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一、帶式輸送機使用
1、開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
2、開動以后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。
3、皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。
4、運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。
5、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
6、皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
7、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護和絕緣情況，電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。
8、機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。
9、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。
11、在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13、停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫臺班運轉(zhuǎn)記錄，把當班的情況給下班交清楚。
14、機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機：
1）、發(fā)生人身傷亡事故。
2）、皮帶撕開、斷裂或拉斷。
3）、皮帶被卡死。
4）、機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
5）、電機冒煙，溫度過高。
6）、傳動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。
7）、機械軸承、軸瓦燒毀。
8）、多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。
9）、發(fā)生其它意外事故等。

二、皮帶機檢修
一）、一般要求
1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。
3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。
4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。
5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。
6、作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。
7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。需要停機作業(yè)時，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時，要先確認故障的部位和性質(zhì)。
8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。
9、檢修作業(yè)，需進入機頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時，必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。
10、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站在電機、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時，應(yīng)緊急停機處理。
11、人員站在機架上或機身內(nèi)作業(yè)時，必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并派專人看守。
12、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。
二）、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施
1、更換滾筒作業(yè)
1）、作業(yè)程序：
（1）、先將一道卡口開至壞滾筒附近，聯(lián)系機頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。
（2）、停電閉鎖皮帶機開關(guān)后，在適當位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鉛絲綁牢，露出壞滾筒。（強力皮帶機更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當位置用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。）
（3）、卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進行試轉(zhuǎn)。
（4）、用手拉葫蘆吊裝滾筒時，首先選好起吊錨桿，并試吊2~3次確保安全情況下方可正式起吊。起吊設(shè)備大件時，施工人員必須閃開大件可能突然下滑、側(cè)倒而波及的范圍，起吊工具及大件下方嚴禁有人。
（5）、若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊???可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉內(nèi)裁掉。
2）、安全措施
（1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。
（2）、在煤倉口作業(yè)時，作業(yè)前必須灌滿煤倉并用20cm厚度均勻的優(yōu)質(zhì)木板將煤倉口棚嚴。
（3）、強力皮帶機更換滾筒，用手拉葫蘆、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必須始終保持有兩臺手拉葫蘆同時吃勁；必須采取相應(yīng)的防護措施，防止損壞膠帶。
（4）、滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。
2、更換電機、減速器作業(yè)
1）、作業(yè)程序：
（1）、將皮帶機開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。
（2）、根據(jù)電機、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。
（3）、將手拉葫蘆懸掛在專用起吊錨桿上，起吊電機、減速器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機、減速器的運動方向，將電機、減速器吊至適當位置，不得影響好電機、減速器的更換。
（4）、將好設(shè)備及相關(guān)部件按照《機電設(shè)備完好標準》全面檢查一遍，確認無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。
2）、安全措施
（1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。
（2）、更換電機減速器時，對于懸浮式驅(qū)動系統(tǒng)，必須有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認無問題后方可試轉(zhuǎn)。
（3）、更換電機時，必須先進行單機點動試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機。
3、更換皮帶作業(yè)
1）、作業(yè)程序
（1）、在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設(shè)完好阻車器，為防止在卸車時平板車發(fā)生側(cè)翻，在平板車四周墊實道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。
（2）、將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺手拉葫蘆、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mm。
（3）、人工將皮帶卷展開，拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。
2）、回收舊皮帶
（1）、在皮帶機頭回收：開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭回收點，將皮帶???一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè)，將皮帶機設(shè)置為電動狀態(tài)，專人利用集控擴音電話指揮機頭司機點皮帶機3米，在皮帶點動時，全體回收人員要動作迅速，將皮帶串到回收點疊放好，再聯(lián)系司機點動皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運至軌道巷裝車。從機頭架側(cè)邦下舊皮帶時，只要皮帶機開機，人員必須離開皮帶折疊位置，待停機后人員方可再去拽皮帶。
（2）、在中間部回收：在貫眼口處回收皮帶時，開動皮帶機將回收皮帶運至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機頭回收皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再就近拖運至軌道巷裝車。
（3）、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機，調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。
3）、安全措施
（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。
（2）、上新皮帶與下皮帶的地點，對于沒有裝集控的皮帶機，必須有能與各自皮帶機頭實現(xiàn)信號對打的信號裝置對于裝有集控的皮帶機，沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊干、班組長必須認真檢查。
（3）、人工用棕繩拖皮帶卷時，皮帶卷運動趨勢方向1米處必須預(yù)先放置兩根150?0?00mm道木，皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴禁站人。
（4）、人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點監(jiān)護導(dǎo)鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
（5）、人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷。
（6）、人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時，在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊干或班組長監(jiān)護，防止擠傷人員，在過風(fēng)門時禁止同時打開兩道風(fēng)門。
（7）、開動皮帶機帶新皮帶時，人員嚴禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。
4、延長皮帶機尾作業(yè)
1）、作業(yè)程序
（1）、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機尾，停機閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。
（2）、放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。
（3）、拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機尾的戧柱和壓柱，人工或利用導(dǎo)鏈，繩套相互配合交替改變機尾架、機尾滾筒的運動方向搬運到延長的地???。人工將戧柱、壓柱搬運到延長的地點。
（4）、將需延長的皮帶架運至安裝點對接安好，并將機尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。
（5）、重新打設(shè)木戧柱和壓柱固定牢固機尾。
（6）、卸下皮帶夾具，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。
（7）、開動張緊絞車張緊皮帶，并開動皮帶機進行調(diào)試，直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。
2）、安全措施：
（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。
（2）、作業(yè)完畢，跟班隊干、班組長必須對機尾架壓柱、戧柱的打設(shè)情況認真檢查，確認無安全隱患后，方可試轉(zhuǎn)。
（3）、人工拆除或重新打設(shè)壓、戧柱時，扶柱人員與打錘人員必須協(xié)調(diào)配合好，并要有專人現(xiàn)場指揮，防止倒柱傷人。
（4）、皮帶調(diào)偏必須在停機狀態(tài)下進行。
（5）、試運轉(zhuǎn)前，機尾的各種安全防護設(shè)施必須齊全、完好、可靠，通訊信號裝置必須靈敏暢通。

消防檢測維護標準，應(yīng)該嚴守。

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