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為確保礦井采掘工作面揭露煤層及貫通老空、老巷的貫通安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第108條、第199-208條的規(guī)定，結(jié)合礦井現(xiàn)場實際，特制定石門揭露煤層及貫通老空、老巷時的專項安全技術(shù)措施：
石門掘進揭露煤層時的專項安全技術(shù)措施
一、打眼。
1、在石門掘進中，以鉆眼爆破揭穿煤層時，在距所揭穿煤層間距（垂距）20米時，應(yīng)打探眼掘進，邊探邊掘、先探后掘、不探不掘。
2、探眼每循環(huán)打三個。反向石門探眼打在本巷道底板0.5米處的中心位置（???中左右各一個）；正向石門探眼打在本巷道頂部的中心位置（其中左右各一個）。
3、探眼深5米，掘進裝藥炮眼的長度1.5米，即安全隔離巖柱的有效垂距不少于3米，探眼當班使用后用炮泥填實，嚴禁將探眼當炮眼使用。
4、掘進炮眼數(shù)量按掘進作業(yè)規(guī)程炮眼布置“三視圖”的炮眼數(shù)量增加三分之一。
5、當探眼打到煤層時，應(yīng)停止掘進，在瓦斯等有害氣體不超限時，增加探眼。同時，應(yīng)加強通風工作和支護工作，并作好揭煤前準備工作。
二、通風。
1、局部通風機的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第128條、129條中的規(guī)定。
1）局部通風機必須由指定人員負責管理，保持正常運轉(zhuǎn)。
2）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10米，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吹入風量，局部通風機安裝地點到回風間的巷道中的最低風速，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第101條中的有關(guān)規(guī)定。
3）必須采用抗靜電阻燃風筒，風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設(shè)，必須符合掘進《作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
4）掘進工作面的局部通風機，可采用裝有漏電保護裝置的供電線路供電，采煤工作面與掘進工作面分開供電。
5）掘進工作面局部通風機采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，每天必須有專人檢查，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。
6）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向一個掘進工作面供風，不得使用一臺局部通風機同時向2個作業(yè)掘進工作面供風。使用局部通風機供風的地點，必須實行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
7）局部通風機的通風掘進工作面不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風前必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。
2、瓦斯檢查員對通風機的運轉(zhuǎn)、風筒的吊拉延伸負責，施工班組必須主動協(xié)助管理，使掘進工作面的全過程都必須處于穩(wěn)定的通風狀態(tài)。
3、因放炮、支護、運輸?shù)脑蛴绊懲L時，必須立即停止其它工作，首先恢復(fù)工作面正常通風，嚴禁無風、微風作業(yè)。
4、掘進工作面迎頭探到煤層時，迎頭必須加強支護并停止掘進，通風必須及時跟到迎頭，并保證足夠的風量，風筒出風口距工作迎頭不得大于5米。
5、只有在通風正常，工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下時，二氧化碳不超過0.5%、有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定時，才能按操作規(guī)程作業(yè)。
6、測風員在石門揭煤的全過程中，必須及時測風、調(diào)風，確保工作面有足夠風量，嚴禁通風機喝循環(huán)風。
7、為確保有足夠的的風量，必須保證設(shè)施齊全，系統(tǒng)穩(wěn)定完善、可靠。
8、揭煤后應(yīng)加強系統(tǒng)設(shè)施的的檢查，消滅瓦斯及有毒有害氣體的超限和積存，確保全礦井通風穩(wěn)定、可靠。
三、支護。
1、石門揭煤的巷道支護，必須嚴格加強管理，及時支護，并保證支護質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量要求。
2、各班組工作前必須進行敲邦問頂、找凈處理完危巖活石后，方可進行工作。
3、放炮前對工作面10米范圍的支護必須進行加固，放炮崩倒的支護必須及時恢復(fù)、架牢。
4、工作面必須有足夠的臨時支柱，工作時必須及時使用前探支護，嚴禁空頂作業(yè)。
四、瓦斯管理。
1、石門掘進揭煤的迎頭，必須嚴格執(zhí)行先檢查、后作業(yè)的規(guī)定，瓦斯檢查員、放炮員、技術(shù)員，必須跟頭跟班作業(yè)，并嚴格執(zhí)行瓦斯管理制度。
2、當石門探眼探到煤層后，必須切實加強瓦斯檢查，注意瓦斯變化，當瓦斯超限或有異常情況，有害氣體超限、溫度升高時，應(yīng)及時撤人匯報，采取措施，進行處理。
五、機電設(shè)備管理。
1、電工對石門掘進所使用的電器設(shè)備必須嚴格檢查，電器設(shè)備必須符合，煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，杜絕電器失爆現(xiàn)象。
2、所有電器設(shè)備使用的管、纜、線，都必須按規(guī)定分別吊掛整齊，不能有任何破損、漏電等現(xiàn)象。
3、加強“三大保護”檢查，確保安全用電，消來一切隱患，凡是不完好、不防爆的電器設(shè)備，嚴禁入井使用。
4、當用放炮揭穿煤層時，負責對回風系統(tǒng)的電器設(shè)備進行斷電閉鎖工作。
5、恢復(fù)工作前，對設(shè)備的完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換和處理。
六、放炮。
1、掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。
3、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”(一響撒人、二響爆破、三響解除)、“三保險”(拉線、設(shè)置警標、吹哨)和 "三人連鎖"制度。
4、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒廷期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒廷期電雷管最后一段的廷期時間不得超過130ms。
6、掘進工作面有煤塵爆炸危險時必須采用毫秒爆破，掘進工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
9、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:
①必須在頂板完好，支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。
②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備 以及掘進機械等??電體相接觸。

材料檢測電氣工程及其自動化。

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