根據(jù)地測部門所下預報:工作面中部為FD1斷層,該斷層在7412和7414工作面實見,在送7416回風順槽時已揭露斷層落差為14.5米,傾角為58%uB0~62%uB0該段煤層厚度為3米。因此由于我礦為突出礦井,根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中所要求:突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層,應按石門揭煤的措施執(zhí)行。特制定措施如下:
一、技術要求
(一)、過斷層前超前探眼
1、根據(jù)地質(zhì)部門的預報,在工作面掘送到距預計斷層前30米時由掘進隊施工兩個鉆場,鉆場再由抽放隊打不少于4個,深度不得小于40米,直徑為94mm的探斷層的鉆孔。具體見附圖1。
若未探到斷層,則掘進至距預計斷層20米時,掘進隊要停止作業(yè),由抽放隊繼續(xù)按上述要求打鉆,直至探到斷層并進入斷層10米止,掘進隊方可繼續(xù)前進作業(yè)。
2、如打鉆探到斷層后在工作面掘送至預計斷層前20米開始,掘進隊每班都要打不少于3個的探眼,探眼深度煤巷不得小于8米,巖巷不得小于4米,并預留不小于2米的超前距。施工的探眼不得當炮眼使用,放炮時要密封好探眼。具體見附圖3。
(二)、過斷層揭煤時排放瓦斯鉆孔
1、在工作面掘送到距預計揭開煤層前10米位置時,由抽放隊施工4個鉆孔直徑為94mm??咨畈坏眯∮?0米。施工鉆孔時盡可能的穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時,可分段施工,但第一次施工的鉆孔穿煤長度不得小于15m,且進入煤層掘進施工時,必須留有不少于5m的超前距離,鉆孔施工時如有瓦斯涌出量增大等異常情況,必須停止作業(yè),并立即向礦調(diào)度及防突辦匯報。具體見附圖2
此鉆孔一直施工到穿透煤層全厚,并進入煤層頂(底)板3m位置止。
2、在工作面掘送距至揭煤前5米時,掘進隊每班都要打不少于3個的探眼,探眼深度不得小于8米,并預留不小于2米的超前距。施工的探眼不得當炮眼使用,放炮時要密封好探眼。
(三)、過斷層前后預測預報鉆孔
1、在遇預計斷層前20米和到預計斷層揭煤徹底結束后20米范圍內(nèi),防突辦要加大預測預報的頻率。防突辦每次所做的預測預報,鉆孔必須按《防突規(guī)定》中的規(guī)定內(nèi)容施工,鉆孔不得少于3個,孔深不得小于8米,必須預留不小于2米的預測超前距,所預測數(shù)值必須準確可靠,如預測數(shù)值大于臨界值必須立即停止作業(yè)停電撤人,并向礦領導匯報,然后應加密施工排放鉆孔的數(shù)量,直到預測預報無突出危險時,方可繼續(xù)掘進。
二、安全防護措施
1、打鉆時,鉆孔上方吊掛便攜儀,超限報警時撤人。
2、打鉆時,在作業(yè)地點附近要備好水泵,挖好水池,接好排水管路,保證排水暢通,避免工作面打鉆時發(fā)生水害事故。
3、跟班瓦檢員隨時檢查工作面及回風流中瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,瓦檢員有權停止作業(yè)。
4、打鉆時禁止空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行"敲幫問頂"制度,及時找掉幫頂浮石、傘檐、危巖。
5、每位職工必須掌握和熟悉突出預兆及相應的避災路線,以便發(fā)生危險時安全撤離。
6、礦地測部門要派人到現(xiàn)場寫實掌握地質(zhì)構造、巖性及煤質(zhì)變化情況,進行準確描繪,在遇構造前30米時要給予預報,以做好過斷層相關的準備工作。
7、鉆孔鉆進時發(fā)現(xiàn)煤幫松軟、片幫、來壓和頂鉆等征兆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即向礦調(diào)度室匯報。如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有工作面中的人員,同時切斷該巷道內(nèi)所有電器設備的電源,經(jīng)過處理瓦斯恢復正常后,方可繼續(xù)施工。
8、工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂
板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),立即報告調(diào)度室,發(fā)出警報,撤除所有受水威脅的人員到安全地點。
9、在執(zhí)行遠距離放炮時,放炮距離不得小于300米,并且放炮地點必須設在避難硐室或有壓風自救裝置的新鮮風流處。在每次放完炮30分鐘后由當班瓦檢員檢查瓦斯,確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%后,安檢員沿途檢查幫、頂板,通風及巷道支護等無安全隱患后,施工人員方可進入作業(yè)地點。
10、加強通風設備和設施的管理,確保礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定和通
風設施的正常運轉。
11、加強局部通風的管理,確保各掘進頭及作業(yè)地點有足夠的風量,局扇必須設專人管理,嚴禁任何人隨意停開局扇。風筒必須吊掛平直,接頭處嚴密不漏風,破損處要及時修補更換,風筒出口距工作面不得大于5米。風筒出口風量不得小于工作面的規(guī)定值。
