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北京消防|某煤礦試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-05 04:14:26
建平鴻運(yùn)煤礦二井技術(shù)改造工程已施工完畢，礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)已形成，首采工作面1703采面的準(zhǔn)備安裝工作已完成，具備全礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，為了保證實現(xiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目的，特編制此方案。
一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限
（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及范圍
1、提升系統(tǒng)
原主井已安裝JT1600/1224型礦用單滾筒提升絞車，帶有電控設(shè)備，深度指示器和過卷、過載、過流、欠壓及后備保護(hù)等保護(hù)裝置。經(jīng)一年多的運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)良好，滿足生產(chǎn)要求。
2、運(yùn)輸系統(tǒng)
采、掘工作面煤炭運(yùn)輸均采用ＳＧＢ—420/30Ｂ刮板輸機(jī)，進(jìn)入溜煤眼裝入１Ｔ固定式礦車，大巷為人力推車運(yùn)輸進(jìn)入井底車場后由主井絞車提升至地面翻煤滾籠翻煤至皮帶運(yùn)至選煤廠。
排矸系統(tǒng)為井下矸石通過主井提升至地面經(jīng)翻矸滾籠翻至存矸場，經(jīng)過一年多的運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)良好，滿足生產(chǎn)需要。
3、采煤系統(tǒng)
1703首采工作面，工作面長50米，采高2.0米，采用走向長壁肛煤法，風(fēng)煤鉆打眼，爆破落煤。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。DW-25/80G型單體液壓支柱，配HDJA-1000型絞接頂梁支護(hù)，頂板，全部垮落法管理頂板。
4、通風(fēng)系統(tǒng)
副井安裝兩臺FBCZ-N011/18.5KW型軸流式防爆通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率為18.5KW，電壓380V，于2008年10月投入運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，負(fù)壓300Pa，風(fēng)量1100 m3/min，礦井完全達(dá)到了分區(qū)通風(fēng)。且有專用回風(fēng)道，礦井通風(fēng)設(shè)施齊全完善可靠，各機(jī)電峒室均有獨立回風(fēng)道，系統(tǒng)穩(wěn)定風(fēng)量滿足礦井生產(chǎn)需要。
5、排水系統(tǒng)
礦井主排水泵房在＋528m水平，于2006年8月已安裝100Ｄ45%uD74水泵2臺，80Ｄ30%uD72水泵1臺井筒內(nèi)敷設(shè)有%u3A6100%uD73.5排水管路2趟，一用一備，，＋528米水平設(shè)有有效容積為250立方米%uD72水倉，一用一備。礦井正常涌水量為27.6立方米/小時，最大涌水量54立方米/小時。一個水倉可容納8小時正常涌水量。
6、供電系統(tǒng)
礦井供電為一回電源線路供電，原在工業(yè)場地用電負(fù)荷中心已形成礦井變電所，由礦區(qū)變電所6KV母線引入電源線路，電壓6KV， LGJ-50mm2架空線，供電距離3.1公里，礦區(qū)變電所饋出的線路容量滿足要求。備用電源采用JX—200GF型柴油發(fā)電機(jī)組，中性點不接地，電壓380 V，輸出功率200KW,可以保證主電源停運(yùn)時向主扇提升絞車和井下380V備用水泵供電。
礦井用電電壓等級：380V電壓向礦井井上動力用電設(shè)備供電，220V向礦井井上照明、辦公、生活供電。6KV電壓等級入井到井下變電所，通過變壓器，660V電壓向井下動力用電設(shè)備供電，127V向井下信號，照明供電運(yùn)行狀態(tài)良好。
7、壓風(fēng)系統(tǒng)
礦井根據(jù)安監(jiān)總煤行［2007］167號文件要求，地面已安裝一臺SFA55D型空壓機(jī)一臺，產(chǎn)氣量9.8m3/min,排氣壓力0.8MPa，配套電機(jī)電壓380V，功率55KW，并與井下壓風(fēng)管連接至各采掘工作面，達(dá)到三條線的要求，運(yùn)行狀態(tài)良好，保證工作面的用風(fēng)要求。
8、監(jiān)測與通訊系統(tǒng)
礦井于2009年2月安裝調(diào)試完并投入使用華瑞撫順煤礦安全儀器有限公司生產(chǎn)的KJ80N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套。現(xiàn)下井使用甲烷傳感器，風(fēng)速傳感器，CO傳感器，饋電傳感器，風(fēng)門開門傳感器，設(shè)備開停傳感器均按設(shè)計要求安裝調(diào)試并投入使用，運(yùn)行至今狀態(tài)良好。
本礦井采用行政，調(diào)度合一制式，安裝使用AL-80型16門并聯(lián)電話耦合器，完成礦井內(nèi)部行正，生產(chǎn)調(diào)度之功能，能夠與井下各工作面，峒室和地面工業(yè)廣場安全通訊。
9、瓦斯抽放
礦井配備一臺ZBW10移動式瓦斯抽放泵站，以備在風(fēng)排瓦斯不能解決問題的情況下對采空區(qū)及上隅角瓦斯進(jìn)行抽放。
綜上所述各系統(tǒng)除采煤系統(tǒng)外其余各系統(tǒng)均已進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)行狀態(tài)良好。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)期限
2009年3月10日——2009年4月10日。
二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試機(jī)構(gòu)
1、測試項目
通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試各生產(chǎn)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)。
2、測試方法
在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各專業(yè)組對各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，總結(jié)分析在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所存在的各類問題，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時調(diào)整解決。
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