1.1 工程簡況
11601回風(fēng)巷自皮帶大巷尾開口,開口點標(biāo)高+1596.987m,沿M16煤層頂板施工,施工5米時遇一斷層,煤層缺失。目前已經(jīng)施工約26m處,迎頭處于M16煤頂板層位,巷底距離M16煤頂板法距3m,斜距約13.3m。隨著巷道施工下山,預(yù)計該巷道向前施工13.3米將由巷道底板揭開M16煤。本巷道設(shè)計斷面7.28m2,凈寬2.8m,凈高2.6m,采用錨網(wǎng)噴支護形式。
1.2 地質(zhì)情況 :
該區(qū)域M16煤為黑色半亮型煤,以亮煤為主,夾鏡煤和暗煤,塊狀構(gòu)造,玻璃光澤,硬度較多,煤堅固性系數(shù)f=1.15,煤層平均厚2.0m。頂板為灰色薄至中厚層粉砂巖,夾薄菱鐵質(zhì)粉砂???及團塊狀鋁土質(zhì)粘土巖;底板為砂質(zhì)粘土巖。水文地質(zhì)條件簡單。
附探查鉆孔剖面圖。
1.3 瓦斯及突出危險性
1、根據(jù)2009年貴州省動能煤炭技術(shù)發(fā)展服務(wù)有限公司所作的瓦斯等級鑒定報告:織金縣華山宏發(fā)煤礦瓦斯絕對涌出量為19.678m3/min,相對涌出量為54.311m3/t,為高瓦斯礦井。根據(jù)2008年6月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院所作的織金縣華山宏發(fā)煤礦M16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告:該礦M16號煤層在礦井井田范圍內(nèi)+1591.8m標(biāo)高以上區(qū)域,不具有突出危險性。
1.4 通風(fēng)系統(tǒng):
進風(fēng):主、副井→北材料大巷→局部通風(fēng)機及風(fēng)筒→11601回風(fēng)巷施工迎頭
回風(fēng):11601回風(fēng)巷→北回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井
局部通風(fēng):揭煤期間采用2臺2?KW局扇(一臺備用)、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
二、巷道揭煤防治突出措施
2.1、目前巷道底板距煤法距3.3米,在巷道距離煤層10米、5米時已經(jīng)進行了探查,并已經(jīng)采取瓦斯排放措施。
2.2防治突出措施設(shè)計要求:
具體措施設(shè)計要求如下:
1、根據(jù)《防突細則》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。
2、鉆孔孔徑:¢42mm。
3、開孔位置:11601回風(fēng)巷迎頭。
4、由通防管理部進行鉆孔設(shè)計,審批后、依照施工;每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。此項工作目前已經(jīng)施工完畢,并已經(jīng)合茬抽放
2.3、施工過程中為準(zhǔn)確控制巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時,采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。
三、巷道揭煤防突措施效果檢驗
3.1、執(zhí)行防突措施后,必須進行措施的效果檢驗;用重慶生產(chǎn)的WTC突出預(yù)測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進行預(yù)測。效果檢驗孔數(shù):4個,其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間,其它3個孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。
3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層,采用¢42mm鉆桿、鉆頭鉆進;效果檢驗孔必須布置在措施孔之間;
3.3、鉆進速度應(yīng)該均勻,速度控制在1m/min以內(nèi);
3.4、鉆進過程每2米測定一次K1值
3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)K1max取0.4(濕煤)。只有K1max在臨界指標(biāo)以下時,措施有效;否則措施無效,當(dāng)措施無效時,必須采取補打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時間,直至防突措施有效。
3.6巷道揭煤(揭開煤層前):
(1)、當(dāng)巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時,必須停止掘進,采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層,如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必須加強支護,設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,工作人員立即撤離到安全地點。
(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施,并繼續(xù)采用措施的效果檢驗;效果檢驗不超標(biāo)時,方可按照規(guī)定掘進。
四、遠距離爆破安全技術(shù)措施
(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)
1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;
組 長:鄧開貴
副組長:張明富 王順學(xué) 鄧金海
成 員:許德嶺 金 偉 毛明義 楊 凡 楊禮關(guān) 鄧正超
2、揭煤前,由礦總工程師組織通防科、安全管理部、調(diào)度室、技術(shù)部、掘進班組、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時進行整改。否則,嚴(yán)禁揭煤。
3、準(zhǔn)備工作:
(1)、技術(shù)部:負責(zé)提供詳細的地質(zhì)預(yù)報,以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。
(2)、安全管理部:嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點制度。
(3)、調(diào)度室:負責(zé)在放炮地點安裝一部生產(chǎn)電話。
(4)、機運科:落實整個回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備,若有,在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。
(5)、通防科
①、揭煤前,加強對通風(fēng)系統(tǒng)中的正反向風(fēng)門的檢查工作,以確保其完好。
②、按規(guī)定在M16皮帶大巷、材料大巷、回風(fēng)大巷內(nèi)各安設(shè)一組隔爆設(shè)施,其安裝要求符合規(guī)定。
③、必須在M16材料大巷每間隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,每組數(shù)量不少于5個??距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置,總數(shù)量不少于8個。壓風(fēng)自救裝置由通防科組裝,掘進班組負責(zé)安裝、使用、看管,保持完好。
4、揭煤期間爆破時,每次放炮必須有總工程師全面指揮,掘進班組負責(zé)現(xiàn)場警戒,停電,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報情況,得到同意后,方可進行爆破。
5、揭煤范圍:自巷道底板距M16煤頂板1.5米位置起,直至M16煤層被完全揭開。
(二)通風(fēng)瓦斯管理
1、通風(fēng)設(shè)施
防突風(fēng)門:在M16皮帶大巷、材料大巷,各構(gòu)筑兩道防突風(fēng)門,墻體厚度不得低于0.8m,門厚不小于0.5m,且保證墻體掏槽見實幫、實底。
具體詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖
2、 局部通風(fēng)
揭煤期間采用2臺FBD-NO5.6/2?KW局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機必須由掘進事業(yè)部設(shè)置專職人員進行看管,嚴(yán)禁無計劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機供風(fēng)不正?;蛘邆溆猛L(fēng)機不能正常工作時,嚴(yán)禁進行爆破作業(yè)。
3、 瓦斯管理
(1)、通防管理部必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴(yán)格實行現(xiàn)場交接班。
(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時匯報礦調(diào)度所。
(3)、當(dāng)爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴(yán)禁爆破。
電氣檢測對燃氣和電氣設(shè)備的檢查維修有關(guān)人員,應(yīng)定期進行再教育培訓(xùn)。