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北京消防|綜采補充安全技術措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:48:22
11306綜采工作面切眼因液壓支架安裝需要，切眼必須進行擴幫，確保切眼寬度不小于6.0米，根據切眼和液壓支架安裝實際情況，切眼上幫擴幫寬度為2.0米，高度2.5米。
一、施工方法及工藝：
1、施工方法：采用風煤鉆打眼，爆破落煤，人工裝刮板輸送機，刮板輸送機和皮帶運煤。小鋼帶+錨桿+金屬網、玻璃鋼錨桿+塑膠網、梯形棚+單體液壓柱聯合支護，擴幫、支護一次成巷的施工方法進行施工。
2、支護：(附巷道支護斷面圖)
錨網鋼帶支護：頂板用%u3C612?00mm（5孔）梯子梁，每根梯子梁5根%u3C620?00mm鋼筋錨桿，排距0.8米，頂部鋪設4000?00mm菱形金屬網。煤邦使用?8?00mm玻璃鋼錨桿，錨桿間排距均為800mm?0mm，鋪設2000mm?00mm塑膠網。頂邦聯網扣距為200mm，煤壁必須刷齊，金屬網緊貼邦頂。工作面支護最大空頂距1.0m，最小空頂距0.2m，放炮后先用帶帽點柱打好臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
矩形棚支護：錨網支護后，隨著擴幫長度的增加，進行架設梯形棚子加強支護，梯形棚梁長3.2米，配合單體液壓支柱（2.5米）一梁兩柱支護，棚距0.6米，梯形棚滯后距離不得超過1.0米，棚梁間必須打設撐木，撐木不得少于4道，撐木直徑不得小于100mm。
3、施工工藝：交接班——安全檢查——打眼——裝藥——灑水——安全檢查——放炮——消塵安全檢查——臨時支護——出煤——打頂部錨桿掛網——刷邦打邦錨桿掛網——架設梯形棚子---清煤延刮板輸送機
4、爆破工藝：采用人工風煤鉆打眼，使用礦用水膠炸藥，毫秒延期雷管引爆，串聯方式聯線，正向裝藥放炮，使用礦用100型發(fā)炮器起爆，全斷面一次起爆的方法進行放炮。
5、運煤：工作面刮板輸送機---11306運輸順槽皮帶---煤倉
6、擴幫工藝過程：
⑴落煤：采用打眼爆破和人工鎬挖落煤。
⑵裝煤：、人工裝煤。
⑶運煤：工作面采用SGB-630/40T刮板運輸機，運輸至11306運順運輸系統(tǒng)。
⑷爆破說明：
①使用風煤鉆和2.0m麻花鉆桿打眼，采用礦用乳化炸藥和毫秒電雷管，MFB－100型放炮器，眼底裝坐底眼水炮泥充填，黃泥封口。封口距離不小于600毫米。必須采用正向裝藥，正向爆破，嚴禁反向起爆。
②爆破方法：分段裝藥、分段放炮，放炮自裝自聯、自放，放炮器起爆。分段距離應根據頂板情況在1.2－2.4米之間，放炮安全距離30米。
③炮眼布置采用五花眼。底眼距1.0米，腰眼距1.0米，上眼距2.0米，眼深2.0米。裝藥量：上眼220g、腰眼220g、底眼440g，上眼距頂板0.25米，腰眼距頂板1.5米底眼距底板0.3米。炮眼水平夾角75～800，底眼俯角－100。
④如煤質松軟，頂板破碎，不打上眼，以手鎬落煤為主。提前支護，支護好頂板再放炮。
⑤放炮采用串連方式連線，每次連線1～2炮，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度。
工作面炮眼布置圖和爆破說明書見附圖和表1
表1：爆破說明書
項目 | 單位 | 頂眼 | 腰眼 | 底眼 | 合計 | |
眼深 | 米 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | ||
眼距 | 米 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | ||
眼裝量 | g | 220 | 440 | 440 | ||
角度 | 水平 | 度 | 75 | 75 | 75 | |
垂直 | 度 | +10 | -10 | |||
