一、工程概括
張莊鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮(zhèn)和馮井鎮(zhèn)交界處,東南距霍邱縣城36公里,南距四十里長山(丘陵地)約8公里,北距淮河10公里,向西6公里到河南境地。礦區(qū)交通便利,東邊有G105國道和西邊阜六(阜陽-六安)高速公路貫穿礦區(qū);北面淮河,順河而下可通淮南、蚌埠。
南回風(fēng)井井筒設(shè)計凈?m,總深度為516.9m,其中地表以上永久鎖口段為1.5m,采用素砼支護(hù),井壁厚度為850㎜;表土段采用凍結(jié)法施工,凍結(jié)段深度為178m,采用雙層鋼筋砼支護(hù),內(nèi)層井壁厚度為450㎜,外層井壁厚度為400㎜,砼強度等級為C25~C50;正?;鶐r壁座及加強段16.5m,采用鋼筋砼支護(hù),井壁厚度為400~2300㎜,砼強度等級為C50;正?;鶐r段深度為320.9m,采用素砼支護(hù),井壁厚度為400㎜,砼強度等級為C25。
現(xiàn)二次套壁已施工完畢,需將倒模模板全部拆除,拆除倒模施工兩盤。一模模板共計二十四塊。施工吊盤下4.5米處設(shè)一工作盤,工作盤采用12#槽鋼組成及上鋪?個的花紋板而成。工作盤在副提盤口位置設(shè)一盤口,工作期間用木板鋪嚴(yán)。工作盤與吊盤連接為5根?59的無縫鋼管于吊盤下梁焊接,并與吊盤打有5根?2的保險鋼絲繩。工作盤下13.75m位置處設(shè)有一拆模盤,拆模盤由12#槽鋼及上鋪?個的花紋板組成。拆模盤與吊盤由5根?0鋼絲繩懸掛,并下設(shè)5個5噸手拉葫蘆。工作盤與拆模盤在靠幫位置處掛一長梯,吊盤上裝有一臺JM-1.5T建筑卷揚機。
二、倒模兩盤拆除前的準(zhǔn)備工作
1、按要求準(zhǔn)備各類機具、工具及材料。
2、做好用具、鋼絲繩、鉤頭、卡環(huán)及其他起重機具的檢查工作。
3、對施工用各設(shè)施進(jìn)行全面、細(xì)致檢查。
三、施工步驟
1、將吊盤、工作盤、拆模盤清理干凈。
2、拆除吊盤建筑卷揚機。
3、拆除長梯。
4、將吊盤落至井底,拆除工作盤與吊盤連接的5根?59的無縫鋼管,并拆除保險繩。(落吊盤時要綁好井底通訊電纜,及接風(fēng)管、風(fēng)筒的懸掛)
5、起吊盤,起到合適位置,拆除工作盤,并升井。(拆掉的梁及鋪板不得在井下堆放)
6、拆除拆模盤。
四、安全系數(shù)驗算
因拆除構(gòu)件相對提罐重量較輕,對于提升鋼絲繩安全系數(shù)不需校驗。起吊模板構(gòu)件選用2根6?-?5.5-1670鋼絲繩,鋼絲繩破斷力總和Qd為152.3kN。最重構(gòu)件按20000 kN計算。
鋼絲繩安全系數(shù)校核
m=Qd%uF7Q模=152300?000=7.6﹥6.5
經(jīng)驗算鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。
五、安全技術(shù)措施
為了更好地完成此項工作,對參加拆除的人員除《煤礦安全規(guī)程》、《井筒施工安全措施》及各種操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求外,特制定如下安全措施:
1、所有參加施工人員,必須學(xué)習(xí)本措施,做到心中有數(shù),牢固樹立安全第一的思想。
2、參加施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。
3、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4、此項工作必須由隊長或組長統(tǒng)一指揮,明確分工,所有參加人員應(yīng)聽從指揮,精力集中。
5、井口要嚴(yán)格密封各種小孔、小洞、縫隙。
6、井口要設(shè)專人把鉤,隨時清理雜物,妥善管理工具、材料,防止掉入井下。
7、工作前認(rèn)真檢查所使用的繩頭、卡環(huán)、工具等保證完好,下井及登高人員必須系保險帶,所使用的工具必須拴繩,小構(gòu)件應(yīng)集中盛放。
