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為滿(mǎn)足我礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，目前急需布置1152回風(fēng)巷，由于1152回風(fēng)巷開(kāi)口于1645運(yùn)料石門(mén)，故1152回風(fēng)巷回風(fēng)經(jīng)過(guò)1645運(yùn)料石門(mén)后進(jìn)入1640回風(fēng)石門(mén)，部分風(fēng)流進(jìn)入1151、1121采煤工作面回風(fēng)措施巷。經(jīng)礦研究決定，1645運(yùn)料石門(mén)在合適位置打設(shè)柵欄，嚴(yán)禁任何作業(yè)和行人通過(guò)；1121、1151采煤工作面現(xiàn)已經(jīng)布置完成，必須停止所有作業(yè)并切斷動(dòng)力電源；把1151采面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷密閉，并打柵欄，除檢查人員外嚴(yán)禁其他人入內(nèi)；1121采面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷打柵欄，除檢查人員外嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。為保證串聯(lián)通風(fēng)期間的安全施工工作，特制定以下安全技術(shù)措施，要求施工隊(duì)及相關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)工作面時(shí)，乏風(fēng)串入1645運(yùn)料石門(mén)及1121、1151采煤工作面回風(fēng)措施巷，必須保證采掘工作面的配風(fēng)有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)工作面回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的回風(fēng)風(fēng)流中，瓦期和二氧化碳濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門(mén)漏風(fēng)。
3、測(cè)風(fēng)人員要定時(shí)測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時(shí)處理。
4、局扇安裝處保證全風(fēng)壓風(fēng)量大于局扇的吸風(fēng)量，確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、施工期間，通風(fēng)隊(duì)每天派風(fēng)筒工，對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)，風(fēng)筒吊掛必須平直，接頭處必須雙向反壓邊，破口處及時(shí)粘補(bǔ)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒出口距離迎頭不得超過(guò)5米，確保迎頭有足夠新鮮風(fēng)量。
6、掘進(jìn)期間，必須保證1152回風(fēng)巷正常供風(fēng)，嚴(yán)禁任何人隨意開(kāi)停局扇，若局扇因故開(kāi)不起來(lái)，瓦斯檢查員必須及時(shí)就近電話(huà)匯報(bào)礦調(diào)度室。
7、通風(fēng)隊(duì)每旬派一名測(cè)風(fēng)員對(duì)整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查測(cè)定，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、風(fēng)量分配合理，嚴(yán)禁出現(xiàn)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
8、掘進(jìn)期間，若工作面局扇因故停運(yùn)，瓦斯檢查員必須及時(shí)通知施工單位電工將局扇范圍內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源全部停掉，并將閉鎖開(kāi)關(guān)鎖上。同時(shí)協(xié)助瓦檢員、施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將局扇通風(fēng)范圍內(nèi)的所有人員全部撤到至安全地點(diǎn)。設(shè)置柵欄，警示標(biāo)志、禁止人員入內(nèi)，并派施工單位班長(zhǎng)以上人員設(shè)置警戒，及時(shí)就近電話(huà)匯報(bào)礦調(diào)度室。
二、瓦斯管理
1、1152回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面及采煤工作面必須設(shè)置專(zhuān)職瓦斯檢查員，加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時(shí)處理。
2、在距1152回風(fēng)巷開(kāi)口往里10米位置處安設(shè)甲烷傳感器。串入1121、1151采煤工作面回風(fēng)措施巷的瓦斯含量不得超過(guò)0.5%，如有超限，要立即停止1152回風(fēng)巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進(jìn)行處理。
3、在1152回風(fēng)巷合適位置設(shè)瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要填寫(xiě)在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r(shí)，要立即停止1152回風(fēng)巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進(jìn)行處理。
4、1152回風(fēng)巷的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。
三、防塵管理
1、在1152回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中必須安設(shè)全斷面噴（灑）水裝置或水幕，減少粉塵飛揚(yáng)。
2、采面回風(fēng)措施巷和1640回風(fēng)石門(mén)、回風(fēng)平硐、1645運(yùn)料石門(mén)要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每7天洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。
3、要堅(jiān)持濕式打眼、打眼前沖洗幫壁，放炮后要必須灑水降塵。
4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。
5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。
四、機(jī)電管理
1、機(jī)電設(shè)備齊全、完好，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)控制多臺(tái)電氣設(shè)備使用。
2、使用風(fēng)機(jī)時(shí)必須安裝好風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置，嚴(yán)禁不用綜保。
3、嚴(yán)禁電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象，消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。
4、運(yùn)輸機(jī)的安全設(shè)施、信號(hào)、護(hù)罩以及遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)必須齊全可靠。
5、所有電纜線(xiàn)不得有破皮漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。
6、嚴(yán)禁維護(hù)工帶電作業(yè)，與機(jī)電維護(hù)無(wú)關(guān)人員，不準(zhǔn)隨便操作機(jī)電設(shè)備。
