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北京消防|綜采補(bǔ)充安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-02 12:48:22
11306綜采工作面切眼因液壓支架安裝需要，切眼必須進(jìn)行擴(kuò)幫，確保切眼寬度不小于6.0米，根據(jù)切眼和液壓支架安裝實(shí)際情況，切眼上幫擴(kuò)幫寬度為2.0米，高度2.5米。
一、施工方法及工藝：
1、施工方法：采用風(fēng)煤鉆打眼，爆破落煤，人工裝刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)和皮帶運(yùn)煤。小鋼帶+錨桿+金屬網(wǎng)、玻璃鋼錨桿+塑膠網(wǎng)、梯形棚+單體液壓柱聯(lián)合支護(hù)，擴(kuò)幫、支護(hù)一次成巷的施工方法進(jìn)行施工。
2、支護(hù)：(附巷道支護(hù)斷面圖)
錨網(wǎng)鋼帶支護(hù)：頂板用%u3C612?00mm（5孔）梯子梁，每根梯子梁5根%u3C620?00mm鋼筋錨桿，排距0.8米，頂部鋪設(shè)4000?00mm菱形金屬網(wǎng)。煤邦使用?8?00mm玻璃鋼錨桿，錨桿間排距均為800mm?0mm，鋪設(shè)2000mm?00mm塑膠網(wǎng)。頂邦聯(lián)網(wǎng)扣距為200mm，煤壁必須刷齊，金屬網(wǎng)緊貼邦頂。工作面支護(hù)最大空頂距1.0m，最小空頂距0.2m，放炮后先用帶帽點(diǎn)柱打好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
矩形棚支護(hù)：錨網(wǎng)支護(hù)后，隨著擴(kuò)幫長(zhǎng)度的增加，進(jìn)行架設(shè)梯形棚子加強(qiáng)支護(hù)，梯形棚梁長(zhǎng)3.2米，配合單體液壓支柱（2.5米）一梁兩柱支護(hù)，棚距0.6米，梯形棚滯后距離不得超過(guò)1.0米，棚梁間必須打設(shè)撐木，撐木不得少于4道，撐木直徑不得小于100mm。
3、施工工藝：交接班——安全檢查——打眼——裝藥——灑水——安全檢查——放炮——消塵安全檢查——臨時(shí)支護(hù)——出煤——打頂部錨桿掛網(wǎng)——刷邦打邦錨桿掛網(wǎng)——架設(shè)梯形棚子---清煤延刮板輸送機(jī)
4、爆破工藝：采用人工風(fēng)煤鉆打眼，使用礦用水膠炸藥，毫秒延期雷管引爆，串聯(lián)方式聯(lián)線，正向裝藥放炮，使用礦用100型發(fā)炮器起爆，全斷面一次起爆的方法進(jìn)行放炮。
5、運(yùn)煤：工作面刮板輸送機(jī)---11306運(yùn)輸順槽皮帶---煤倉(cāng)
6、擴(kuò)幫工藝過(guò)程：
⑴落煤：采用打眼爆破和人工鎬挖落煤。
⑵裝煤：、人工裝煤。
⑶運(yùn)煤：工作面采用SGB-630/40T刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸至11306運(yùn)順運(yùn)輸系統(tǒng)。
⑷爆破說(shuō)明：
①使用風(fēng)煤鉆和2.0m麻花鉆桿打眼，采用礦用乳化炸藥和毫秒電雷管，MFB－100型放炮器，眼底裝坐底眼水炮泥充填，黃泥封口。封口距離不小于600毫米。必須采用正向裝藥，正向爆破，嚴(yán)禁反向起爆。
②爆破方法：分段裝藥、分段放炮，放炮自裝自聯(lián)、自放，放炮器起爆。分段距離應(yīng)根據(jù)頂板情況在1.2－2.4米之間，放炮安全距離30米。
③炮眼布置采用五花眼。底眼距1.0米，腰眼距1.0米，上眼距2.0米，眼深2.0米。裝藥量：上眼220g、腰眼220g、底眼440g，上眼距頂板0.25米，腰眼距頂板1.5米底眼距底板0.3米。炮眼水平夾角75～800，底眼俯角－100。
④如煤質(zhì)松軟，頂板破碎，不打上眼，以手鎬落煤為主。提前支護(hù)，支護(hù)好頂板再放炮。
⑤放炮采用串連方式連線，每次連線1～2炮，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
工作面炮眼布置圖和爆破說(shuō)明書見附圖和表1
表1：爆破說(shuō)明書
項(xiàng)目 | 單位 | 頂眼 | 腰眼 | 底眼 | 合計(jì) | |
眼深 | 米 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | ||
眼距 | 米 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | ||
眼裝量 | g | 220 | 440 | 440 | ||
角度 | 水平 | 度 | 75 | 75 | 75 | |
垂直 | 度 | +10 | -10 | |||
⑸臨時(shí)支護(hù)：放炮后，工作人員進(jìn)入工作面首先敲幫問(wèn)頂。如頂板破碎時(shí)，應(yīng)先打點(diǎn)柱支護(hù)頂板，然后人員站在第一排梁下，迅速打錨索（桿）掛網(wǎng)+梯形鋼帶支護(hù)頂板，然后打幫錨桿掛網(wǎng)閉幫。
⑹攉煤、運(yùn)輸：人員在梁子的掩護(hù)下攉煤上溜。攉煤時(shí)應(yīng)面向機(jī)尾，以防刮板輸送機(jī)拉過(guò)來(lái)的物料及矸石傷人。運(yùn)輸時(shí)，大塊煤、矸石必須破碎， 嚴(yán)禁直接上刮板輸送機(jī)。
⑺架棚：煤出完后及時(shí)架設(shè)金屬棚，梯形棚梁長(zhǎng)3.2米，配合單體液壓支柱（2.5米）一梁兩柱支護(hù)，棚距0.6米，梯形棚滯后距離不得超過(guò)1.0米，棚梁間必須打設(shè)撐木，撐木不得少于4道，撐木直徑不得小于100mm。
