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根據(jù)礦生產(chǎn)安排，1煤輔助運(yùn)輸巷冒高區(qū)注高水材料進(jìn)行填充，由我隊(duì)進(jìn)行施工作業(yè)，在施工過(guò)程中保證作業(yè)人員安全，特制定安全技術(shù)措施。
一、施工方案及參數(shù)
（一）、施工方案：把所有填充材料及設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓螅缅^索鉆機(jī)每隔2m進(jìn)行打設(shè)鉆孔埋入一寸套管，然后用專(zhuān)用注漿泵注入高水材料和美浮314達(dá)到充填的目的。
（二）、施工參數(shù)
1、注漿參數(shù)：高水材料分甲乙兩種材料，配比比例為1:1；美浮314材料分甲乙兩種材料，配比比例為1:1。先注高水材料后注美浮314材料。
2、漿量的估計(jì)：根據(jù)工作面頂板的冒高區(qū)情況定。
3、單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：
達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力，并穩(wěn)壓十分鐘以上。
雖未達(dá)到注漿壓力，但從周邊煤壁竄漿。
注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停泵處理。
二、注漿施工
（一）、具體的施工步驟
1、打孔及封孔：采用錨索鉆機(jī)垂直頂板打孔埋入一寸套管，孔深根據(jù)按現(xiàn)場(chǎng)情況而定；
2、把多功能泵及其附件組裝好；
3、開(kāi)始注漿，把兩根吸料管分別插入桶中，活塞在氣馬達(dá)的作用下運(yùn)動(dòng)，由于壓力的作用使原料經(jīng)過(guò)活塞進(jìn)入輸送管，輸送到一寸套管里，通過(guò)套管注入煤層，原料滲入裂隙，進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到加填充目的；
4、停止注漿，用清水沖洗管路及設(shè)備；
5、換孔注漿，重復(fù)2-5的步驟；
（二）需要準(zhǔn)備的工作
1、 準(zhǔn)備風(fēng)管和清水管，長(zhǎng)度視風(fēng)源和水管接口到泵的擺放點(diǎn)的距離而定；
4) 把所有的原料和設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)；
5) 安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行打孔,并配備2--3名施工人員；
6) 準(zhǔn)備清洗劑、清水；
7) 準(zhǔn)備足夠的棉紗和木楔用來(lái)防止原料順裂隙流出造成浪費(fèi)。
三、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)管控：
1、運(yùn)輸期間信號(hào)不清，誤動(dòng)作傷人或跑車(chē)。
2、運(yùn)輸期間乘車(chē)，扒車(chē)。
3、搬、抬、運(yùn)過(guò)程和人員配合不當(dāng)，物料或設(shè)備掉落砸傷人員。
4、停鉆未停風(fēng)，導(dǎo)致意外開(kāi)啟，誤傷人員。
5、打鉆人員衣衫不整、戴手套扶鉆，造成鉆桿纏繞衣物發(fā)生人身傷害。
四、安全技術(shù)措施：
（一）、輔助運(yùn)輸安全措施
1、運(yùn)輸前必須先檢查車(chē)輛完好、裝載及綁車(chē)情況，有問(wèn)題先處理后運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)人員在運(yùn)輸過(guò)程中站立在道心中間或進(jìn)行平行作業(yè)。
3、在運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員入內(nèi)，并設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
4、提前做好對(duì)各絞車(chē)的檢修工作，保證檢修質(zhì)量。
5、摘掛鉤頭前，必須停穩(wěn)車(chē)，打好簡(jiǎn)易阻車(chē)器，確認(rèn)車(chē)輛不會(huì)自行滑動(dòng)后，方可摘掛鉤頭。
6、人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
①1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)，嚴(yán)禁在車(chē)兩側(cè)推車(chē)，同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。
?嚴(yán)禁放飛車(chē)，巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)，人力推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物、接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí)，推車(chē)人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
7、所有絞車(chē)必須完好，固定牢固、正規(guī)、符合要求，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前先檢查絞車(chē)閘把、壓戧柱、絞車(chē)信號(hào)控制系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施，不合格的處理好后方可運(yùn)輸。絞車(chē)司機(jī)必須站立在絞車(chē)后面開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁坐、蹲開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)時(shí)，必須聽(tīng)清、確認(rèn)信號(hào)后再開(kāi)車(chē)。
8、絞車(chē)把鉤工清理好現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)鉤前認(rèn)真檢查使用的鏈子、三環(huán)、卸扣、車(chē)銷(xiāo)、鉤頭、保險(xiǎn)繩以及設(shè)備裝車(chē)封車(chē)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可運(yùn)輸。
9、摘掛鉤頭時(shí)，要等車(chē)停穩(wěn)，打起阻車(chē)器，摘兩車(chē)之間的連接環(huán)時(shí)不要將身體伸進(jìn)兩車(chē)之間。
10、運(yùn)輸大件設(shè)備前要對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，超高、超寬車(chē)輛，處理好后方可運(yùn)輸。運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中，要安排人員經(jīng)常對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
