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  　有爆炸危險的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡可能選擇物質(zhì)危險性較小、工藝條件較緩和和成熟的工藝路線；生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段，設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的，應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)；還應(yīng)設(shè)置必要的超溫超壓的報警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣(液)、緊急安全排放裝置。

  　1)工藝過程的防火、防爆設(shè)計

 　 (1)工藝過程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時，必須考慮防火、防爆等安全對策措施，在工藝設(shè)計時加以實施。
    (2)工藝過程中有危險的反應(yīng)過程，應(yīng)設(shè)置必要的報警、自動控制及自動連鎖停車的控制設(shè)施。
    (3)工藝設(shè)計要確定工藝過程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計原則(排入全廠性火炬、排入裝置內(nèi)火炬、排入全廠性排氣管網(wǎng)、排入裝置的排氣管道或直接放空)。
    (4)工藝過程設(shè)計應(yīng)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。
    (5)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急停車時，應(yīng)設(shè)置必要的自動緊急停車措施。
    (6)采用新工藝、新技術(shù)進行工藝過程設(shè)計時，必須審查其防火、防爆設(shè)計技術(shù)文件資料，核實其技術(shù)在安全防火、防爆方面的可靠性，確定所需的防火、防爆設(shè)施。
    (7)引進國外技術(shù)，國內(nèi)自行設(shè)計時，生產(chǎn)工藝過程的防火、防爆設(shè)計，必須滿足我國安全防火、防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火、防爆設(shè)計說明書。
    (8)成套引進建設(shè)工程，國外提供初步設(shè)計中，其生產(chǎn)過程的防火、防爆設(shè)計，除必須符合引進合同所規(guī)定的條款及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，應(yīng)審查國外廠商提供的各種防火、防爆設(shè)計內(nèi)容，不得低于我國現(xiàn)行防火、防爆規(guī)范、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 　 2)物料的防爆設(shè)計  

 　 (1)對生產(chǎn)過程中所用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的原材料、中間物料及成品，應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能(如爆炸極限、密度、閃點、自燃點、引燃能量、燃燒速度、導(dǎo)電率、介電常數(shù)、腐蝕速度、毒性、熱穩(wěn)定性、反應(yīng)熱、反應(yīng)速度、熱容量等)。
    (2)對生產(chǎn)過程中的各種燃燒爆炸危險物料(包括各種雜質(zhì))的危險性(爆炸性、燃燒性、混合危險性等)，應(yīng)綜合分析研究，在設(shè)計時采取有效措施加以控制。