一、概況:
3030工作面受煤巖層影響,上段難以支護(hù),根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的要求,需要對(duì)巷道頂板破碎段注入瑪麗散固化頂幫。為保證施工安全,特制定安全技術(shù)措施方案。
二、施工方案及參數(shù)
(一)、施工方案
1、施工范圍:易發(fā)生片幫掉頂?shù)囟魏晚敯迤扑槎巍?br>
2、施工方案:用煤電鉆造孔、封孔器封孔,利用專用注漿泵注入馬麗散達(dá)到加固的目的。
3、施工目的:通過注漿泵的高壓力,使馬麗散充分注入煤層,達(dá)到加固的目的,減少片幫冒頂,為順利回采提供安全保障。
(二)、施工參數(shù)
1、注漿參數(shù):設(shè)計(jì)壓力為8~18Mpa。
2、漿量的估計(jì):根據(jù)工作面頂板的現(xiàn)場(chǎng)破壞情況定。
3、單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):
(1)達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力,并穩(wěn)壓十分鐘以上。
(2)雖未達(dá)到注漿壓力,但從周邊煤壁竄漿。
(3)注漿過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停泵處理。
三、注漿施工
(一)、具體的施工步驟
1、馬麗散施工步驟
打孔及封孔,要求鉆孔直徑%u3A6=38mm,深度6m,傾角33%uB0;
(1)把多功能泵及其附件組裝好;
(2)開始注漿,把兩根吸料管分別插入馬麗散樹脂和催化劑桶中,活塞在氣馬達(dá)的作用下運(yùn)動(dòng),由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進(jìn)入輸送管,輸送到注射槍里,通過注射槍注入煤層,原料滲入裂隙,進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到加固的目的;
(3)停止注漿,用樹脂沖洗管路和混合槍;
(4)換孔注漿,重復(fù)2-5的步驟;
(5)注漿完畢后,用清洗劑清洗多功能泵和附件。清洗時(shí)樹脂一側(cè)用水,催化劑一側(cè)用機(jī)油清洗。
(二)需要準(zhǔn)備的工作
1、準(zhǔn)備動(dòng)力風(fēng)源要求4-7 MPa;
2、準(zhǔn)備風(fēng)管,要求直徑1寸,長度視風(fēng)源接口到泵的擺放點(diǎn)的距離而定;
3、準(zhǔn)備兩根DN13的高壓管,長度由泵的擺放地點(diǎn)到施工地點(diǎn)的距離而定;
4、把所有的原料和設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng);
5、安排專業(yè)人員進(jìn)行打孔,并配備2--3名施工人員;
6、準(zhǔn)備清洗劑,兩桶水和兩桶乳化液或機(jī)油;
7、準(zhǔn)備足夠的棉紗和木楔用來防止原料順裂隙流出造成浪費(fèi)。
四、施工流程圖
電氣檢測(cè)目前有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度。
五、安全技術(shù)措施
1、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查后工作”及”敲幫問頂”制度
2、工作期間要嚴(yán)格按照措施施工,杜絕違章作業(yè)。
3、工作時(shí),安排專人對(duì)工作地點(diǎn)及周圍頂板進(jìn)行監(jiān)護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)處理,確保安全施工。
5、打眼時(shí),嚴(yán)禁其他人員站立在釬桿兩側(cè),以防斷釬傷人。
6、打眼期間,頂板較破碎或片幫嚴(yán)重時(shí),靠煤幫側(cè)用2.8米的單體配合1.8米半園木支護(hù)好頂板或煤幫,打好護(hù)幫柱。
9、為充分充填圍巖裂隙,提高注漿質(zhì)量,施工過程中采用隔排造孔注漿方法。
10、注漿時(shí)認(rèn)真觀察壓力表及工作面情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁無壓力控制注漿,出現(xiàn)漏漿時(shí)要及時(shí)封孔。
11、換眼位或檢修泵及管路時(shí),必須先卸壓后處理,卸壓放漿時(shí)嚴(yán)禁人員站立在卸壓閥前。嚴(yán)禁帶壓工作。
12、維護(hù)員在處理機(jī)電事故或設(shè)備搭甩火時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè),停電時(shí)必須掛停電標(biāo)志牌。
13、在注漿時(shí),要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)服,防止出現(xiàn)意外及傷害。
14、施工用材料要分類堆放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。煤電鉆、管子等其它物件轉(zhuǎn)到指定位置碼放好。
16、參加施工人員,要做到相互照應(yīng),相互配合,協(xié)調(diào)一致,防止誤傷。
17、嚴(yán)格執(zhí)行《多功能注射泵操作手冊(cè)》、《施工工藝手冊(cè)》。
18、未提及處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)要求執(zhí)行。