進入汛期以來,因雨汛造成井下涌水量增大,導(dǎo)致5101采空區(qū)涌水順5101運輸巷自里向外涌出,部分滲水沿巖層裂隙滲入井底煤倉,使工作面產(chǎn)出原煤含水量大,井底煤倉工人施工作業(yè)環(huán)境極差,危險程度增大。因此,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定,由生產(chǎn)技術(shù)科制訂扒閉、排水安全措施,打開5101運輸巷密閉,利用機械排水方式排出該巷道積水。具體措施如下:
一、組織機構(gòu)
成立5101扒閉、排瓦斯領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
組 長:郭新嶺
副組長:李鳳鳴 韓國華
成 員:通風(fēng)科、安監(jiān)科、機電科、生產(chǎn)科主要負(fù)責(zé)人
二、安全技術(shù)措施
1、在扒閉之前,首先由機電科在5101運輸巷口外10m處,即主運輸巷(進風(fēng)巷)設(shè)置安裝15kw局扇一臺。
2、扒開閉口以后,在確保瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定的情況下,閉口應(yīng)滿足行人安全撤退、風(fēng)筒懸掛、設(shè)備運輸?shù)男枰?br>
3、安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn)。
(2)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。
(3)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
(4)正常工作的局部通風(fēng)機在停電或其它原因?qū)е戮植客L(fēng)機停止運轉(zhuǎn)不得自行啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機。
4、由通風(fēng)科安排該巷道進行扒閉、瓦斯排放。扒閉前,首先由專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛惹闆r,扒閉口自上而下、由小到大不間斷的進行瓦斯監(jiān)測,當(dāng)閉口瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須停止工作,采用風(fēng)障對閉口進行排放。
5、在排放瓦斯過程中,采取逐段控制風(fēng)量的方式進行,嚴(yán)禁一風(fēng)吹。排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且51采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
6、排放地點必須設(shè)專職瓦檢員。且在排放過程中不間斷的進行瓦斯檢查。
7、在檢查中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,要立即撤出人員,找出原因,采取措施。并必須按本措施進行排放瓦斯,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、在排瓦斯、排水過程中,風(fēng)筒要及時接續(xù),嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè),同時排水人員嚴(yán)禁進入風(fēng)筒出風(fēng)口8米以里。
9、風(fēng)筒吊掛整齊,逢環(huán)必掛,做到直、平,無忽高忽低現(xiàn)象,確保通風(fēng)正常,無意外阻力。
10、進入工作地點后,施工地點必須懸掛瓦斯報警儀。
11、因停電導(dǎo)致局部扇風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),恢復(fù)局扇時,必須采取上述第5、6、7項措施進行瓦斯排放。且局扇不得自行啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機。
12、采用風(fēng)動泵進行排水。
三、其它
1、排瓦斯工作,必須有礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員現(xiàn)場跟班,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
2、進入5101運輸巷后,在瓦斯不超限的情況下,首先檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)有頂板來壓下沉,底板鼓起,煤壁片幫等異常情況,必須采取先加固,后工作的措施,嚴(yán)禁冒險蠻干違章作業(yè)。
3、進入5101運輸巷后,在保證頂板無異常、瓦斯不超限后,要及時清理巷道中雜物,確保人員撤退道路暢通。
四、后續(xù)管理
1、在確保巷道完整的情況下,計劃排水點停止在124m處,然后在此點構(gòu)筑密閉,密閉外砌一沉淀池。
2、采用三趟2吋鋼管向外排水,排水利用自吸的方式進行,減少后續(xù)設(shè)備管理。
3、在5101運輸巷與主運輸巷口砌筑永久密閉。
施工人員簽字:
施工負(fù)責(zé)人簽字:
通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字:
機電負(fù)責(zé)人簽字:
安監(jiān)科負(fù)責(zé)人簽字:
總工程師簽字: