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本工作面采用全部垮落法頂板管理。
工作面基本支架為DW系列單體液壓支柱配合DJB-1000/300型金屬鉸接頂梁，采用齊梁直線柱正懸臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端頭各采用四對八架%u3C0形鋼梁支護(hù)，機(jī)頭%u3C0形鋼梁長3.2m，機(jī)尾%u3C0形鋼梁長2.4m，對工作面頂板實行全支護(hù)法管理。
本工作面采用全支護(hù)法，初次來壓前采用四、五硐控頂，見五回一，加大控頂面積；正?；夭蓵r采用三、四硐控頂，見四回一，最大控頂距4.2m，最小控頂距3.2m，放頂步距1.0m。
工作面作業(yè)順序按爆破落煤、掛梁支臨時柱、出煤、移溜、支正規(guī)柱、回柱放頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行作業(yè)。
一、初裝工作面的支護(hù)及要求：
（1）本工作面切眼采用矩型錨網(wǎng)支護(hù)部分地段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。
（2）在裝面過程中，需要對巷道進(jìn)行維修時，每組最少2人相互配合，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
（3）巷道內(nèi)的浮煤雜物要及時清理，保持人行道和安全出口暢通。
（4）根據(jù)切眼高度裝面時分別選用2.5m、2.2m單體液壓支柱配合長度為1米的金屬鉸接頂梁支護(hù)，棚距為 0.6m。
（5）支設(shè)支柱時應(yīng)盡量將溜子移向煤幫，使頂梁母端朝向煤幫。剪下的錨網(wǎng)及時外運(yùn)到指定地點，并碼放整齊。
（6）應(yīng)盡量選用與切眼高度相適應(yīng)的單體液壓支柱，單體液壓支柱確實不夠高時可用木料接實頂。
（7）生根后必須及時倒掛形成雙排柱梁，嚴(yán)禁生根單梁單柱、雙梁單柱。
（8）各超前支護(hù)必須打夠 20m，支柱前后成線、迎山有力。
（9）工作面循環(huán)溜頭、溜尾處開缺口規(guī)格為走向3米，傾向1米應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)并連好，各上 4 架%u3C0型鋼梁。（溜頭3.2m、溜尾2.4m%u3C0型鋼梁）。
（10）向前平推一峒后，必須上齊三排柱梁及 4 對 8 架%u3C0型鋼梁，貼幫柱及戧柱必須每棚支設(shè)一棵。
二、正常工作時期頂板支護(hù)方式
1、工作面支回順序
（1）放炮后必須將崩倒崩歪的柱子扶正打牢，頂板破碎或壓力大時，應(yīng)先維護(hù)好頂板后再繼續(xù)放炮；
（2）進(jìn)入煤幫攉煤前，要鋪好網(wǎng)掛好頂梁，及時將原貼幫柱改打為臨時柱，攉出兩棚距離（<1.2m）時要及時用備用柱做替柱將臨時柱改打為貼幫柱，貼幫柱棵棵支設(shè)，溜沿（煤幫側(cè)）距貼幫柱的距離為1.0～1.1m；
（3）移溜前對貼幫柱進(jìn)行整修，移溜后摘老塘戧柱支設(shè)前排正規(guī)支柱；支設(shè)第一棵正規(guī)支柱要用備用支柱，應(yīng)堅持好先支后回的原則；
（4）前排基本柱全部打齊后，方可分段回柱放頂；回柱放頂期間必須停止溜子運(yùn)轉(zhuǎn)；
（5）必須“先支后回”，嚴(yán)禁回多支少，不得出現(xiàn)空載支柱或閑置支柱。
2、工作面支護(hù)要求
（1）工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭?、一平、一凈、二暢通”的質(zhì)量要求。
（2）工作面使用夠高的DW型單體液壓支柱，移過溜子后，隨即支設(shè)正規(guī)支柱，要求拉線支柱，柱距0.6m；若工作面壓力大、遇斷層或頂板破碎、底板松軟處，掛梁后，仍不能完全控制頂板時，可根據(jù)現(xiàn)場情況采取加密支柱的方法進(jìn)行維護(hù)，但柱距小于0.5m的支柱不得連續(xù)出現(xiàn)三棵，支柱的初撐力不得小于90KN。
（3）確保支護(hù)質(zhì)量，要堅持拉線支柱，使支柱成一???直線，并做到前后對應(yīng)，所有支柱都要迎山有力，迎山角一般為 3～5度（煤層傾角的1/6），支柱接實頂板后要持續(xù)注液 5 秒鐘，保證初撐力不小于 90 KN；支柱后必須對中排支柱重新注液，以保證支柱支撐有力；保證支護(hù)密度：排距 1.0 m、柱距 0.6m，偏差均不大于%uB10.1 m（特殊情況除外），頂梁必須垂直煤幫。柱爪要卡在頂梁后端的第3～5個梁牙上，柱腳緊靠溜子沿，支柱卸載閥平行于煤壁并指向工作面上方。支柱初撐力不小于90KN。面內(nèi)支設(shè)的所有單體液壓支柱必須采取二次注液。
支柱迎山值計算公式：L=15%u430（mm）
式中： L---沿鉛垂方向1m處與支柱的水平距離，（mm）
%u430---煤層真傾角，（度）
