北京消防|綜采工作面搬家和安裝安全措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:53
一、工作面概況:
4109工作面是我礦第五個綜放工作面,自2008年3月份投產(chǎn),預(yù)計2009年3月20日停產(chǎn)。
4109工作面南部為待采區(qū)域4107工作面,東部為集中運輸巷和集中回風巷,西部為1#礦采空區(qū),北部為待采區(qū)域4111工作面。
本工作面開采標高為1230.273~1212.493米,高差為17.78米。
本工作面傾斜長度為180米,上順槽長1592米,下順槽為1588米,可采長度為1510米,切眼傾角為3~6度,可采儲量為124.8萬噸。
本工作面采用采煤機割煤,刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、皮帶機聯(lián)合運輸煤,液壓支架支護頂板。
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1 | 采煤機 | 1臺 | MG400/930—WD |
2 | 前溜刮板輸送機 | 1部 | SGZ764/2%uD7250 |
3 | 后溜刮板輸送機 | 1部 | SGZ764/2%uD7250 |
4 | 綜采支架 | 121架 | ZF7200/18/33 |
5 | 轉(zhuǎn)載機 | 1部 | SZZ830/250 |
6 | 破碎機 | 1臺 | PLM—1600 |
7 | 液壓泵站 | 2臺 | LRRB—400/31.5 |
8 | 移動變電站 | 1臺 | KBSGZY630/660 |
9 | 移動變電站 | 2臺 | KBSGZ1250/1140 |
10 | 移動變電站 | 1臺 | KBSGZY1250/3300 |
11 | 伸縮式輸送機 | 2部 | SSJ1200/315(1150米) |
13 | 乳化液泵箱 | 1臺 | PX—1500B |
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二 、停采前的準備工作:
1、推至距停采線20米時,停止放頂煤,只割不放頂煤,采高為3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采線11米時,開始在液壓支架前端梁前端掛第一道鋼絲繩(本次搬家在4109頂板所掛的鋼絲繩統(tǒng)一為18.5?;?1#舊鋼絲繩),并用2.2米螺紋鋼錨桿固定在煤層頂板上,螺紋鋼錨桿間距為4.5米。如果鋼絲繩的長度不夠長時,需要中間接時,接頭的地方必須用3個以上的繩卡子卡緊,鋼絲繩的繩頭固定在上下順槽的頂板上,采用螺紋鋼錨桿固定。固定時先固定住一端,另一端用回柱絞車拉緊后再進行固定,繩必須拉緊,中間不得有松動現(xiàn)象。隨后鋪雙層金屬網(wǎng)與鋼絲繩聯(lián)結(jié)住,鋼絲繩與網(wǎng)聯(lián)結(jié)點間距為20㎝,網(wǎng)與網(wǎng)搭接為20㎝,網(wǎng)邊與網(wǎng)邊搭接每隔10㎝連一個點,連點用10#細鐵絲拴緊拴牢,鋪好網(wǎng)后再吊起網(wǎng)割煤,移架在采煤機后滾筒至后2米開始拉架。
3、推至距停采線10米時,開始掛第二道鋼絲繩并鋪雙層金屬網(wǎng)與鋼絲繩連接好,每割一刀煤掛一或二道鋼絲繩,即繩距為0.5米。支架通道內(nèi)所鋪設(shè)的金屬網(wǎng)必須鋪成雙網(wǎng),兩網(wǎng)搭接為20㎝,網(wǎng)邊每隔10㎝連一點,每點都必須用細鐵絲拴緊,此段的采高不得低于2.8米,不得高于3.2米,頂要割平,底板也要成一平滑坡度。
