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北京消防|綜采工作面利用掩護(hù)支架作為保護(hù)棚拆除支架技術(shù)研究|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:52

童亭礦傳統(tǒng)的拆架方法是在支架被拉出后,老塘采用人工架設(shè)一梁三柱順山棚(需架設(shè)8-10棚)的方法管理頂板,這種支護(hù)方法工藝繁瑣,嚴(yán)重制約了工作面拆除速度,同時施工人員長時間在無支護(hù)的空頂區(qū)域作業(yè),給安全生產(chǎn)帶來較大的隱患,職工的生命安全得不到保證。而采用掩護(hù)架作為保護(hù)棚來拆除支架可以快速實現(xiàn)對空頂區(qū)的有效支護(hù),降低了職工的危險性系數(shù),減少了職工的勞動強度,提高了工作面拆除進(jìn)度。
1、利用掩護(hù)支架回收工作面支架的方法
將工作面待拆位置的第一架、第二架調(diào)向后拉出切眼(鋪網(wǎng)使棚期間在要拆除的前三架支架頂板施工鋼帶錨索網(wǎng)進(jìn)行控制頂板),為第三架、第四架支架調(diào)向就位留出空間(因拉出2架后頂板面積較大要及時架設(shè)順山臨時挑棚,加強頂板管理),將第三、第四架調(diào)向,并列平行于工作面煤壁,作為掩護(hù)支架,當(dāng)?shù)谖寮鼙焕鰰r,掩護(hù)架及時交替前移,迅速支護(hù)老塘空頂區(qū)域,以此類推進(jìn)行回收支架。省去了工人架設(shè)單體和3米長鋼梁的架棚工序,節(jié)約了施工的時間,有效的控制住待拆支架處的頂板。
2、雙掩護(hù)支架的就位方法
2.1、選擇迎頭性能良好,無漏液自降,液壓管路暢通、閥組完好,側(cè)護(hù)板不缺失的液壓支架作為掩護(hù)支架。
2.2、首先將第三架支架前移至煤幫,再向外調(diào)頭轉(zhuǎn)向90%uB0調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置,使其掩梁正對第四架支架底座,再將第四架調(diào)向,第四架掩護(hù)架調(diào)向后,利用自移的方式向后退,直到頂梁正對準(zhǔn)第五架掩梁間距不大于0.2m,升足勁。掩護(hù)架調(diào)向完畢,從第五架開始可以逐架回收。
2.3、掩護(hù)支架的調(diào)向定位,即用工作面調(diào)向穩(wěn)車拖移,或用液壓單體打戧柱使之調(diào)正就位。
3、掩護(hù)支架就位后的要求
3.1、煤幫側(cè)的掩護(hù)支架的前梁前端必須能達(dá)到迎頭第二架側(cè)護(hù)板位置。
3.2、采空區(qū)側(cè)的掩護(hù)支架的前梁與未拆液壓支架側(cè)護(hù)板不得大于0.2m的距離。
3.3、掩護(hù)支架必須中正穩(wěn)定,頂梁必須接實頂板并升足勁。
4、雙掩護(hù)支架的使用
4.1、掩護(hù)支架每達(dá)1次標(biāo)準(zhǔn)位置拆除1架,即每拆除l架挪移1次掩護(hù)支架,挪移步距為1.5m,兩架交替前移。
4.2、掩護(hù)支架的前移使用工作面調(diào)向穩(wěn)車拖移或用自身的推拉千斤頂自移。
4.3、使用方法和步驟見附圖
4.3.1、掩護(hù)支架就位后。掩護(hù)支架前梁與待拆支架側(cè)護(hù)板之間保證0.2m的間距,坐位方正。
4.3.2、待拆支架調(diào)向前。移動煤壁側(cè)掩護(hù)支架托住待拆支架上方的圓木超前梁,梁頭距第二架待拆支架側(cè)護(hù)板0.2m距離,升足勁。
4.3.3、收側(cè)護(hù)板,收前探梁,降立柱,待拆支架前移,距離煤壁0.3m左右時,使用絞車使其旋轉(zhuǎn)90%uB0,并拉出5~10m。
4.3.4、待拆支架被調(diào)向拉出后,及時移動采空區(qū)側(cè)掩護(hù)支架,直至掩護(hù)支架前梁距下一架待拆支架側(cè)護(hù)板0.2m,升足勁,然后架設(shè)3根爬行梁。此時,工作面內(nèi)拉支架、移掩護(hù)支架可以平行作業(yè),架設(shè)爬行梁和支架面內(nèi)裝車平行作業(yè),節(jié)約了施工時間,加快了拆除進(jìn)度。
5、使用雙掩護(hù)支架的注意事項
5.1、每次挪移掩護(hù)支架前,必須清理干凈其底座前的浮煤矸石和雜物。
5.2、掩護(hù)支架內(nèi)不準(zhǔn)帶有物料和煤矸,并保護(hù)好支架的操作閥組和管路。
5.3、挪移掩護(hù)支架遵循“少降快移” 的原則。
6、傳統(tǒng)架設(shè)保護(hù)棚和利用掩護(hù)之架作為保護(hù)棚對比分析
6.1、傳統(tǒng)的拆架方法是在支架被拉出后,老塘采用人工架設(shè)10排一梁三柱順山棚,梁為3m∏型鋼梁,架設(shè)時,上面用2m半圓木過頂。每拉出一架,往前竄10排3m爬行鋼梁一次。根據(jù)我礦回收S1077、742、S1071和S1079四個綜采工作面的效果來看,每班出勤27人,調(diào)向兩架,要前竄兩次爬行鋼梁,平均每次架設(shè)10排爬行鋼梁所用的時間大約為2~2.5個小時,這種老的支護(hù)方法,工藝繁瑣,浪費了大量的人力物力,浪費了大量的時間,嚴(yán)重制約了工作面拆除速度,同時施工人員長時間在無支護(hù)的空頂區(qū)域作業(yè),給安全生產(chǎn)帶來較大的隱患,職工的生命安全得不到保證。使用了雙掩護(hù)支架作為保護(hù)棚,代替人工架棚,大大簡化了支架拆除的工序,可以快速實現(xiàn)對空頂區(qū)的有效支護(hù),降低了職工勞動強度,提高了作業(yè)安全系數(shù),使職工的生命安全有了保證。
6.2、傳統(tǒng)的綜采工作面支架拆除,平均每拆除一架支架,使用12根半圓木。同時隨著支架被拆除,頂板下沉,半圓木多數(shù)被壓斷、壓壞,難以復(fù)用。采用掩護(hù)支架進(jìn)行拆除,隨著支架的拆除,??護(hù)支架前移支護(hù)空頂區(qū),老塘頂板自然下沉,無需架棚,無需回柱,除原有的金屬網(wǎng)和鋼絲繩外無需增加使用過頂材料,精簡了施工工序,降低了材料的投入。







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