烏蘭井田位于賀蘭山北段煤田呼魯斯太礦區(qū)的北端,井田內(nèi)下二疊統(tǒng)山西組3#煤為井田內(nèi)的特厚煤層,煤厚平均為9.95m。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有夾矸2~18層,一般有1~10層夾矸,上部距頂板1m左右有一層高嶺石泥巖,厚度在0.8m左右,分布范圍廣,沉積穩(wěn)定。煤層變異系數(shù)0.42,為較穩(wěn)定煤層。煤層頂板為粉、細(xì)砂巖,底板為砂巖。煤層傾角平均24%uB0。
1 綜合開采技術(shù)在3#煤層中的應(yīng)用
3#煤層為烏蘭礦的主采煤層,占全部儲量的42%,1992年11月~1993年3月,該礦在33#煤層中進(jìn)行綜采放頂煤開采工業(yè)性試驗(yàn)???經(jīng)有關(guān)專家組成的技術(shù)鑒定委員會鑒定,認(rèn)為該項(xiàng)目技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平,可以有效地指導(dǎo)生產(chǎn),并在國內(nèi)類似條件的煤層中推廣應(yīng)用。試驗(yàn)成功后,在3#煤層的開采方式主要采用綜采放頂煤工藝。截止2002年7月,走向推進(jìn)已達(dá)3200m。
綜放工作面的布置方式:工作面的兩風(fēng)巷沿煤層走向布置,沿底板掘進(jìn),采用礦用11#工字鋼制作的梯形支架支護(hù)。沿頂板布置一條頂板道,與工作面風(fēng)巷內(nèi)錯一定距離。工作面切眼沿底板布置,傾斜長度正常時為150m左右。工作面采高2.4m(支架正常支撐高度)。
2 綜放工作面片幫冒頂原因分析
綜放工作面頂板,實(shí)際是支架上覆的頂煤,按頂板分類,應(yīng)屬破碎頂板。3#煤層普氏硬度系數(shù)為0.6~1.2。由于各種因素的作用和影響,工作面架前多次發(fā)生片幫冒頂,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和安全,直接影響綜放技術(shù)發(fā)揮優(yōu)勢和效益。
(1)煤巖層性質(zhì)影響。采煤工作面頂板破碎的根本原因是頂板為不穩(wěn)定的煤巖層。綜放工作面的頂板是煤層,支架上覆頂煤本身的性質(zhì),是導(dǎo)致頂煤板破碎的重要因素之一。烏蘭井田3#煤層在不同的采區(qū),其性質(zhì)有所不同,從而使工作面頂板控制措施不同。北翼及中部采區(qū)的5321工作面、5331工作面、5332工作面、5333工作面、5334工作面,由于煤層自身產(chǎn)狀相對穩(wěn)定,節(jié)理裂隙不發(fā)育,加之硬度較南翼采區(qū)煤層高,分析開采過程的煤壁及頂板控制,由于煤層自身原因造成片幫漏頂?shù)那闆r只占10%左右,并且是在遇到很明顯的地質(zhì)構(gòu)造(如斷層、褶曲等)才發(fā)生片幫冒頂,使頂板難以控制。南翼采區(qū)的5335工作面、5326工作面、5327工作面,在回采過程中發(fā)生的片幫漏頂事故,經(jīng)分析有近90%是因?yàn)槊簩佑龅刭|(zhì)構(gòu)造(揉皺軟煤區(qū)、小斷層群造成裂隙、節(jié)理非常發(fā)育、層理紊亂、底板異常鼓起、出現(xiàn)泥巖偽底等)造成的。在不同的綜放工作面,煤層性質(zhì)都表現(xiàn)出了對頂板控制的重要的影響作用。從頂板控制角度,我們希望支架上覆的頂煤完整穩(wěn)定,但放頂煤工藝本身又要求頂煤到達(dá)放煤口時必須達(dá)到一定的破碎程度,因此較軟的煤層其放出性較好,宜采用放頂煤工藝,但對頂板控制不利。
(2)礦山壓力的作用。綜放工作面頂煤是在礦山壓力、工作面前方煤壁的支撐壓力及煤的自重力作用下,產(chǎn)生裂隙、離層逐漸破碎,在支架切頂線后方冒落。如果由于自身性質(zhì)及外部作用,破碎已達(dá)一定程度,架前片幫冒頂就有發(fā)生的可能。分析3#煤層的開采情況,周期來壓很不明顯,支架工作阻力普遍較小,支架所受頂板壓力作用點(diǎn)前移,并且在支架頂梁上非均勻分布,支架上方頂煤在支架前移后,很少出現(xiàn)懸頂現(xiàn)象。架前頂煤經(jīng)常出現(xiàn)沿煤壁切開,但煤體并不是特別破碎,說明并沒有受到極大的擠壓作用。因此,放頂煤工藝的特點(diǎn),使3#煤層工作面礦山壓力顯現(xiàn)不明顯,發(fā)生大范圍的片幫冒頂情況很少出現(xiàn),所以礦山壓力對放頂煤工作面頂板控制的影響并不大。但要明確的是,如果有其他因素的共同作用,礦山壓力將加劇采場惡化程度,給頂板控制增加困難。