4、推至停采線1.6米時,停止移架,把支架的前端梁全部打出支護到位,并且切頂要嚴實,再開始做拆運輸支架通道:
(1)、在打通道時,拆后溜絞車硐與后溜中心線一致,通道規(guī)格:寬為1.6米,高為3.0米,底板要盡量留1.0米厚的煤層,不得低于0.5米。
(2)、打通道時,利用采煤機割煤,頂板采用雙層鐵絲網(wǎng)配%uF80.22%uD72.2米的螺紋鋼錨桿加鋼板梁支護(如果頂板完好可以用梯子梁支護頂板),錨桿間距為0.7米,排距為0.6米,錨固力不小于65KN,順割煤機割煤方向支護,支架不再前移。一刀煤割完后移溜時,采用液壓單體支柱推溜的方法,把前溜推到煤壁處,在移動前把溜子與支架連接處的推移拆開
,銷子拔出。隨后采煤機繼續(xù)割煤。
(3)、在采煤機割煤前,首先把頂網(wǎng)連接好,并且吊起掛好。采煤機割煤后,把網(wǎng)放下再打錨桿加鋼板梁支護頂板,錨桿用本礦所生產(chǎn)的樹脂錨固劑進行固定,鋼板梁的長度為4.0米,并且在支護中鋼板梁的頭與頭要連接到一起,搭接長度為0.1米。
(4)、采煤機第一刀截深為0.8米,打第一排鋼板梁,梁中心線距支架梁頭距離為0.2米,第二刀截深為0.8米,打第二排鋼板梁,梁中心線距第一排鋼板梁中心線為0.7米,再打第三排,距第二排為0.7米,第三排緊貼煤壁。
(5)、移動前溜:滯后采煤機40米~60米,開始用單體或段圓木頂移溜子,前溜彎曲度不少于15米。推移溜子時注意,單體要放平、放穩(wěn),并且柱腿兩端要墊平,不得有滑動現(xiàn)象。
(6)、煤壁支護:采用上中下三排單層金屬網(wǎng)加四排1.6米麻花錨桿進行支護,錨桿間排距分別為1.0米、0.8米,并且錨桿外露長度不得超過為50㎝。
(7)、割煤機割煤時必須注意:所割底板必須與支架底板要平滑,不得留臺階。
(8)、頂板所打的錨桿:錨桿孔必須達到2.15米,錨固牢靠,外露長度不得大于5㎝,以防支架拆除外運時被阻擋,網(wǎng)與頂要連接實,不得空頂,,浮煤要清理干凈。
(9)、打通道時注意事項:
A、為了施工安全,打錨桿時必須停了采煤機、前溜刮板輸送機,并且都停電閉鎖。
B、采煤機割煤時,不許打錨桿。采煤機割煤時,若頂板完好,可以割20~40米停機打頂板;若頂板破碎,割5米停機打頂板,不得空頂距離超過6米。
C、打頂施工人員,在打頂時不得站在溜子上,預(yù)防溜子開動拉傷人。
D、打錨桿時,必須每班派專人觀察頂板和幫的安全情況,必要時撤人。
E、打頂錨桿時,施工人必須把頂幫的活矸活煤捅落。
F、打最后一排頂網(wǎng)時,頂網(wǎng)與幫網(wǎng)要連接住。
G、打通道時,堅持“敲幫問頂”制度。
H、打頂支護頂板施工時,采煤機、溜子必須斷電,待支護完畢后,撤人員并將溜子上的物料收拾干凈后,方可送電開機。
I、未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
5、4109工作面的上下安全出口:
(1)、下順槽口把轉(zhuǎn)載機拉出煤壁處2米,打木垛支護,木垛要接頂嚴實并打整齊。
(2)、上順槽(出支架口),用五根長梁(梁不小于5米)加單體支柱支護,必要時加打4根錨索。
(3)、安全出口規(guī)格:高3.0米,寬4.0米。
6、回柱車的安裝:
(1)、要在順支架出口方向,在上順槽上幫打一絞車硐室,規(guī)格為:2.5(口寬)%uD73(深)%uD73.0(高),支護采用鋼筋網(wǎng),螺紋鋼錨桿加梯子梁支護。
(2)、20T回柱車采用四壓兩戧六柱固定,柱腿采用單體柱,柱腿要打牢并且用鐵絲與頂拴牢,并且柱頭必須穿鞋戴帽。
