說明
主井摩擦式提升機(jī)絞車鋼絲繩(直徑?4mm型號(hào)6?TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570)于2005年3月16日懸掛,至2008年3月16日使用期限已滿3年,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)組織詳細(xì)檢查,鋼絲繩狀況良好。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百零三條“摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)定第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年”的規(guī)定,我公司主井四根主提升鋼絲繩定于2008年3月29日對(duì)其進(jìn)行更換。為保證此工程的順利施工以及取得較好的安裝質(zhì)量,特編制本措施。
此次更換主井的四根提升鋼絲繩,繩徑為?4mm,提升行程約為米。采用一次更換2根,先收舊繩再安新繩,四根繩分兩次更換完成的方法,施工時(shí)間約48小時(shí)。
一、措施名稱
主井提升繩更換安全技術(shù)措施
二、施工地點(diǎn)
主井井口
三、施工時(shí)間
年 月 日8:00~ 月 日8:00,共計(jì)48小時(shí)
四、施工內(nèi)容
更換主井?4mm提升繩4根
五、施工組織
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
六、施工前準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備?8.5鋼絲繩套16條、?5.5鋼絲繩套16條、?2.5鋼絲繩套18條,4只5T葫蘆、4只3T葫蘆、12只1T葫蘆、2只風(fēng)鎬、25套長(zhǎng)板卡、2只卡繩器、調(diào)繩油泵和常用工具,并做好記錄,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
2、施工前,將井口及井架雜物徹底清掃干凈,保持施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,以防施工中雜物落入井筒。
3、在主井口房外的南側(cè)放兩臺(tái)收(舊)繩車、東側(cè)布兩臺(tái)放(新)繩車和一臺(tái)25噸的汽車吊。
4、更換的提升鋼絲繩提前運(yùn)至主井井口附近。
5、加強(qiáng)主井司機(jī)、信號(hào)工的安全意識(shí),提前學(xué)習(xí)好本措施,了解施工過程。施工期間主井絞車以“檢修1”運(yùn)行,并安排專職司機(jī)進(jìn)行看護(hù)。
6、新提升鋼絲繩提前作好檢查及試驗(yàn)。
7、作好井口的照明及通訊聯(lián)系。
8、更換主井提升鋼絲繩的時(shí)間要前提通知有關(guān)單位。
七、施工內(nèi)容
將北箕斗運(yùn)行至上井口停車,在北箕斗側(cè)搭建工作平臺(tái),開始下放北箕斗,每間隔40米打緊一副長(zhǎng)板卡,直到南箕斗到達(dá)井口。將南箕斗 1#、4#繩頭從懸掛中投出,連接到纏繩車上。開動(dòng)絞車回收舊繩,同時(shí)拆除北箕斗側(cè)的長(zhǎng)板卡。當(dāng)北箕斗運(yùn)行到井口位置,將舊繩截?cái)?,與新繩頭相連接。拆除北箕斗懸掛上的舊繩頭,連接到收繩車的舊繩頭上,將???繩頭帶過天輪、滾筒,將新繩與懸掛相連。開動(dòng)絞車開始下放新繩。當(dāng)南箕斗到達(dá)井口位置時(shí),截?cái)嘈吕K將其穿入懸掛,并打緊楔形環(huán),1#、4#新繩更換完畢,然后以同樣方法更換 2#、3#新繩。
八、施工順序
四根鋼絲繩更換順序?yàn)椋号f舊舊舊、新舊舊新、新新新新,即先換1#、4#鋼絲繩,完后換2#、3#鋼絲繩。
九、施工方法
1、在井口房外的南側(cè)布置兩臺(tái)收(舊)繩車,東側(cè)布置兩臺(tái)放(新)繩車,25T吊車布置在井口房的東南角位置。南箕斗內(nèi)加10噸左右的煤配重。
2、將北箕斗懸掛頂部平臺(tái)停在井口稍下2m處,施工人員用木板搭起工作平臺(tái),并固定牢靠。
3、施工人員站在平臺(tái)上用1副長(zhǎng)板卡夾住4根舊提升鋼絲繩,然后用風(fēng)動(dòng)扳手上緊螺栓,使板卡緊固。
4、北側(cè)箕斗以0.5m/s的速度下放,每間隔40米便打一副長(zhǎng)板卡。
5、當(dāng)南側(cè)箕斗到達(dá)井口施工位置,在北側(cè)的天輪平臺(tái)處打一副長(zhǎng)板卡鎖住四根舊繩。
6、在天輪上層平臺(tái)上用5t葫蘆將南箕斗側(cè) 1#、4#主鋼絲繩向下拉緊。
7、在南側(cè)井口用木板搭建工作平臺(tái)。