(3)人員操作和勞動組織因素。放頂煤工作面對操作和工藝組織要求不同于普通綜采工作面。頂板控制對人員操作要求就是要及時支護(hù),并盡最大可能預(yù)防片幫冒頂,包括對局部架前、架間漏頂、片幫的重視和處理。綜放支架前梁上方常常是已破碎的頂煤,移架操作要求少降支架,帶壓擦頂前移;在工序安排上,規(guī)定移架距采煤機(jī)后滾筒不得超過3架。技術(shù)人員和施工人員對大量的片幫冒頂事故進(jìn)行分析總結(jié),對3#煤層綜放工作面移架工序制定相應(yīng)措施。由于煤層自身性質(zhì)及礦山壓力的作用,支架架前出現(xiàn)煤壁壓酥破碎、片幫深度0.4~0.6m。如果采用挑伸護(hù)幫板臨時支護(hù),護(hù)幫板與煤壁接觸面積較小,有時是線狀接觸,煤壁得不到有效支護(hù),架前空頂也沒有改善。同時由于操作失誤造成的人為冒頂事故,如降架過多,支架不正、倒架、咬架、不按放煤工藝規(guī)定放煤等,也會引起頂板狀況惡化。
3 綜放工作面片幫冒頂?shù)奶幚砗皖A(yù)防
綜放工作面片幫冒頂后,因支架上方是破碎的頂煤,大量的破碎狀頂煤流入回采空間(輸送機(jī)里、架前、架間空間),使作業(yè)中斷,輸送機(jī)停止運(yùn)行。如果冒險啟動輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),就有可能使片幫冒頂擴(kuò)大,頂板巖石垮落,輸送機(jī)被“壓死”,甚至影響到工作面通風(fēng)系統(tǒng),有時僥幸有大塊煤矸塞堵暫不漏,但片幫冒頂隱患依然存在,并使支架上方形成“空洞”,給作業(yè)帶來威脅。因此,綜放工作面片顧冒頂應(yīng)以預(yù)防為主,一旦發(fā)生片幫冒頂必須想方設(shè)法控制其蔓延擴(kuò)大,然后采取合適的處理措施。
3.1 片幫冒頂?shù)奶幚?br>
綜放工作面片幫冒頂后,可利用“撞楔法”通過破碎帶,該方法適用于破碎的煤巖體中有大塊,片面性幫深度不太大的情況,用撞楔堵住漏洞,然后再加強(qiáng)支護(hù)控制冒頂。
施工人員和技術(shù)人員現(xiàn)場總結(jié)出的“頂網(wǎng)法”,單獨(dú)采用或與其他方法配合使用時,產(chǎn)生較好效果。冒頂后??松散煤體堆滿架下空間,片幫冒頂?shù)纳疃炔幻?,并且頂煤非常破碎,顆粒較小時,先用金屬網(wǎng)掛在前梁上,然后用金屬鋼梁或木梁配合單體頂向煤幫,阻力大時,可先用鍬掏梁前的煤邊頂;金屬網(wǎng)不夠長時,可適當(dāng)再加一遍網(wǎng);見到煤幫后,在頂梁下支設(shè)單體支撐。個別較深處,在鋼梁上方打撞楔??刂泼簬筒宦┖螅瑔虞斔蜋C(jī)將冒頂煤運(yùn)走。自上而下對所頂?shù)匿摿哼M(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),并對煤幫進(jìn)行維護(hù)。此方法在3#煤層過地質(zhì)構(gòu)造帶軟煤區(qū)時,發(fā)揮了很好的作用。
片幫冒頂后還有一種情況就是出現(xiàn)了空頂,如果片面強(qiáng)調(diào)接頂,將可能耽誤時機(jī),反而于頂板控制不利。空頂并不是頂板已穩(wěn)定,而是暫時的、相對的。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,此時要立即進(jìn)行處理,不能耽誤時間,否則要引發(fā)更大的片幫冒頂??刹捎娩來斁W(wǎng),架走向抬棚的方法,封閉空頂區(qū),并對煤壁進(jìn)行支護(hù)。當(dāng)然這是相當(dāng)危險的情況,要用經(jīng)驗(yàn)豐富的職工觀察頂板、煤壁,清理好安全通道。抬棚支設(shè)必須有一定的支護(hù)強(qiáng)度,防止頂煤再次垮落后沖擊而倒棚。
3.2預(yù)防
從前文分析可看出,綜放工作面的頂板控制有其自身特點(diǎn),頂板失控后,影響很大,即使采取措施處理,也已造成人力、物力浪費(fèi),甚至出現(xiàn)安全事故,因此,預(yù)防更為重要。
首先,對采用綜放技術(shù)開采的煤層要進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測,必須從開采設(shè)計上就采取預(yù)防措施,避免給回采埋下隱患。工作面布置及設(shè)備選型必須考慮克服煤體破碎,利于控制頂板,一般不適宜布置仰采,支架應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)對架前頂煤全封閉。其次,開采后遇破碎煤體、構(gòu)造軟煤區(qū),必須從人員操作上制定科學(xué)、合理的措施并貫徹執(zhí)行,減少人為造成片幫冒頂。理想的方法應(yīng)該是對煤體進(jìn)行固化,如注化學(xué)藥劑等?,F(xiàn)場試驗(yàn)了注水方法,即對工作面煤壁沿走向布置注水孔,用動壓或靜壓注水。我們分析認(rèn)為,注水后,使煤體內(nèi)應(yīng)力分布發(fā)生了變化,一定程度上增加了煤體粘結(jié)性,也可能改變了其他物理特性,但注水到底對預(yù)防片幫冒頂是如何產(chǎn)生作用的,還待進(jìn)一步觀測和研究。另外也可采用“提前開幫”法,人工用手鎬或風(fēng)鎬在煤壁掏梁窩,架設(shè)走向棚,對架前及煤幫進(jìn)行維護(hù),防止割煤移架時,發(fā)生片幫冒頂。
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