8、對于拆的不徹底的物件,一定要將其收攏好,并用鐵絲繩綁牢。以防止在運行掉落發(fā)生事故。
9、進(jìn)行此項施工時,井上、下分別指定出負(fù)責(zé)人,以負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的工作及人員的安全。
10、利用鉤頭提升構(gòu)件前,必須對提升裝置、信號系統(tǒng)及過卷裝置,等各種保護(hù)進(jìn)行檢查。絞車司機應(yīng)思想集中,提升速度不得超過3m/s。
11、提升構(gòu)件時,必須確保井口、井下照明度足夠,井上、下信號暢通。
12、提升構(gòu)件時,必須設(shè)專人捆扎繩扣,并進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后方可起落,任何人不得亂指揮,且每次起吊必須束保險繩。
13、利用鉤頭提升時,罐口正下方嚴(yán)禁站人。
14、拆除構(gòu)件時,拆掉一件就升井一件,構(gòu)件升井后及時運離井口,嚴(yán)禁在井口、井下堆積,防止傷人。
15、在井底、井口從事氣割、電焊工作時,應(yīng)制定專項措施。
16、在井筒及井口工作人員必須戴安全帽,束安全帶,并拴在牢固的位置。
17、構(gòu)件起吊前,必須把構(gòu)件上的螺栓、焊塊等雜物清除干凈,以防運行中雜物掉落傷人。
六、井下氣割專項安全技術(shù)措施
1、在井下進(jìn)行電氣割時,要嚴(yán)格按“三大規(guī)程”進(jìn)行操作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作,其他人不得隨意操作。
2、在進(jìn)行氣割時,工作人員要穿戴必備的眼鏡、靴子、手套等防護(hù)用具。
3、操作人員必須持證上崗。
4、在氧氣、乙炔的上、下井運輸過程中,必須分裝分運。
5、使用氣割前,必須由專業(yè)安檢員認(rèn)真檢查工作點周圍有無易燃,易爆物品。
6、在井下進(jìn)行氣割作業(yè)時,必須攜帶2個滅火器和適當(dāng)?shù)乃鳛闇缁鹌骶摺?br>
7、在井下進(jìn)行氣割時,必須由專業(yè)安檢員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督。
8、下井的乙炔瓶、氧氣瓶必須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁漏氣的氣瓶下井。
9、井下使用乙炔、氧氣進(jìn)行切割前,必須檢查氧氣表、乙炔表是否完好,氧氣帶、乙炔帶是否老化、破裂、有無漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶乙炔瓶是否完好,有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,處理完畢后方可使用。
10、井下用氧氣、乙炔進(jìn)行切割必須安裝防回火裝置,否則不能使用。
11、各類氣瓶要距明火盡可能大,氧氣乙炔間距要盡可能大。
12、井下不得切割有易燃、易爆品。
13、井下使用的各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。
14、用氧氣、乙炔進(jìn)行切割過程中,如發(fā)生著火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔瓶,采取一切可能措施直接滅火,并迅速報告當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
建筑消防設(shè)施和電氣消防安全檢測的區(qū)別:在安全檢測的目的、檢測的范圍、檢測的要求、檢測的內(nèi)容、檢測的方法及相關(guān)儀器設(shè)備和檢測的標(biāo)準(zhǔn)等六個方面有所不同。
材料檢測安全互保,嚴(yán)格按照安全規(guī)程執(zhí)行,熟悉各類設(shè)備的安全巡視方式!
要請有資質(zhì)的檢測單位到場進(jìn)行電氣檢測,還要出檢測報告,具體可見消防方面的法律要求。