⑻延接刮板輸送機(jī)：架棚后，刮板輸送機(jī)機(jī)尾距離施工地點(diǎn)超過(guò)3.0米時(shí)，及時(shí)延接刮板輸送機(jī)。
二、工程質(zhì)量
1、擴(kuò)幫施工過(guò)程中必須沿煤層頂板掘進(jìn)，煤層小于巷道高度時(shí)，破底滿足巷道設(shè)計(jì)高度。
2、巷道凈寬為不小于2000mm，中心至煤邦不得小于設(shè)計(jì)50mm，不得大于100m
3、巷道凈高不小于2500mm。
4、梯子梁排距誤差不得超過(guò)%uB1100mm。
5、煤邦錨桿的間排距為800mm?0mm，誤差不超過(guò)?0mm
6、錨桿必須緊貼邦頂，緊固有效，錨桿外露不得超過(guò)50mm。
7、頂、邦網(wǎng)搭接不得小于200mm，每200mm一扣打死結(jié)連好
三、安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)：全負(fù)壓通風(fēng)
2、壓風(fēng)：由地面壓風(fēng)房提供，2寸管接到工作面，壓風(fēng)不小于6個(gè)大氣壓。
3、綜合防塵：
（1）防塵供水管由11306運(yùn)輸順槽供水管用2寸管接到工作面。
（2）每個(gè)炮眼裝藥后，最少使用一節(jié)水炮泥，其余部分用黃泥封滿。
（3）放炮前后對(duì)工作面20米范圍內(nèi)灑水消塵，對(duì)后巷堅(jiān)持經(jīng)常灑水消塵。
（4）轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)噴霧裝置，做到開機(jī)開水，停機(jī)停水，距工作面20米設(shè)一道放炮噴霧裝置。在50米設(shè)一道凈化水幕。
（5）施工時(shí)延接水管每50米留一個(gè)6分接頭，加強(qiáng)電氣設(shè)備檢修消滅失爆，工作面所有人員嚴(yán)禁攜帶煙火易燃物品，穿化纖衣服入井，防止火災(zāi)事故發(fā)生。
4、瓦斯監(jiān)控：
擴(kuò)幫地點(diǎn)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)入工作面必須佩帶便攜儀，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，必須停止工作，撤出人員到新鮮風(fēng)流安全地點(diǎn)。
5、防突安全技術(shù)措施：
1)、掘進(jìn)施工前，必須由通風(fēng)科防突隊(duì)對(duì)前方煤體進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，預(yù)測(cè)孔10m范圍內(nèi)預(yù)測(cè)值均不超標(biāo)時(shí)，方可采取下一步工作，10m范圍內(nèi)預(yù)測(cè)值任一指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，工作面停止一切工作，由通風(fēng)科防突隊(duì)采取防突措施。
3）、在擴(kuò)幫施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按防突隊(duì)允許的進(jìn)???及循環(huán)進(jìn)尺施工，嚴(yán)禁超進(jìn)尺超循環(huán)施工。
4）、施工過(guò)程中必須循環(huán)全斷面一次打眼一次爆破的方法施工。裝藥時(shí)必須使用座底泥、水炮泥、封孔泥，炮眼封孔泥要實(shí)、要裝滿眼，將所有非炮眼用黃泥填滿搗實(shí)。
5）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制和通風(fēng)科防突隊(duì)防突措施有關(guān)放炮的規(guī)定，跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)放炮前停電、撤人和炮后30分鐘檢查安全、瓦斯、支護(hù)狀況工作，確保無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可恢復(fù)掘進(jìn)作業(yè)。
6）、在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)灑水消塵工作，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧要齊全，放炮后工作面20m內(nèi)必須灑水消塵，定期對(duì)巷道及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵清理和灑水消塵。
7）、認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》及各級(jí)頒發(fā)有關(guān)防突文件和規(guī)定及礦防突隊(duì)防突安全技術(shù)措施，所有施工人員必須熟悉防突防護(hù)基本知識(shí)和避災(zāi)路線，入井必須佩帶隔離式自救器。
8）、在施工中嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤，嚴(yán)禁使用鐵錘敲打金屬物體及矸石，以防產(chǎn)生火花，如需敲打時(shí)必須使用銅錘。
9）、在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量忽大忽小、工作面溫度變冷、煤層紊亂、有煤炮聲、打眼頂鉆、噴孔、炮后瓦斯增大等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，采取防突措施。三、四、安全制度及文明生產(chǎn)
（一）工作面安全管理
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