12、嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業(yè)。
13、工作面每隔50米設置一組壓風自救系統(tǒng),每個作業(yè)人員必須佩戴自救器,并且熟???使用。
14、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓,并有放炮員證的專門人擔任。
15、放炮時必須嚴格遵守放炮管理規(guī)定,執(zhí)行"一炮三檢"、"三人連鎖放炮"制度。
16、瓦斯突出的征兆
無聲預兆:工作面頂板壓力增大,煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層里紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟、煤壁發(fā)亮,工作面風流中瓦斯忽大忽小,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
有聲預兆:煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮,聲音由遠到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的、間隔時間長短不一,煤壁發(fā)生震動或沖擊,頂板來壓發(fā)出斷裂聲。
其它防護措施
1、打鉆時一旦發(fā)生水害事故,現(xiàn)場人員應該立即撤離,迅速用附近的電話向礦調(diào)度室匯報。
2、礦調(diào)度在接到水災事故報告時要記清匯報人單位、姓名、災害事故發(fā)生的時間、具體位置和影響程度,立即立即向災害救援指揮部總指揮報告,由總指揮下令啟動水災救援應急預案。
3、在突水迅猛的情況下,現(xiàn)場人員應避開水頭和水流,迅速避到附近硐室、拐彎巷道、或其他安全地點。
如透水時水流急速來不及躲避時,現(xiàn)場人員應棚子或其他牢固的國定物,以防被水沖倒、卷跑;或者互相手拉手、肩并肩的抵住水流。
如礦井透水的水源有害氣體濃度增加時,現(xiàn)場人員應立即佩戴自救器。
在正在涌水的巷道中撤離時,應靠近巷道的一側,手要抓牢水管、壓風管等牢固物,以防跌倒。如撤離路線受阻時,應選擇相對安全處待避,等待救援。
4、對井下發(fā)生透水災害的判斷
(1)、煤壁"掛汗"。由于壓力水透過細微裂隙后,凝聚在煤層和巖壁表面,結成若干水珠的現(xiàn)象叫"掛汗"。仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕,若潮濕并有水珠則是"掛汗",即是透水預兆。
(2)、煤壁"掛紅"。礦井水中含有鐵的氧化物,通過煤巖裂隙滲透到采掘???作面的煤巖表面時會呈現(xiàn)出暗紅色的水銹,就是"掛紅",是透水的一種信號。
(3)、水叫。由于含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水向煤巖裂隙強烈擠壓,與四壁摩擦會發(fā)出"嘶嘶"的水叫聲,這表明采掘工作面距離積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近,即將發(fā)生透水。
(4)、空氣變冷。采掘工作面接近積水時空氣溫度會驟然降低,煤壁發(fā)涼,人進去有涼爽、陰冷的感覺。也是透水的一種征兆。
(5)、出現(xiàn)霧氣。當采掘工作面或巷道內(nèi)空氣溫度較高時,從煤壁滲出的積水由于蒸發(fā)而形成霧氣,時發(fā)生透水的表現(xiàn)之一。
(6)、水色法渾。由于斷層水和沖積層水常出現(xiàn)淤泥、砂,而使水變渾濁,多呈黃色。
(7)、出現(xiàn)臭味。老空水中硫化氫等有害氣體濃度較高,所以老空水滲出后一般可聞到臭雞蛋味。
(8)、淋水增加。由于頂板裂隙增多,增大,積水滲透到頂板,使頂板淋水增加。
(9)、礦壓大。由于頂板受承壓水的影響,造成頂板壓力加大,往往發(fā)生冒頂、片幫事故。
(10)、底板鼓起出現(xiàn)滲水。
5、電氣設備必須有專人負責檢查、維護,每旬應檢查一次防爆性能,嚴禁使用失爆的設備。加強職工的安全培訓及防突知識的培訓,增強每位下井人員的安全意識。
6、其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第19號令《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關規(guī)定。
避災路線:
1、7416運順作業(yè)地點→107區(qū)二階段軌道上山→107區(qū)平軌道上山→107區(qū)運輸平巷→107區(qū)軌道下山→107區(qū)軌道下山上部車場→106區(qū)運輸大巷→-600運輸大巷→井底車場→副井→地面
2、7416運順作業(yè)地點→107區(qū)皮帶上山→107區(qū)皮帶上山材料車場→107區(qū)軌道上山→107區(qū)運輸平巷→107區(qū)軌道下山→107區(qū)軌道下山上部車場→106區(qū)運輸大巷→-600運輸大巷→井底車場→副井→地面
防火材料多用于建筑,形式各種各樣對現(xiàn)代防火起到絕對性的作用,材料檢測常用的防火材料包括防火板、防火門、防火玻璃、防火涂料防火包等