7、4109上順槽絞車硐室開口安全技術(shù)措施:
1)、在車硐室施工前,檢查施工處的頂板完好情況。
2)、在施工前,先加固施工處的頂板——補打幫錨桿間排距均為1.0米。
3)、施工開口時,必須放小炮。炮眼深度小于0.6米時必須用炮泥裝滿填實。
4)、放炮前,必須做好警戒工作要將巷道內(nèi)所有人員撤出至安全地點后,確定巷道中無人時方可放炮,否則不許放炮。
5)、放炮后必須將底板上的浮煤清理干凈。
6)、堅持“敲幫問頂”制度。
7)、嚴禁“空幫、空頂”作業(yè)。
8)、堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
9)、炸藥、雷管必須入箱加鎖。
10)、開口位置在出支架通道的對過上順槽上幫。
11)、未盡事項,按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
三、拆除設(shè)備:
1、拆除順序:后溜——采煤機——前溜——121架支架。
2、拆除方法:
(1)、首先拆除轉(zhuǎn)載機的后部5節(jié)槽,拆后放置在順槽外,以后外運上井。
(2)、拆后溜:在工作面不放頂煤時,先拆溜子鏈,再拆機尾部電機、減速機,機尾部分中間部和機頭部,撿完好的溜槽運至下一工作面切眼后溜位置安裝,其它不能用的上井。
(3)、前溜的拆除:
先把工作面電纜、水管拆除并外運,然后拆除托纜架、齒軌,并用溜子把所拆設(shè)備運至機頭或機尾,再依次拆鏈、拆機尾、拆中部槽、最后機頭。設(shè)備拆除后裝車運上井檢修。
(4)、采煤機的拆除:采煤機拆除時,把各個零部件保存好(用袋裝好上井儲放好)。
(5)、拆除時的注意事項:
A、用鋼絲繩拉溜子槽時,注意鋼絲繩的接頭和斷絲情況,如果有斷絲不可使用,接頭處必須上三個繩卡子。
B、使用絞車時,絞車司機必須注意信號傳遞,聽清信號后再開車,否則不可開動絞車。
C、在繩道三角區(qū)內(nèi)不可以站人,人員必須離開三角區(qū)內(nèi)。
D、裝車時,人員必須離起吊物品3米以外。
E、裝車后的設(shè)備必須用∮=12.5㎜鋼絲繩把車拴緊拴牢。
F、所用的絞車如果亂繩時,不得用腳和手去動,用棍子或鋼釬想法挑開。
G、運輸時,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
3、拆除設(shè)備的小零部件,螺絲、螺母小物件必須集中分類存放,任何東西不準亂扔亂放。
四、支架的拆除:
1、支架在未停采前,先檢查支架的完好情況,把所有支架的完好情況,待修情況——備案。需檢修項目要標明確,物料要提前準備好,以便及時修復(fù)。
2、在拆支架前,先在通道中鋪140米(30kg/m)軌道在道頭安裝一個裝車平臺。并且在下順槽中盤木垛支護頂板,防止支架拆除時冒頂;拆支架前在上下順槽口先各安裝一臺11KW風機,防止支架通道冒落后而無風。
3、拆架時,先拆下順槽第二架。在第二架前端煤壁擴煤壁1.5米,方便第二架掉頭。第二架掉頭后,再拆第一架,第一架掉頭后,支護住通道頂板作為拆支架的掩護支架,拆一架外拉一架距離。并且在第一支架的位置打單體柱加1.2米鉸接梁支護頂板(必須打夠五排),間排距均為1.0米,單體柱隨支架的拆除而回放。
4、在工作面內(nèi)距所拆支架
10米~20米,在支架下方按一臺20T回柱車,利用此車使支架掉頭。再在上面20米處安裝一臺20T回住車,利用其裝車。回柱車的固定全部用6根單體柱壓緊戧實,且用2.2米螺紋鋼錨桿8根固定。
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