一、編制說明
由于9+10上倉皮帶采用爆破掘進(jìn),現(xiàn)已進(jìn)入9+10煤層頂板施工,根據(jù)地質(zhì)資料分析9+10#煤頂板為k2石灰?guī)r較為完整,無明顯裂隙,為避免放炮蹦壞網(wǎng)片,保證網(wǎng)片支護(hù)質(zhì)量。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,9+10皮帶上倉網(wǎng)片支護(hù)滯后施工工作面16m支護(hù)。為確保安全,特制定以本安全技術(shù)措施:
二、支護(hù)工藝及要求
(一)臨時支護(hù)方式
采用金屬前探梁進(jìn)行臨時支護(hù)。
1、爆破后,由班組長負(fù)責(zé)由外向里、限定后幫進(jìn)行敲幫問頂,及時找掉浮煤懸矸。
1、使用?75mm,長度3700mm鋼管制作兩根前探梁,每根前探梁使用三個吊環(huán)固定在支護(hù)錨桿上。為了安全后面鉆孔防止前探梁下滑傷人。
2、前探梁上使用木料規(guī)格為:1600?0?0mm的松木或柳木剎頂,不得使用腐朽的木材。
三、施工工藝及要求
1、前探梁臨時支護(hù)最大控頂距1800mm,臨時支護(hù)要緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、每根前探梁使用時,前探梁固定吊環(huán)數(shù)量3個,并且前探梁吊環(huán)固定在頂板錨桿上,螺帽上滿,確保牢固可靠不脫落。
3、掘夠距離后,班長負(fù)責(zé)由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行敲幫問頂工作,將頂、幫松動的活矸、煤塊及時找下。
4、把探梁移至迎頭,每根前探梁必須采用兩個4寸吊環(huán)固定,上吊環(huán)的錨桿必須留用足夠的絲扣,達(dá)到40-80mm,以保證吊環(huán)的牢固。探梁之上,采用方木、木楔充分接頂剎實(shí),支護(hù)牢固后方可準(zhǔn)許人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。前探梁至迎頭的端面距不大于0.5m。
5、永久支護(hù)結(jié)束后,將每根前探梁的最后一個卡子移到最前面一排錨桿上。
(二)永久支護(hù)
1、每排布置14根,規(guī)格為?0?00mm的全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿配規(guī)格為150?0?mm的拱形高強(qiáng)度托盤進(jìn)行支護(hù);錨桿間排距為800?00mm;每根錨桿采用一支規(guī)格k2360和一支規(guī)格ck2340樹脂錨固劑進(jìn)行錨固。
2、鋼筋網(wǎng)采用6#鋼筋制成,孔規(guī)格為100mm?0mm;鋼筋網(wǎng)搭接長度100mm,聯(lián)網(wǎng)距離不大于200mm。
3、錨桿要求緊跟掘進(jìn)頭及時支護(hù),安設(shè)角度垂直于頂幫,錨桿預(yù)緊力距達(dá)到100KN即為合格;鋼筋網(wǎng)必須鋪平拽緊且緊靠頂板鋪設(shè)。錨桿必須緊跟施工迎頭支護(hù),網(wǎng)片可滯后16m鋪設(shè)。
4、錨桿間距均勻,孔位、孔深、角度符合規(guī)定。
三、安全措施
(一)一般安全技術(shù)措施
1、必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行錨桿支護(hù),遇到頂板破碎段時不得滯后網(wǎng)片支護(hù)。
2、網(wǎng)片支護(hù)滯后施工工作面,不得大于16m。
3、工作面成巷后,應(yīng)加強(qiáng)敲幫問頂制度,有當(dāng)班安全員決定是否滯后支護(hù)網(wǎng)片。
4、工作面掘進(jìn)成巷后,不得以臨時支護(hù)代替錨網(wǎng)支護(hù)。
5、減小工作最大空頂距離。必須做到掘進(jìn)一排支護(hù)一排。
6、巷道落煤(巖)后,迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時,必須立即進(jìn)行頂板支護(hù),巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工,不得由于網(wǎng)的壓茬滯后而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。
7、頂錨桿必須由中間向兩幫順序施工,采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝,應(yīng)盡可能減少頂板空錨時間。嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好,再一次性安裝錨桿的方法施工。
8、錨桿、網(wǎng)片嚴(yán)禁在井下截取。因錨桿、網(wǎng)片施工問題確需在現(xiàn)場截斷的,必須制定專門措施。
9、 加強(qiáng)隱蔽工程管理,建立錨桿、網(wǎng)片施工臺帳,做到每一根錨桿、網(wǎng)片都能找到施工人、時間、班次。
10、 出現(xiàn)不合格的錨桿必須及時補(bǔ)打。
11、錨桿攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對不能反復(fù)攪拌,否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。
(二)臨時支護(hù)安全技術(shù)措施
1、永久支護(hù)好的錨固力不小于100N.M,控制錨桿外漏度,以便安裝吊環(huán)。
2、吊環(huán)間排距以錨桿間距為準(zhǔn)。
3、前探梁要直、無破損彎曲,均勻布置在巷道中部并垂直于掘進(jìn)工作面。
4、掘進(jìn)工作面爆破后必須使用前探梁支護(hù),在支護(hù)前探梁和支護(hù)前探梁過程中要敲幫問頂,及時摘除懸矸。
(1)應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)該站在找人的側(cè)面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問頂應(yīng)從右完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后幫依次,進(jìn)行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人???進(jìn)入。
(3)用長把工具敲幫問頂時,應(yīng)防止煤矸而下傷人。
(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時;應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
5、吊環(huán)螺母與錨桿連接必須上滿絲扣,人工上前探梁時必須手托前探梁,問抬穩(wěn)放,不得將手伸入吊環(huán)內(nèi),前探梁放穩(wěn)后及時用木楔緊固,防止前探梁滾動。
6、在上前探梁時,嚴(yán)禁人員站在梁下。
7、上前探梁后,前探梁上方進(jìn)行鋪網(wǎng)封閉頂板,并用木板或道木接實(shí)頂板,木板盡可能與巷道寬度相當(dāng),橫放在前探梁上方。
8、前探梁臨時支護(hù)結(jié)束后,打錨桿眼,掛耙裝機(jī)回頭滑輪,進(jìn)行耙矸作業(yè)。
9、耙矸作業(yè),敲幫問頂,按規(guī)程進(jìn)行永久支護(hù)。先施工頂板靠幫錨桿,然后再其他兩根前探梁掩護(hù)下,退一根前探梁,施工錨桿。
10、頂板永久支護(hù)后,撤除臨時支護(hù),放置在指定地點(diǎn),碼放整齊。
11、爆破前最大控頂距小于錨桿排距,爆破后最大控頂距不大于錨桿排距加循環(huán)進(jìn)度,爆破后臨時支護(hù)一定要緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)
12、由于9+10煤層為上山掘進(jìn)的巷道,前探梁必須焊防滑鏈進(jìn)行固定,防止下滑。
13、9+10#上倉皮帶斷面為拱形斷面施工使用前探梁支護(hù)時,鋪網(wǎng)后用木板或道木接實(shí)頂板,木板不易太長,能橫放在兩根前探梁上為宜。
本措施未及之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《9+10#上倉皮帶規(guī)程》執(zhí)行。