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一、概況
紅慶梁煤礦主斜井井筒傾角16%uB0，井筒斜長1792.08m（其中明槽段37.46m），其中明槽段37.46m，暗槽段143.94m，基巖段1610.68m,井筒凈斷面積17.9㎡，掘進面積21.6㎡?；鶐r段采用綜掘機施工，井筒掘進施工中。井筒支護形式為明槽段采用素混凝土支護，暗硐段采用現(xiàn)澆混凝土支護，C30混凝土，支護厚度均為500mm的支護方案，181.4m以后采用錨網(wǎng)噴+錨索支護，噴射C25混凝土150mm?，F(xiàn)采用LG6060型挖掘機配合綜掘機出矸，挖掘機配合皮帶輸送機將矸石運輸至礦方指定排矸地點。
二、操作方法
1、操作前必須檢查冷卻液液位；檢查冷卻液是否泄漏；檢查發(fā)動機油液位；檢查液壓油液位；檢查燃油液位；檢查燃油是否泄漏；檢查風(fēng)扇。
2、啟動發(fā)動機前檢查警示燈；檢查工作燈。確認安全鎖鎖定，確認所有控制桿位于空擋，輕輕移動油門控制桿，預(yù)熱15秒后再啟動發(fā)動機。
3、啟動發(fā)動機后檢查所有開關(guān)和控制桿；檢查監(jiān)視表；檢查機器聲音是否異常。
4、操作時使用行走控制桿進行前后、左右行走及反向旋轉(zhuǎn)機器。挖掘機行走坡度最大限制為30度。
5、挖掘時：在運轉(zhuǎn)中使用大臂，把鏟斗設(shè)置的太深，會降低機器的效率。當大臂和小臂間形成90%uB0~100%uB0角時，附件能夠得到最大的挖掘力?？偸且宴P斗齒方向朝著機器準備挖的方向，并在較淺的深度進行挖掘，減少挖掘阻力和鏟斗齒的損壞。平緩地操作小臂，小心地移動控制桿。不要突然移動或停止小臂運動，這樣會對機器和它的部件，增加不必要的壓力。清潔鏟斗上的泥沙要把大臂移動到一個將近水平的位置，使鏟斗成傾倒位置。
6、裝矸時：挖掘機往皮帶上裝矸前，先用風(fēng)鎬將大塊矸石破碎，再由鏟斗鏟起緩緩向皮帶溜槽內(nèi)裝入，鏟斗距皮帶距離不要過大，以免矸石砸傷皮帶。
7、停車時：將兩個行走控制桿置于空擋位置，油門控制在抵迨速位置，使用擋塊，鎖定安全鎖。
8、收工后檢查監(jiān)視儀表的警示燈和指示燈。把機器移動到穩(wěn)固水平的地面，把鑰匙拔下，鎖好所有的門及儀表盤。
三、安全措施
1、挖掘機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。
2、挖掘機司機必須按時參加班前會，了解掌握施工工藝和施工進度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。
3、挖掘機工作時若有人員要經(jīng)過，必須與挖掘機司機示意要通過，等挖掘機停止工作后，人員才能通過。待行人安全通過后，挖掘機方可繼續(xù)工作。
4、挖掘機只準司機操作，嚴禁他人搭乘機器，啟動發(fā)動機前先按喇叭，提醒場內(nèi)人員，確保沒有人靠近機器，移動機器前先按喇叭提醒場內(nèi)人員機器要移動。
5、挖掘機在井下作業(yè)時安排專人指揮司機，司機要確保精力集中，時刻注意鏟斗運行方向和人員動向，以免發(fā)生意外事故。挖掘機司機室內(nèi)必須配置滅火器。
6、不要使用機器的牽引力來挖掘；不能借用機器的旋轉(zhuǎn)力進行作業(yè)；不要用鏟斗進行破碎操作；不得多次往復(fù)甩動鏟斗及臂油缸；不得過度發(fā)揮機器的性能。
7、挖掘機作業(yè)時嚴禁離井幫和設(shè)備過近，防止碰壞挖掘機大臂、支護材料及設(shè)備。
8、挖掘機在井下作業(yè)地點必須通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛缺仨殲?%。
9、挖掘機上下移動時使用回頭絞車輔助，防止幅度過大發(fā)生意外。
10、挖掘機在井下作業(yè)地點必須確保頂板支護完好，以免頂板冒落造成意外事故。
11、挖掘機在井下工作時嚴禁用鏟斗齒吊裝和移動重物。
12、挖掘機在轉(zhuǎn)動時，時刻注意巷道兩邊的電纜及風(fēng)水管路，防止損壞電纜及風(fēng)水管路。
13、挖掘機在工作時，注意保持與綜掘機間的距離，以挖機鏟斗伸直后剛好挖到綜掘機一運下方為宜，防止距離過近與綜掘機發(fā)生事故。
14、每班接班前應(yīng)檢查機器各部分有無故障或損壞。
15、挖掘機按規(guī)定及時進行各種保養(yǎng)。
16、其它未盡事項嚴格遵守LG6060型挖掘機操作手冊和《煤礦安全規(guī)程》、《紅慶梁煤礦主斜井井筒基巖段施工安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。

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