⑸臨時支護：放炮后，工作人員進入工作面首先敲幫問頂。如頂板破碎時，應先打點柱支護頂板，然后人員站在第一排梁下，迅速打錨索（桿）掛網+梯形鋼帶支護頂板，然后打幫錨桿掛網閉幫。
⑹攉煤、運輸：人員在梁子的掩護下攉煤上溜。攉煤時應面向機尾，以防刮板輸送機拉過來的物料及矸石傷人。運輸時，大塊煤、矸石必須破碎， 嚴禁直接上刮板輸送機。
⑺架棚：煤出完后及時架設金屬棚，梯形棚梁長3.2米，配合單體液壓支柱（2.5米）一梁兩柱支護，棚距0.6米，梯形棚滯后距離不得超過1.0米，棚梁間必須打設撐木，撐木不得少于4道，撐木直徑不得小于100mm。
⑻延接刮板輸送機：架棚后，刮板輸送機機尾距離施工地點超過3.0米時，及時延接刮板輸送機。
二、工程質量
1、擴幫施工過程中必須沿煤層頂板掘進，煤層小于巷道高度時，破底滿足巷道設計高度。
2、巷道凈寬為不小于2000mm，中心至煤邦不得小于設計50mm，不得大于100m
3、巷道凈高不小于2500mm。
4、梯子梁排距誤差不得超過%uB1100mm。
5、煤邦錨桿的間排距為800mm?0mm，誤差不超過?0mm
6、錨桿必須緊貼邦頂，緊固有效，錨桿外露不得超過50mm。
7、頂、邦網搭接不得小于200mm，每200mm一扣打死結連好
三、安全技術措施
1、通風：全負壓通風
2、壓風：由地面壓風房提供，2寸管接到工作面，壓風不小于6個大氣壓。
3、綜合防塵：
（1）防塵供水管由11306運輸順槽供水管用2寸管接到工作面。
（2）每個炮眼裝藥后，最少使用一節(jié)水炮泥，其余部分用黃泥封滿。
（3）放炮前后對工作面20米范圍內灑水消塵，對后巷堅持經常灑水消塵。
（4）轉載點必須設噴霧裝置，做到開機開水，停機停水，距工作面20米設一道放炮噴霧裝置。在50米設一道凈化水幕。
（5）施工時延接水管每50米留一個6分接頭，加強電氣設備檢修消滅失爆，工作面所有人員嚴禁攜帶煙火易燃物品，穿化纖衣服入井，防止火災事故發(fā)生。
4、瓦斯監(jiān)控：
擴幫地點必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，跟班隊長、班長進入工作面必須佩帶便攜儀，瓦斯?jié)舛冗_到1%，必須停止工作，撤出人員到新鮮風流安全地點。
5、防突安全技術措施：
1)、掘進施工前，必須由通風科防突隊對前方煤體進行突出危險性預測預報，預測孔10m范圍內預測值均不超標時，方可采取下一步工作，10m范圍內預測值任一指標超標時，工作面停止一切工作，由通風科防突隊采取防突措施。
3）、在擴幫施工過程中必須嚴格按防突隊允許的進???及循環(huán)進尺施工，嚴禁超進尺超循環(huán)施工。
4）、施工過程中必須循環(huán)全斷面一次打眼一次爆破的方法施工。裝藥時必須使用座底泥、水炮泥、封孔泥，炮眼封孔泥要實、要裝滿眼，將所有非炮眼用黃泥填滿搗實。
5）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制和通風科防突隊防突措施有關放炮的規(guī)定，跟班隊長和班長具體負責放炮前停電、撤人和炮后30分鐘檢查安全、瓦斯、支護狀況工作，確保無危險時，方可恢復掘進作業(yè)。
6）、在施工過程中必須加強灑水消塵工作，各轉載點噴霧要齊全，放炮后工作面20m內必須灑水消塵，定期對巷道及各轉載點的煤塵清理和灑水消塵。
7）、認真貫徹學習《煤礦安全規(guī)程》及各級頒發(fā)有關防突文件和規(guī)定及礦防突隊防突安全技術措施，所有施工人員必須熟悉防突防護基本知識和避災路線，入井必須佩帶隔離式自救器。
8）、在施工中嚴禁使用風鎬落煤，嚴禁使用鐵錘敲打金屬物體及矸石，以防產生火花，如需敲打時必須使用銅錘。
9）、在施工過程中如發(fā)現瓦斯涌出量忽大忽小、工作面溫度變冷、煤層紊亂、有煤炮聲、打眼頂鉆、噴孔、炮后瓦斯增大等異?，F象時，應立即停止工作，并及時匯報調度室，采取防突措施。三、四、安全制度及文明生產
（一）工作面安全管理
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