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一、施工概況：
因中興礦峁上主斜井強力皮帶兩驅(qū)動滾筒在對主軸進行探傷時，發(fā)現(xiàn)主軸有缺陷，為了保證主斜井強力皮帶設(shè)備的安全運行，決定對兩驅(qū)動滾筒進行更換。
二、為了確保此次更換工作安全、順利的進行，特成立領(lǐng)導(dǎo)組。
組 長：侯萬世 郭文俊
副組長：王金成 靳云茂 趙明亮 高利平 張秀洞
陳志強 郭建輝 任國春
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室
主任：王金成
副主任： 武寨明 曹文宇
成 員：李廷敬 梁俊春 孫志剛 白金忠 武建生 張新貴
龐建東 景白宇 宋繼棟 裴能貴 范順喜
三、職責(zé)
1、主任任此次更換工作總指揮，對此次滾筒更換工作全權(quán)負責(zé)。
2、物流負責(zé)車輛調(diào)配，滿足此更換工作所需的車輛。
3、后勤部負責(zé)后勤保障工作
4、安監(jiān)處負責(zé)此次安全監(jiān)督工作。
5、調(diào)度室負責(zé)人力、物力協(xié)調(diào)工作
6、供應(yīng)科負責(zé)所需材料、配件的工作。
四、施工時間
2012 年 8 月 10 日～ 14 日共計5天
五、具體安排及要求
1、更換滾筒前組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施，并做好學(xué)習(xí)記錄。
2、提前與集團公司機修廠聯(lián)系好，機修廠負責(zé)把舊滾筒的對輪拆除再裝配到新滾筒上。
3、機電區(qū)、運輸區(qū)安排專人負責(zé)施工過程中的各種數(shù)據(jù)的收集及施工完成后的資料整理工作。
六、施工前的準備工作
1、手拉葫蘆10T的10個、皮帶夾具5套、6m長18.5mm鋼絲繩繩套10根，扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。
2、對承受往長拉主皮帶的2號、20號、40號橫梁（22號工字鋼）進行加固，防止施工作業(yè)時，往上拉皮帶時橫梁變形。
七、施工方案
1、主皮帶停止運行后，經(jīng)檢查主皮帶符合施工要求，特別是液壓制動系統(tǒng)及逆止器正常后，斷開主皮帶開關(guān)，并把斷路器拉出，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
2、松開皮帶機尾張緊絞車，使皮帶盡量松弛。
3、在井口變坡點兩處位置，用皮帶夾具將底皮帶夾住，防止往上拉皮帶時，底皮帶下滑。
4、在巷道已加固的2號、20號、40號橫梁上分別懸掛兩個10T的手拉葫蘆，用皮帶夾具將上皮帶夾住，依次逐段自下向上向機頭方向拉皮帶。
5、當皮帶拉至驅(qū)動滾筒處約5米時，停止上皮帶往上拉的工作，同時，再用兩套皮帶夾具將上皮帶夾住與機頭大架固定，減輕6個10T手拉葫蘆的拉力。
6、經(jīng)檢查確認一切正常無誤后，再開始下步工作。
7、拆除機頭部位皮帶上部的護板。
8、用長2m的直徑為89mm穿入主驅(qū)動滾筒與皮帶之間，用手拉葫蘆將皮帶吊起，使皮帶離開驅(qū)動滾筒約100mm以上。
9、利用行車將主驅(qū)動滾筒兩軸正常吊掛，松開滾筒固定螺絲，將其吊起。
10、用手拉葫蘆將主滾筒拉出，并用行車將舊滾筒放到指定位置。
11、先拆除單驅(qū)驅(qū)動滾筒，三號電機與減速器不動。
12、單驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車拉到集團公司機修廠，等機修廠把舊滾筒上對輪拆除并裝配到新滾筒上，經(jīng)檢驗無誤后，把新滾筒拉到中興礦。
13、單驅(qū)動滾筒拆除裝車后，再拆除雙驅(qū)驅(qū)動滾筒，拆除雙滾筒前，先把二號電機、減速器拆除，一號電機、減速器不動。
14、雙驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車拉到集團公司機修廠，等機修廠把舊滾筒上的對輪拆除并裝配到新滾筒上，經(jīng)檢驗無誤后，把新滾筒拉到中興礦。
15、按照上述拆除舊滾筒的相反程序?qū)⑿聺L筒、電機、減速器安裝到位。
16、對于單驅(qū)動滾筒，以三號電機、減速器為基準進行操平找正；對于雙驅(qū)動滾筒，以一號電機、減速器為基準進行操平找正。
17、滾筒安裝操作找正后，必須保證滾筒水平度不超過3%；滾筒軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2‰，尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙不應(yīng)小于5mm。
18、將機頭部位皮帶上部的護板恢復(fù)。
19、拆掉皮帶夾具。
20、由專職電工嚴格按照停送電程序送上皮帶機電源。
21、將機尾張緊裝置張緊，經(jīng)檢查，確認無誤后，開始調(diào)試皮帶。
22，皮帶調(diào)試時，安排專人在滾筒兩端及電機、減速器周圍。觀察滾筒及電機、減速器聲音、溫度及皮帶運行狀況，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因并處理。直至處理合格為止。
23、主皮帶調(diào)試正常后，空載運行一小時，經(jīng)檢查確認一切正常后，帶負載運行（負載電流控制在50A，額定電流84A），運行一個月后，對滾筒主軸進行探傷檢測，合格后，再按80%負載運行。
八、安全措施
1、參加施工人員應(yīng)在換滾筒前了解施工內(nèi)容及所要注意的安全事項，聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，相互照應(yīng)，搞好自主保安及相互保安。
2、施工作業(yè)前需在現(xiàn)場15m范圍須有專人設(shè)置警戒，非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。
3、施工人員必須做好持證上崗，嚴格履行各自崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4、有領(lǐng)導(dǎo)組成員與安全員現(xiàn)場跟班作業(yè)
5、各施工人員必須佩戴好手套等勞動防護用具，做好勞動防護。
6、零部件在拆卸時應(yīng)做好標記，不能隨意亂放，并由專人做好記錄。
7、關(guān)鍵連接件的連接、緊固必須責(zé)專人檢查。。
8、施工用的皮帶夾具、手拉葫蘆不得超負荷使用，吊掛點要牢固可靠。
9、上、下皮帶用卡子固定好后，必須做好醒目標記。
10、拆除電機減速器時必須對底座的墊鐵進行編號，以便安裝時按原位置對應(yīng)安裝，拆除的銷子和螺絲要分類存放，小心保管。
11、兩人以上搬運時，必須步調(diào)一致，一定要小心、謹慎。杜絕碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。
12、在起吊設(shè)備前仔細檢查起吊工具的完好性，否則嚴禁使用。
13、起吊???，仔細檢查頂板及受力部位的牢靠情況，達不到起吊標準的嚴禁起吊。所有部件起吊離地100mm后，必須先靜止10s鐘，確認無誤方可繼續(xù)起吊。
14、在起吊過程中，施工人員嚴禁站立在設(shè)備受力方向范圍內(nèi)。
15、更換完畢后，需將現(xiàn)場進行清理干凈，并對工具、材料進行檢查，防止將工具、材料遺留在現(xiàn)場。
16、未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電氣檢測標準應(yīng)該被認真的去執(zhí)行。

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