北京消防|工作面皮帶順槽無極繩絞車運輸安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:16
現(xiàn)(4-5)04工作面皮帶順槽JWB-90BJ無極繩絞車試運行已經(jīng)結(jié)束,經(jīng)過本試運行期間設(shè)備磨合正式進(jìn)入運行階段。工作面皮帶順槽由JWB-90BJ無極繩絞車承擔(dān)運輸工作,為規(guī)范操作、確保無極繩絞車運行、運輸期間使用安全,特編制本措施。
一、無極繩絞車技術(shù)特征
現(xiàn)使用JWB-90BJ無極繩連續(xù)牽引車,其主要技術(shù)特征如下:
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絞??型號 | 牽引力(KN) | 繩速(m/s) | 電機功率(KW) | 鋼絲繩直徑(mm) | 電壓(v) | 滾筒直徑(mm) | 外形尺寸(mm) |
快速 | 慢速 | 快速 | 慢速 |
JWB-90BJ | 50 | 120 | 1.4 | 0.56 | 90 | %u3C626 | 660/1140 | 1040 | 3372%uD71740?68 |
根據(jù)以上數(shù)據(jù)可計算出此無極繩絞車最大牽引質(zhì)量,如下:
F= (M+M0) (0.02cos%u3B2+sin%u3B2)g+2%u3BCqRgL
式中F—連續(xù)牽引車牽引力,N;
M—最大牽引質(zhì)量,kg;
M0—梭車質(zhì)量,M0=1800kg;
%u3B2—運行中的最大坡度(10%uB0)
%u3BC—鋼絲繩阻力系數(shù),可取%u3BC=0.2;
qR—單位鋼絲繩的質(zhì)量,qR=2.444/m(%u3C626);
L—運輸距離,m,L=3000m(根據(jù)現(xiàn)場實際取大值);
g—重力加速度。g≈9.8m/s%uB2
根據(jù)現(xiàn)已知條件計算結(jié)果如下:
快速:
JWB-90BJ無極繩絞車最大牽引質(zhì)量為19486kg;
慢速:
JWB-90BJ無極繩絞車最大牽引質(zhì)量為46382kg;
根據(jù)牽引質(zhì)量,計算出現(xiàn)場無極繩絞車慢速運行時,完全能滿足牽引1T礦車6輛、5T平板車3輛、20T平板車2輛、30T平板車1輛的滿載重負(fù)荷要求。無極繩絞車運行時必須根據(jù)載重質(zhì)量,選擇使用的運行速度。
二、運行前的安全檢查
1、使用無極繩絞車(以下簡稱“絞車”)運輸前,先檢查絞車漲緊裝置是否穩(wěn)固,漲緊基礎(chǔ)、前壓繩輪固定螺栓有無松動、變位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁攜帶隱患運行。
2、檢查絞車電氣線路是否完好,開關(guān)有無失爆,各處連接螺栓是否緊固,手閘是否在松閘位置及靈活可靠,變速檔位是否正確、到位、自鎖等。
3、檢查絞車過卷保護(hù)裝置、擋車裝置及安全設(shè)施是否完好,如有問題必須處理。
4、檢查絞車尾輪固定地錨是否牢固, 尾輪要定期加油,鋼絲繩固定是否牢固,有無松動現(xiàn)象,如有隱患必須立即處理。
5、檢查現(xiàn)場照明、安全設(shè)施、語音報警裝置是否完好,如發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。
6、檢查梭車上的夾繩器是否牢靠,檢查牽引車固定鋼絲繩的楔塊是否有松動現(xiàn)象,如有應(yīng)立即加以緊固。梭車上的鋼絲繩固定是否牢固,防止鋼絲繩在運行中松散掉落磨軌枕。
7、檢查KTL113-S礦用本安型手持機(具有無線通話和打點功能,以下簡稱“手持機”)是否完好,喊話是否清晰,試停車信號是否靈敏、可靠。在運行前,信號工發(fā)出信號,空車試運行后應(yīng)無異聲、異狀后,方可運輸作業(yè)。檢查現(xiàn)場信號是否完好,急停、信號是否靈敏、喊話是否清晰,現(xiàn)場信號打點器作為絞車輔助信號使用。
8、檢查鋼絲繩插接部位、磨損、銹蝕及斷絲情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、磨損異常應(yīng)立即處理或更換。
9、檢查各輪組是否轉(zhuǎn)動靈活或磨損情況,磨損超限要及時更換。
10、檢查掛車連接裝置(硬性連接)是否完好,焊接處是否有裂紋,桿體無明顯彎曲現(xiàn)象。
