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根據(jù)礦安排我隊即將轉(zhuǎn)入7433材料道及東溜子道施工，目前7433材料道已施工至M1#點前19m，巷道標(biāo)高約-848m。我隊按原方位60?&apos8"繼續(xù)沿頂往前施工巷道全長約1580m東溜子道施工至J1點前33m，巷道標(biāo)高約-901m，按原方位60?&apos8"繼續(xù)跟底施工巷道全長1490m,我礦在采深-785米水平以下有強沖擊地壓傾向性危險并有可能發(fā)生煤與瓦斯突出，嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)。為了作好防突、防沖擊地壓工作，結(jié)合我礦防治的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗制定本措施。
平面位置示意圖：
一、地質(zhì)情況：
1、7433材料道及東溜子道沿7#煤掘進，主要處于二迭系山西組中部，巷道坡度約0～5%uB0。
2、地質(zhì)構(gòu)造：地質(zhì)構(gòu)造相對復(fù)雜。
3、煤層具有自燃發(fā)火傾向，煤塵具有強烈爆炸危險。
二、水文情況：
本工程水文地質(zhì)條件簡單，無淋水。預(yù)計正常涌水量2 m?/h，最大涌水量10m?/h， 7431放水巷積水約200 m?對本工作面有一定影響。
三、影響掘進的其它情況
1、礦井瓦斯等級：低瓦斯礦井。
2、地溫：原巖溫度40%uB0、空氣溫度27%uB0C。
7433東材料道和東溜子防突防沖擊卸壓孔布置
一、巷道掘進所發(fā)生的動力現(xiàn)象有三種類型：突出、壓出和傾出。目前尚沒有見到此種情況。隨著孔莊煤礦開采深度的加深，煤巷掘進期間可能會存在煤與瓦斯突出危險，鑒于此，需采用“四位一體”綜合瓦斯治理措施。各步驟見下：
第一步，掘進前施工預(yù)測鉆孔進行突出危險性預(yù)測，判斷是否為突出危險工作面；
第二步，若預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)后需采取防治突出措施；
第三步，采取措施后再施工效果檢驗孔，對防治突出措施進行效果檢驗；
第四步，效果檢驗合格后，再采取相應(yīng)的安全防護措施后繼續(xù)作業(yè)。
二、巷道施工卸壓孔流程
巷道卸壓孔流程為：在每個圓班的早班使用德國產(chǎn)TURMAG騰馬FIV型氣動手持式鉆機向前打5個鉆孔，每個鉆孔15m深，鉆頭直徑50mm，每個圓班巷道掘進10m后，卸壓孔至少留有5m的超前距。在巷道迎頭進行突出危險性預(yù)測，無論指標(biāo)是否超限均需采用排放孔防突措施。
使用TURMAG騰馬FIV型氣動手持式鉆機注意事項：
1）、壓風(fēng)壓力必須控制在0.4～0.6MP（約4～6公斤）超出6公斤最大允許氣壓時，會出現(xiàn)調(diào)速器快速磨損，軸承潤滑脂流失等情況，鉆機因過載而損壞。
2）、壓風(fēng)管接至鉆機前，應(yīng)排出管內(nèi)水份和雜物，擦干凈管接頭，免污垢進入損壞鉆機。
3）、每班操作前，拆開進風(fēng)管與進氣開關(guān)接頭，從進氣口注入約2立方厘米潤滑油（約一礦泉水瓶蓋的量）。
4）、鉆機不可使用柴油或煤油侵泡，因潤滑油脂會被洗掉，導(dǎo)致軸承齒輪快速磨損。
5）、不可使用杠桿等工具試圖增大鉆機的推動力，會導(dǎo)致塑料外殼變形被齒輪磨損。
6）、每班停機前，鉆機應(yīng)空轉(zhuǎn)1～2分鐘，排出水份和煤粉，再拆開進風(fēng)管，從進氣口注入約2立方厘米潤滑油，重新接上風(fēng)管，空轉(zhuǎn)30秒預(yù)防零件堵塞。
