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一、編制依據
1、依據新版《煤礦安全規(guī)程》的有關通風管理規(guī)定
2、依據1105、1107回采工作面作業(yè)規(guī)程；
3、依據11采區(qū)設計開拓布置。
二、概況
1、礦井采用中央并列式通風方式，風井安設兩臺FBDCZ№15/2?2型主要通風機，功率2?2KW，額定供風風量為2999-6400 m3∕min。
2、1105回采工作面為“U”形通風，上（下）兩巷均為梯形斷面，工字鋼單棚支護，凈中高1.9m，上口凈寬2.6m，下寬3.28m，凈斷面：5.57m2。下機巷進風量604m3∕min，風速2.7m/s?；仫L量623m3∕min，風速2.3m/s。
3、設計1105采煤工作面與1107采煤工作面共用一條類似一個落煤口改造的模式的出煤口接替使用，即1105工作面回采結束后，1107工作面繼續(xù)使用該落煤口改造出煤。
（一） 落煤口改造布置
1105采煤工作面運輸巷與皮帶上山巷落煤口改造施工于軌道運輸上山與皮帶運輸上山聯(lián)絡巷頂板巖層中，自兩巷頂板巖層中施工，設計巷道斷面4.8m2 ，軌道上山與皮帶上山聯(lián)絡巷變坡點起+25?施工，施工長度5米；自1105采煤工作面運輸巷變坡點+15%uB0施工，施工長度7米。在1105采煤工作面運輸巷口皮帶上山巷砌筑兩道厚500mm的水泥墻，墻高2m，寬4m。落煤口改造橋面采用11#工字鋼搭接，詳見落煤口改造布置圖（附后）。
（二）支護設計
巷道斷面采用錨桿、錨網支護，矩形斷面，高1.6m%uD7寬3m。
支護方式
1、臨時支護
錨網巷道臨時支護采用點帽支護，臨時支護距離控制在0.8m,采用點帽支護，柱距0.8m，排距1.2m，三排柱支護；
2、永久支護
（1）采用錨桿網配鋼帶支護方式進行永久支護，材料為等強螺紋鋼錨桿、方格金屬網材料進行支護。錨桿規(guī)格為?16mm?00mm。
（2）施工頂板錨桿孔：采用單臺單體錨桿機施工錨桿孔，巷道頂板錨桿孔深總長度1800mm。用裝好的錨桿樹脂藥卷慢慢的推入孔底。
（3）攪拌樹脂：用攪拌接頭將鉆機與錨桿稍釘螺母連接起來，然后升起錨桿機推進錨桿，當鉆機升到接觸巖面時，停止升鉆機，攪拌20～30秒停止。
（4）緊固錨桿：根據樹脂藥卷的凝固時間確定至孔底再次啟動鉆機邊旋轉邊推進，托盤快速壓緊頂板巖面，使錨桿具有較大的預應力，最后在掘進迎頭采用人工方式將螺母擰緊。
（5）錨桿托盤露出長度不得超過50mm，且緊貼巖面，不得出現(xiàn)松動，受力不均等現(xiàn)象。
（6）安裝錨桿時，每個孔錨固劑不得少于2節(jié)。
（7）送入錨桿及錨固劑時要控制送入速度和根據凝固劑凝固特性掌握攪拌時間，避免在錨桿機初凝后繼續(xù)攪拌。
（8）材料：要求工作面經常備有不少于5m的備用支護材料，材料規(guī)格與工作面正常使用的材料相同，材料運到工作面后，要碼放整齊，不得亂扔亂放，并堆置在工作面以外10m處。
3.安裝幫桿：
（1）按設計部位施工巷道幫錨桿孔：采用風煤鉆施工，1200mm長鉆桿，鉆孔1200mm深。
（2）送樹脂藥卷：穿過錨桿眼孔向錨桿孔裝入2節(jié)樹脂藥卷，用組裝好的錨桿慢慢地將樹脂藥卷推入孔底。
（3）攪拌樹脂藥卷：用連接套將煤電鉆與錨桿螺母連接起來，并將錨桿推入孔底，然后開動煤電鉆邊攪拌邊推進，推到孔底攪拌20s后停止攪拌。
（4）安裝錨桿：托板快速壓緊巖面，安裝完畢，最后采用人工的方式將扭矩增加至100 N.m以上。
（5）錨桿角度：錨桿垂直于頂部巖層與巷幫。
（6）1105運輸巷掘進頂部金屬方格網片規(guī)格為1000mm?00mm，，金屬網搭接200mm，用鐵絲聯(lián)網，聯(lián)網扣間距為200mm。
（7）錨桿攪拌時間：按照錨固劑凝固時間而定。攪到底后，必須保持推力2min后才能松下錨桿機，錨桿開始預緊。
（8）頂板及兩側錨桿的間排距為800mm?0mm，并結合金屬網背實。
4錨網質量要求：
①網與網之間壓茬不少于２00mm，困扎間距不得大于200mm。用扎絲困扎牢固，方網必須覆蓋巷道全斷面。
②頂板錨桿與巖面傾角垂直設置，兩側垂直可向上或向下25%uB0敷設。
③每根錨桿必須錨固有力，其托板正確使用，達到螺絲緊固（必須使用專用緊絲扳手）。
④嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。
⑤不合格錨桿眼必須另打眼重新錨固。
⑥巷道凈高、凈寬不低于100mm，不大于200m。
⑦錨桿托板牢固有力，采用專用扳手檢查時不得超過1絲。
⑧錨桿間排距誤差不得大于?0mm。
（5）支護參數(shù)的設計
1105運輸巷落煤口改造巷道頂幫支護設計為：錨桿+金屬網聯(lián)合支護。
1、頂部支護錨桿長度1800mm，直徑?16mm，間距為800mm，排距為800mm，錨桿錨固劑采用 2節(jié)中速樹脂藥卷。方形金屬網片規(guī)格為1000mm?00mm，采用6＃鐵絲編制。
2、巷幫錨桿長度1200mm，直徑?16mm，間距800mm，排距800mm，2節(jié)中速樹脂藥卷。兩肩窩錨桿仰角25?，兩側中下排錨桿俯角25?，方形金屬網片規(guī)格為1000mm?00mm，采用6號鐵絲編制。
第一章、施工工藝
第一節(jié)、 施工方法