（4）支柱必須與采高相適應(yīng)，嚴(yán)禁超高使用，超高時應(yīng)更換與采高相適應(yīng)的支柱或用木料接實頂，活柱剩余量應(yīng)不小于 100 mm，支設(shè)最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度200mm。
（5）支柱與底板要全面接觸，否則應(yīng)刨柱窩或鑿麻面，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上；正規(guī)支柱必須穿鐵鞋，鐵鞋直徑為300mm，鉆底嚴(yán)重時，鐵鞋下面加墊方木，方木規(guī)格為1200 mm?0㎜?0㎜。
（6）端面距不得大于300mm，否則應(yīng)及時加支貼幫柱或掏梁窩掛超前頂梁。
（7）工作面傾角大于等于15%uB0時，人行道兩側(cè)支柱應(yīng)及時拴齊拴牢兩道連成一體的防倒繩，繩有破損應(yīng)及時更換。
4、工作面煤壁要保持整齊(即：煤壁直)。傘檐長度超過1m、最大突出部分超過0.2m或長度在1m以下、最大突出部分超過0.25m時，應(yīng)及時用鎬刨去。
5、護(hù)頂要求
沿工作面走向在頂梁上方鋪設(shè)5%uD71.2㎡的頂網(wǎng)，傾向搭茬不少于100㎜；端頭大棚上也應(yīng)沿傾斜方向鋪設(shè)5%uD71.2㎡的頂網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)的搭茬在傾斜方向不少于100mm，在走向方向用鐵絲連接嚴(yán)密，采用14#鐵絲進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，用專用網(wǎng)鉤將鐵絲擰結(jié)兩圈以上，并將鐵絲尾端向上彎勾，網(wǎng)扣間距不得大于150 mm，老塘破網(wǎng)及時補(bǔ)結(jié)。
三、正常工作時期的特殊支護(hù)形式
1、支護(hù)及貼幫柱
面內(nèi)爆破后進(jìn)入煤幫作業(yè)前，必須先在人行道支架完整處用長把工具敲幫問頂，除去頂、幫活矸，確認(rèn)無危險后，看好退路，選頂板較好處鋪網(wǎng)，每掛上一塊頂梁，都要緊好水平楔，頂板破碎、壓力大時及時將原貼幫柱改打為臨時柱或臨時棚；然后依次掛梁；當(dāng)所掛頂梁下攉出柱窩時，要及時打上貼幫柱；移溜前貼幫柱棚棚（即0.6m）支設(shè)，迎山有力，初撐力不小于50KN。
2、密集柱
密集柱戴大木帽垂直頂?shù)装逯гO(shè)在放頂線上，起擋矸和切頂?shù)淖饔???
3、戧柱
戧柱為防止冒頂推棚必須棚棚支設(shè)，應(yīng)根據(jù)頂板情況適當(dāng)掌握角度，一般以75%uB0～ 80%uB0為宜，應(yīng)堅持先支后回的原則。
4、擋矸要求
工作面鋪網(wǎng)應(yīng)與超前網(wǎng)聯(lián)在一起，聯(lián)網(wǎng)要求與工作面鋪網(wǎng)要求一致；老塘破網(wǎng)及時補(bǔ)結(jié)。
四、回柱放頂及與其他工序平行作業(yè)的安全距離
1、回柱放頂方法及步驟
（1）采用人工回柱放頂, 專用卸載手把回柱，回柱時，應(yīng)在卸載手把上拴 2 m 以上的長繩，進(jìn)行遠(yuǎn)距離回撤。應(yīng)緩緩卸壓，卸壓后用長柄工具立即鉤出；特殊情況下，可用生根牢固的手拉葫蘆輔助回料。
（2）工作面分段分組回柱放頂，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，各組相互錯距不小于 15 m，每組不能少于 2 人配合作業(yè)，端頭大棚不得少于 3 人配合作業(yè)。
（3）堅持“先支后回”的原則，回一棵打一棵，不得出現(xiàn)閑置支柱；損壞和失效的支柱，必須立即更換；移動設(shè)備或其它原因需拆除替換附近的支架時，必須先支后回；不得提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。
（4）必須由下向上，由老塘向煤幫回撤；回柱前必須維護(hù)好后路，兩人配合作業(yè)，一人觀察頂板及周圍支架情況，另一人具體操作。觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。
2、回柱放頂滯后支柱的距離不得小于15m；回柱分段點間的安全距離不小于15m；支正規(guī)柱至移溜到位處的距離不得大于10m；支正規(guī)柱與回柱的距離不少于15m；爆破拉線設(shè)崗的安全距離不少于50m；打眼與回柱的安全距離不少于15m。
3、回柱放頂?shù)攸c上下 15m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁從事與放頂無關(guān)的工作。
五、特殊時期
1、工作面初壓初冒必須編制專門安全技術(shù)措施。
2、工作面過地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎時必須編制專門安全技術(shù)措施。
3、工作面過聯(lián)絡(luò)巷時必須制專門安全技術(shù)措施。
4、工作面回撤必須編制專門安全技術(shù)措施。

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