7、電纜必須吊掛整齊，吊掛時(shí)必須用電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵絲。整個(gè)巷道鋪設(shè)的電纜，不得經(jīng)受水淋，嚴(yán)禁在任何電纜上吊掛物體。
8、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。
9、凡是移動(dòng)機(jī)電設(shè)備及檢修電氣設(shè)備，必須先停電，并有專(zhuān)人看管或掛上“有人檢修，不準(zhǔn)送電”的牌子。
10、采煤運(yùn)輸巷的各種機(jī)電設(shè)備必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
11、機(jī)電設(shè)備前后10m范圍內(nèi)無(wú)雜物，并全部上架。
12、經(jīng)常檢查開(kāi)關(guān)是否失爆，電纜是否破皮漏電。
13、電纜線(xiàn)破皮應(yīng)立即更換進(jìn)行處理；發(fā)熱時(shí)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。
14、開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，由機(jī)電工查明原因，并恢復(fù)送電，其它任何人不得擅自處理。
15、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，消滅失爆現(xiàn)象。
16、不經(jīng)機(jī)電隊(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備，不得下井使用，井下設(shè)備不經(jīng)檢查不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、放炮管理
1、放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員持證上崗進(jìn)行，放炮員必須配備口哨，雷管箱，炸藥箱。
2、炸藥、雷管要分開(kāi)存放在專(zhuān)用炸藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)，都必須把炸藥箱放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)硬撥管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線(xiàn)將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線(xiàn)末端扭結(jié)。
4、不準(zhǔn)無(wú)包帶炸藥，嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐礦車(chē)或用礦車(chē)運(yùn)送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫(kù)。
5、放炮員裝配引藥必須在無(wú)電器設(shè)備、無(wú)導(dǎo)電線(xiàn)路頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開(kāi)堆放。
6、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
7、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線(xiàn)將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管線(xiàn)末端。
8、放炮前應(yīng)用舊風(fēng)筒包裹從1645運(yùn)料石門(mén)經(jīng)過(guò)1152回風(fēng)巷開(kāi)口處管線(xiàn)和風(fēng)筒。必須撤離1121回風(fēng)巷、1151回風(fēng)巷、1645運(yùn)料石門(mén)、1640回風(fēng)石門(mén)、1152回風(fēng)巷所有作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)，設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)，五秒鐘后方可放炮。
9、放炮母線(xiàn)和動(dòng)力電纜線(xiàn)必須分開(kāi)吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號(hào)進(jìn)行，嚴(yán)禁無(wú)炮泥放炮。
10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈，裝藥要用木質(zhì)炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必須把電雷管腳線(xiàn)懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線(xiàn)、放炮母線(xiàn)同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
11、如放炮未響，??須將炮線(xiàn)從起爆器上摘下來(lái)，并互相扭結(jié)好，取下鑰匙，等45分鐘后方可進(jìn)迎頭檢查。
12、炮泥應(yīng)用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封實(shí)。炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時(shí)，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿(mǎn)。炮眼深度為0.6-1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。
13、放炮后45分鐘，待炮煙吹散后方可進(jìn)入迎頭，進(jìn)入迎頭時(shí)首先敲幫問(wèn)頂，找掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進(jìn)行處理。
14、在1152回風(fēng)巷回風(fēng)流20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)0.8%時(shí)不準(zhǔn)放炮，達(dá)1.5%時(shí)停止工作，切斷電源，撤出1121回風(fēng)巷、1151回風(fēng)巷、1645運(yùn)料石門(mén)、1640回風(fēng)石門(mén)、1152回風(fēng)巷所有作業(yè)人員，待瓦斯?jié)舛然謴?fù)至0.5%以下方可放炮。
15、放炮前，班長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標(biāo)志。放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)命令。放炮地點(diǎn)設(shè)置在1583流量巷避難硐室中。
16、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，設(shè)置警戒崗哨。
17、放炮器只準(zhǔn)使用防爆放炮器，嚴(yán)禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。
18、放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。
19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準(zhǔn)放炮。
六、運(yùn)輸管理
1、保持運(yùn)輸機(jī)的設(shè)施齊全，信號(hào)靈敏，壓柱牢固，按鈕不靈不得使用。
2、人工運(yùn)轉(zhuǎn)物料時(shí)，防止觸碰皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行導(dǎo)致工人滑到傷人。
七、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

延慶區(qū)消防安全評(píng)估

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