施工方法：工作面采用爆破落矸，人工裝運至礦車，后運至軌道運輸巷；工作面頂板支護采用人工打眼錨桿網支護的方法進行。
施工順序：安全檢查（敲幫問頂、瓦斯、工程質量等）→打眼放炮→臨時支護→出矸→永久支護→收尾整理工程質量。
砌筑、澆筑：
1、風墻不能砌在浮矸上，風墻的基礎必須砌在實底上。
2、基礎槽必須水平成直線，第一層先鋪50mm-100mm的砂漿與底板固定成一整體。
3砌墻時磚縫必須灰漿飽滿，嚴禁出現(xiàn)干縫，瞎縫和重縫現(xiàn)象。
4、頂板使用11#工鋼做頂梁，每隔0.5米鋪設一根。
5、墻體砌完后，必須全斷面抹面，抹面厚度不小于20cm，抹面后墻體必須光滑平整、不漏風。
第二節(jié)、鑿巖方式
采用爆破方式掘進，鑿巖機鉆眼，鑿眼時，必須堅持濕式鑿眼。
第三節(jié)、 爆破作業(yè)
巷道巖層硬度普氏系數(shù)f=2～4，采用平行壓頂方式爆破，使用3＃煤礦安全許用炸藥；1-3段毫秒延期電雷管，起爆使用MFD-100型防爆發(fā)爆器起爆，連線方式為串聯(lián)，炮眼布置見下圖。
一、施工技術措施
1、爆破條件
礦井瓦斯等級低瓦斯掘進斷面（m2)4.68
普氏系數(shù)f=2～4鉆眼機具YT28氣腿式鑿巖機
炸藥種類3＃煤礦許用銨銻炸藥雷管品種1-3段毫秒延期電雷管

第四節(jié)、 運矸、運料
工作面采用人工裝矸，1t礦車運輸至地面。
第二章、通風系統(tǒng)
第一節(jié)、通風方式
全礦采用中央并列抽出式通風方式，主要通風機型號：FBDCZ№15/2?2，該工作面有獨立的通風系統(tǒng)，全風壓通風，由1105運輸巷進入，經1105采面到1105回風巷串聯(lián)通風。
新鮮風：地面→主副井→主運輸巷→工作面。
乏風：工作面→1105運輸巷→→1105采面→1105回風聯(lián)絡巷→總回風巷→地面。
第三章、壓風系統(tǒng)
1、采用地面壓風機供風的方式供給井下各用風地點，風源來自地面壓風機房，螺桿壓縮機型號：LG-28/8G，容積容量：28 m3/min，地面風壓為0.8MPa，迎頭風壓不小于0.4MPa。
2、壓風管路采用3吋熱軋鋼管敷設，每100m設置一個三通閥門至工作面用風地點。敷設路線：地面壓風機房→副井→軌道運輸巷→1105運輸聯(lián)絡巷→工作面。
第四章、安全技術措施
第一節(jié) 施工準備

一、施工前，由區(qū)隊長配合礦井技術科有關人員組織該地點的施工人員進行對本作業(yè)規(guī)程進行學習，貫徹學習要有記錄，不學習本作業(yè)規(guī)程的一律不得參加本工作面的施工和指揮。

大興區(qū)消防安全評估

房山區(qū)消防安全評估

燕山區(qū)消防檢測