11、絞車(chē)滾筒上鋼絲繩纏繞較亂或其它故障時(shí)要停車(chē)，打好阻車(chē)器待車(chē)輛停穩(wěn)后，再松繩處理，嚴(yán)禁處理運(yùn)行中的鋼絲繩。鋼絲繩跑偏時(shí)，要加抗繩輪等排繩裝置。
12、所有絞車(chē)松車(chē)時(shí)嚴(yán)禁有余繩，停車(chē)必須用阻車(chē)器掩好車(chē)，斜巷掩車(chē)還須在車(chē)輛下方打好戧柱。
13、斜巷提升運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人 行人不行車(chē)”制度，下方工作人員要躲開(kāi)可能跑車(chē)的方向。
15、提、放車(chē)輛時(shí)，車(chē)銷(xiāo)要有防跳竄裝置。
16、所有擋車(chē)裝置平時(shí)一律處于擋車(chē)狀態(tài)，并保持其完好。
17、斜巷裝車(chē)、卸車(chē)、車(chē)輛掉道后上道時(shí)，必須在車(chē)輛下方打至少2個(gè)阻車(chē)器，并用道木打好“十道木”，車(chē)輛下方嚴(yán)禁有人。
18、開(kāi)絞車(chē)時(shí)嚴(yán)禁忽快忽慢，應(yīng)保持速度均勻，在坡道停車(chē)時(shí)必須打好阻車(chē)器。
（二）、使用錨索鉆機(jī)安全措施
1、工作前必須檢查風(fēng)管有無(wú)破口和漏風(fēng)現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
3、接、掐錨索鉆機(jī)管路時(shí)，必須做到先停風(fēng)在掐、接管路，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
?? 4、風(fēng)管和錨索鉆機(jī)連接前必須將接口上的雜物清理干凈，并將接頭扭結(jié)緊固。
5、操作順序：首先稍開(kāi)風(fēng)門(mén)，雙手握住手把，在頂板上試鑿，看錨索鉆機(jī)的沖擊情況及各部位是否正常，排氣孔是否暢通；檢查正常后，打開(kāi)壓風(fēng)管路的閥門(mén)。一手握錨索鉆機(jī)手把，一手扶鎬身，讓風(fēng)錨索鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)所選點(diǎn)位，然后雙手握住手把，使力要均勻，同時(shí)保持身體平衡；使用完畢后，關(guān)住壓風(fēng)管路閥門(mén)，擰開(kāi)接頭，及時(shí)用清潔的專(zhuān)用物堵住風(fēng)鎬進(jìn)風(fēng)口，卸下鉆桿。
6、檢修錨索鉆機(jī)，更換鉆桿時(shí)必須停風(fēng)處理，鉆桿嚴(yán)禁指向人員。
（三）、其它安全措施
1、拖、拉、抬、撬重物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一動(dòng)作，同拿同放，輕拿輕放，防止人員配合不當(dāng)而造成人員受傷。
2、拖、拉、抬、撬重物時(shí)，人員要躲開(kāi)重物失穩(wěn)方向，物料易滑落方向嚴(yán)禁站人。
3、在搬運(yùn)物料時(shí)，人員步調(diào)要一致，注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，不可馬虎大意，以避免人員滑倒砸傷。
4、各工種在作業(yè)地點(diǎn)工作時(shí)，兩人及兩人以上作業(yè)必須指定安全負(fù)責(zé)人。所有作業(yè)人員要加強(qiáng)自保、互保、聯(lián)保意識(shí)。
5、作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)地點(diǎn)情況，首先排除安全隱患，做到安全作業(yè)。相互配合，相互協(xié)調(diào)，嚴(yán)格做到“三不傷害”。
6、工作前必須對(duì)所用的工具材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保完好方準(zhǔn)使用。
7、工作人員應(yīng)聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁盲目蠻干，隱患不排查進(jìn)行作業(yè)。
8、因充填材料具有一定的腐蝕性和刺激性，因此實(shí)施充填前，施工人員必須佩戴好勞保用品，包括膠皮手套、防護(hù)眼鏡、工作服和膠靴等。若不慎濺到眼中或皮膚上，應(yīng)立即用水沖洗，必要時(shí)應(yīng)到醫(yī)院處理。
9、作業(yè)前，在作業(yè)地點(diǎn)鉆孔附近懸掛CO和CH4便攜儀，隨時(shí)觀察氣體變化情況，發(fā)現(xiàn)氣體異常，及時(shí)撤出作業(yè)區(qū)域，匯報(bào)調(diào)度室，等通風(fēng)科處理完畢，氣體正常后達(dá)到允許作業(yè)條件時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。
10、作業(yè)前，安排專(zhuān)人對(duì)工作地點(diǎn)頂板及周?chē)闆r進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)處理，確保安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
11、打眼時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站立在釬桿兩側(cè)，以防斷釬傷人。
12、打眼時(shí)，錨索鉆機(jī)操作人員，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前整理好衣物，扎進(jìn)袖口、領(lǐng)口，防止操作鉆機(jī)時(shí)，鉆桿纏繞衣物傷人。
13、注漿時(shí)認(rèn)真觀察工作面頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁無(wú)壓力控制注漿，出現(xiàn)漏漿時(shí)要及時(shí)封孔。
14、若壓力過(guò)高，注漿速度過(guò)快，漿液會(huì)從鉆孔和封孔器之間，或煤（巖）裂縫中滲漏，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域煤（巖）體的松軟程度，合理控制注漿泵壓和注漿速度，給液體流動(dòng)留有一定時(shí)間。
15、確保注漿泵的動(dòng)力源質(zhì)量，即風(fēng)壓足夠且供風(fēng)質(zhì)量良好，無(wú)水、顆粒等雜質(zhì)。若風(fēng)含水量高，容易淹注漿泵，造成中途停泵，致使注漿失敗，造成材料浪費(fèi)。
16、注入充填材料、高水材料、美浮314等，使高冒區(qū)頂板固化成整體；若材料在固化過(guò)程中高溫發(fā)熱，則需要邊填充邊注水進(jìn)行降溫工作，確保溫度在可控的范圍內(nèi)。
17、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行》。

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