11、軌道道岔位置,信號工必須檢查道岔岔尖的密貼情況,保證直線路的暢通。
12、絞車運行前,檢查所掛車輛數(shù)量要求是否符合標(biāo)準(zhǔn),1T礦車、材料花車可掛不大于6輛(包括6輛),礦車、材料花車混掛不大于6輛(包括6輛),平板車不大于3輛(包括3輛)。當(dāng)平板車、材料車裝載物長度超過5m時,只允許連一輛車,嚴(yán)禁超長物料車一次多掛串車運行。
13、運輸現(xiàn)場進(jìn)車運行時,牽引車輛必須掛在梭車后方,拉車運行,向外返車時頂車運行,車輛所裝物料必須符合礦裝封車管理規(guī)定。
14、絞車所用的鋼絲繩,斷絲面積在一個捻距內(nèi)超過大繩總截面積的25%時,必須及時換新繩。
15、通過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,處理好安全確認(rèn),方可進(jìn)行運輸作業(yè)。
三、運輸期間挪移尾輪施工
由于在運輸期間需要向工作面切眼方向挪移尾輪,挪移尾輪、更換新繩時必須按照以下要求施工:
1、軌道端頭與尾輪之間為尾輪挪移區(qū)域,該區(qū)域內(nèi)的雜物及浮煤浮矸應(yīng)提前清理干凈,放置的其它物料不得影響鋼絲繩敷設(shè)路線。
2、敷設(shè)鋼絲繩:鋼絲繩采取絞車牽引方式或人工拖運敷設(shè)。采用絞車牽引鋼絲繩前,必須將無極繩信號閉鎖裝置延伸至尾輪以外5米處。提前將5T回頭滑輪固定,采取打地錨方式固定(施工一根%u3C622?00mm錨桿,使用MSCK2370錨固劑2根錨注,且錨固力不低于160kN),%u3C612.5鋼絲繩人工拉至安裝5T回頭滑輪位置,穿過5T回頭滑輪原路拉回至無極繩梭車處,使用不少于3副配套鋼絲繩繩卡固定在梭車上。絞車牽引前,將?2.5鋼絲繩與?6鋼絲繩使用不少于3副配套鋼絲繩繩卡固定,安全確認(rèn)后運行絞車牽引。牽引至5T回頭滑輪處時及時停車,嚴(yán)禁鋼絲繩卡過5T回頭滑輪,必須將?6鋼絲繩穿過5T滑輪重新使用鋼絲繩卡固定后方可拉運。拉運至尾輪處時,拆下?6鋼絲繩,梭車退至尾輪過卷保護(hù)位置,梭車前后輪用40T鏈環(huán)與連接環(huán)牢固鎖在22kg/m軌道上,梭車前后打“十字木馬”擋車。
3、松繩插接:操作液壓拉緊油缸緊放松鋼絲繩,將%u3C626牽引鋼絲繩完全松至自然狀態(tài),取下梭車上原鋼絲繩卡(若張緊油缸完全放松后鋼絲繩還處于緊繩狀態(tài),可使用不低于5T手拉葫蘆輔助牽引,待松繩后取繩卡)。原鋼絲繩與新敷設(shè)鋼絲繩按標(biāo)準(zhǔn)要求插接,插接長度不小于鋼絲繩繩徑的1000倍。
4、尾輪安裝:松繩后將尾輪裝置人工抬運至安裝地點。尾輪到位后,將尾輪安裝位置底板清平,按照尾輪固定孔間距施工6根?2?00mm錨桿,每根錨桿使用2根MSCK2370錨固劑錨注,且錨固力不低于160kN。尾輪安裝錨桿要求背2個配套錨桿帽固定,并使用加力扳手旋緊。尾輪固定裝置固定后,安裝絞車尾輪,必須將尾輪與固定裝置銷插到位,確定無問題方可使用。使用2根?2?00mm錨桿,每根錨桿使用2根MSCK2370錨固劑錨注,且錨固力不低于160kN,使用40T圓環(huán)鏈固定于尾輪裝置上,使其要求牢固可靠。嚴(yán)禁在巷道底板積水、頂板淋水或底板巖層松軟厚度大于1m處施工錨桿。
5、緊繩試車:牽引鋼絲繩插接完畢,余繩過多可盤放在儲繩滾筒上,將鋼絲繩繩頭使用牽引車專用繩卡固定在梭車上,固定完畢安全確認(rèn),操作張緊油缸將鋼絲繩張緊調(diào)試。張緊結(jié)束解開40T鏈環(huán)與擋車“十字木馬”,來回牽動梭車查看鋼絲繩的張緊是否合適。
6、絞車向工作面方向運輸物料時,過卷保護(hù)裝置必須緊跟軌道鋪設(shè)進(jìn)度,安裝在軌道盡頭前6米處,軌道盡頭安裝卡軌器或者打設(shè)“十字木馬”阻車。
7、根據(jù)軌道鋪設(shè)施工進(jìn)度,敷設(shè)有絞車鋼絲繩區(qū)間段,按照托繩輪每
30米一組,在凸變坡處每3米一組;主壓繩輪、副壓繩輪根據(jù)巷道起伏條件在凹邊坡處一般按3米一組,緊跟布置安裝。軌道道頭與絞車尾輪段鋼絲繩磨巷道底板處,安裝加工好的托繩輪架,每組托繩輪施工2根%u3C6
22?00mm地錨固定,螺帽上滿絲,每根錨桿使用2根MSCK2370錨固劑錨注,且錨固力不低于160kN。
消防安全評估-電氣檢測一般是需要一年檢測一次的!
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