。
（2）由于連線不良引起的殘炮，可重新連線放炮。
（3）在距瞎炮爆破眼0.3m以外另打與瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
（4）嚴禁用鎬刨??從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹瞎炮、殘炮炮眼。
（5）處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（6）在處理瞎炮工作完畢以前，嚴禁在該點進行同處理瞎炮無關(guān)的其它工作。
27、待確定瞎炮處理完畢以后，方可進行其它作業(yè)。
28、嚴格執(zhí)行火工產(chǎn)品領(lǐng)、用、退制度，嚴禁私藏火工產(chǎn)品。
29、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮，禁止不檢查瓦斯放炮，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)溫度異常變化及瓦斯涌出等現(xiàn)象時嚴禁放炮。
30、打眼放炮前，要將工作面全部液壓支架拉至最小控頂距，將前探梁伸出，打開護幫板，有效護頂護幫。
31、打眼前，要從上向下逐架檢查支架配夜手把，并將全部配夜手把歸回零位。
32、打眼放炮時，工作面必須采用單工序作業(yè)，嚴禁與其他工作平行作業(yè)。
33、作業(yè)過程中，如有護幫板或側(cè)護板阻礙作業(yè)，必須由支架工動作支架，嚴禁他人不得隨意操作。
34、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料，不同品種的爆炸材料不得混用，用不完的爆炸材料必須交回庫房，不得井下隨意丟棄。
35、爆破前，必須對工作面、兩順槽電纜、管路、照明燈等進行保護，防止炮崩。
36、爆破后，根據(jù)工作面煤壁片幫和壓力顯現(xiàn)等情況不斷對爆破參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。
37、爆破前和爆破后，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
38、爆破結(jié)束后，必須及時回收爆破母線。
39、其他未盡事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》、《35119-1作業(yè)規(guī)程》和其他有關(guān)爆破安全的規(guī)定執(zhí)行。
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