北京消防|采區(qū)軌道下山及甩道薄噴的安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-02 12:47:58
鑒于-22采區(qū)軌道下山及甩道石門為穿層巷道,局部巖性差。且該巷道為采區(qū)準(zhǔn)備巷道,服務(wù)年限長,為了防止巷道巖性年久風(fēng)化,確保其使用年限,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排,決定在-22采區(qū)軌道下山及甩道石門進(jìn)行薄噴技術(shù)施工,為了保證施工安全特制定本施工安全技術(shù)措施。
一、概況:
1、施工地點(diǎn):-22采區(qū)軌道下山、一甩石門。
2、施工內(nèi)容:對該巷道頂、幫圍巖進(jìn)行薄噴封閉。
3、施工地點(diǎn)安全評估:
通州區(qū)消防安全評估
序號(hào) | 作業(yè)活動(dòng)、場所(包括設(shè)備器材) | 存在的危害 | 可能導(dǎo)致的事故 | 可能性等級(jí) | 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 |
會(huì) 發(fā)生 | 很 可能 | 可能 | 不太 可能 | 不 可能 | 一般 | 重大 | 不可承受 |
1 | 噴漿機(jī) | 停送風(fēng)未嚴(yán)格執(zhí)行停送風(fēng)制度 | 傷人損壞設(shè)備 | | | √ | | | √ | | |
停機(jī)處理故障時(shí)未閉鎖 | 傷人損壞設(shè)備 | | | | | | | | |
2 | 攪拌機(jī) | 攪拌物料過程中手插入 | 傷人 | | | √ | | | √ | | |
停機(jī)處理故障時(shí)未閉鎖 | 傷人 | | | | | | | | |
3 | 頂板 | 掉矸、兩幫片幫,未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度 | 砸傷人 | | | √ | | | | √ | |
炮損壞錨網(wǎng)、網(wǎng)內(nèi)有浮矸 | 掉落傷人 | | | √ | | | | √ | |
4 | 斜坡薄噴 | 提升過程中 | 跑車傷人 | | | √ | | | √ | | |
攪拌機(jī)設(shè)備未固定牢固 | 跑車傷人損壞設(shè)備 | | | √ | | | √ | | |
二、勞動(dòng)組織:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 職務(wù):隊(duì)長
安全負(fù)責(zé)人:余金發(fā)及跟班隊(duì)干
施工負(fù)責(zé)人:每班班長
施工人員:每班作業(yè)人員等
安全監(jiān)察員:每班跟班隊(duì)干及安瓦員
三、施工時(shí)間:從措施簽發(fā)之日起直至薄噴施工結(jié)束。
四、噴漿前的準(zhǔn)備工作:
1、準(zhǔn)備好漿液攪拌機(jī)、注漿泵、高壓膠管、噴頭等用于噴漿的設(shè)備及工具,并安裝于現(xiàn)場作業(yè)地點(diǎn)。
2、準(zhǔn)備噴漿用的復(fù)合材料,水泥,固強(qiáng)材料。
3、按要求配制噴涂材料:配比方式為:水100kg(兩格)+水泥200kg(4袋)+固強(qiáng)材料15kg(半桶)+復(fù)合材料17.5kg(半袋)。要求將噴涂材料攪拌均勻。
五、施工方式及工藝
1、人員組成:
上料:2人,攪拌:1人(攪拌司機(jī)),當(dāng)班電鉗工:1人(兼),噴射手:1人,開泵司機(jī):1人,班長:1人(兼)。
2、噴漿前對作業(yè)現(xiàn)場的清理內(nèi)容:
(1)拆除作業(yè)區(qū)域障礙物、清除掘進(jìn)工作面兩幫的浮矸及雜物。
(2)埋設(shè)控制噴射水泥基漿液厚度的標(biāo)志。
(3)開泵司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置。
(4)作業(yè)區(qū)域必須保證良好的通風(fēng)。
(5)噴漿前先用水對巷道的頂幫進(jìn)行沖塵。
3、對設(shè)備進(jìn)行檢查:
(1)注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查注漿泵及配套設(shè)備。確保施工機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)檢查風(fēng)管、噴漿管路,確保各管路暢通,不漏風(fēng)、漏液。
(3)對所噴巷道電纜及管路進(jìn)行保護(hù),電纜放下并進(jìn)行遮擋,將電纜、電纜鉤、管路等用塑料布包上或進(jìn)行遮擋好。
(4)將噴漿所需用的物料運(yùn)至噴漿地點(diǎn),調(diào)整噴漿設(shè)備,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
4、噴漿施工工藝:
(1)按配制比例要求將水加入攪拌桶內(nèi),開動(dòng)攪拌機(jī)。按配制比例加入固強(qiáng)材料、水泥、復(fù)合材料。
(2)關(guān)閉攪拌桶上的球閥,使攪拌進(jìn)入低速攪拌。開啟螺桿泵球閥,螺桿泵馬達(dá)帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn),將漿料輸送出去。
(3)開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行噴漿,先從一個(gè)方向噴一遍,待基本凝固后再從另一方向復(fù)噴一???,頂部根據(jù)需要可以復(fù)噴兩次,把煤壁裂隙和錨網(wǎng)四周噴均勻。噴漿時(shí)堅(jiān)持先頂后幫,從上向下的順序進(jìn)行。
(4)噴漿后及時(shí)清理現(xiàn)場雜物,沖刷攪拌桶、注漿泵及管路。
(5)-22采區(qū)軌道下山噴漿順序?yàn)椋簭纳系较?,噴漿結(jié)束后再從下到上再施噴一次,石門施噴方法與軌道下山一樣進(jìn)行,保證巷道施噴均勻。
5、混合物的拌制要求:
(1)原材料的稱重允許偏差為各種材料的允許偏差為%uB11%。
(2)混合物配比比例為:水100kg(兩格)+水泥200kg(4袋)+固強(qiáng)材料15kg (半桶)+復(fù)合材料17.5kg(半袋)。
(3)先加水,再加固強(qiáng)材料,加水泥,再加復(fù)合材料。
(4)上料上水泥時(shí)要逐袋放入攪拌,待一袋攪拌均勻后再放入下一袋直至上料結(jié)束。
(5)攪拌時(shí)一般正轉(zhuǎn)一分鐘,反轉(zhuǎn)一分鐘,反復(fù)3次,攪拌6分鐘左右。使攪拌出來成為糊狀即可開始試噴。
6、噴嘴的操作:
(1)噴嘴的噴射角度:當(dāng)噴嘴嚴(yán)重仿離垂直方向時(shí),噴射水泥基漿液將會(huì)在受噴面滾動(dòng)或不斷重迭,噴嘴的噴射角度應(yīng)盡量與受噴面保持垂直。
(
2)噴嘴距噴面距離:噴頭與受噴面的距離以漿液回彈少,澆搗有力為合宜。這一距離以1.5—2米較為適宜。
消防安全評估(消防檢測)應(yīng)該被嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶Υ?/strong>
2017年最新消防安全評估(消防檢測)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)......