7）、鉆機不可用其它型號鉆機零件和配件，以免影響效率和壽命。
8）、鉆桿每次使用完畢，應(yīng)擦干水份和粉塵，碰珠部分再用強力除銹潤滑油噴灑，避免碰珠和彈簧生銹或被粉塵堵塞，導(dǎo)致無法活動。
9）、拆卸鉆機、尤其是內(nèi)部鋁合金體需專用工具，不要嘗試自行拆開維修，殼體損壞是無法修復(fù)的，只能報廢處理。
10）、鉆機出現(xiàn)明顯工作效率降低、速度減慢、異常（如內(nèi)部異聲）時應(yīng)停止操作，聯(lián)系維修。
11）、鉆機啟動前注意周圍環(huán)境，清除區(qū)域內(nèi)障礙物，避免任何對操作者可能造成的危害。
12）、鉆孔過程中，確定操作者安全穩(wěn)妥的手持本設(shè)備，操作者雙手緊握鉆機，調(diào)整鉆機時不要因誤觸開關(guān)而危及旁人。
13）、離開鉆機前，應(yīng)關(guān)閉壓縮氣源，確保未允許的人不要隨意開機。
14）、鉆進過程中不要過急，用力過猛，注意不斷前后拉動鉆桿，增加排屑和鉆進效果。
15）、過于濕潤、松軟及內(nèi)含應(yīng)力的煤體，可能會出現(xiàn)保鉆情況，碰到鉆具被抱死時，不要使勁的往外拉，以求松脫，要先松開鉆桿和鉆具接頭間的碰銷連接，把鉆機卸下，用扳手或?qū)Ｓ霉ぞ咛自阢@桿的方形接頭上，順勢反向轉(zhuǎn)動，可使整串鉆桿連接頭被松開。
7433東材料道和東溜子道沖擊地壓防治措施
沖擊地壓是威脅煤礦安全生產(chǎn)的重大自然災(zāi)害之一。為加強沖擊地壓防治工作，保證安全生產(chǎn)，特制定7433工作面防治沖擊地壓措施如下。
沖擊地壓防治工作的基本程序：沖擊傾向鑒定→采取防范措施→沖擊危險性預(yù)測預(yù)報→判斷沖擊危險性→實施解危措施→對解危效果進行驗證。流程圖如下：
一、沖擊傾向性鑒定
經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)《孔莊煤礦7433綜放工作面回采安全性評價及沖擊礦壓防治措施》（2011年1月），測定的結(jié)果為7433工作面所采煤層屬強沖擊煤層。
二、防范措施
同瓦斯防突防治，采取打卸壓孔。
三、沖擊危險預(yù)測預(yù)報
1、采取鉆屑法進行預(yù)測預(yù)報，由防沖科防沖人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工單位人員打鉆進行現(xiàn)場煤粉量監(jiān)測，對照監(jiān)測臨界指標(biāo)判斷有無危險性。
2、判斷沖擊危險性
依據(jù)排出的煤粉量及其變化規(guī)律，和該工作面臨界鉆屑量進行對比，如所測指標(biāo)小于臨界鉆屑量，則說明該施工區(qū)域無沖擊傾向性，此時，該工作面可以正常生產(chǎn)。
如所測指標(biāo)等于或大于臨界鉆屑量，或孔內(nèi)出現(xiàn)動力現(xiàn)象如：吸鉆、卡鉆、孔內(nèi)沖擊、聲響、煤粉顆粒???較大、異常等。則說明該施工地段存在沖擊危險，此時，由區(qū)隊現(xiàn)場負責(zé)人按措施撤人，并同時向礦調(diào)度室匯報，由總工程師組織防沖科、生產(chǎn)科、安全科等相關(guān)人員進行會審，制定解危措施。
3、實行解危措施
掘進工作面采取煤層卸壓鉆孔進行解危，經(jīng)檢驗未達到預(yù)期效果時，采取煤體卸壓爆破，直至解除危險。
4、對解危效果進行驗證
實行解危措施后，采用鉆屑法進行驗證，如果所測指標(biāo)小于臨界鉆屑量，則說明該施工區(qū)域經(jīng)解危后無沖擊傾向性，經(jīng)防沖科、生產(chǎn)科、安全科、總工程師會審?fù)夂?，恢?fù)該區(qū)域生產(chǎn)。
如所測指標(biāo)等于或大于臨界鉆屑量，則說明解危措施未達到預(yù)定效果，則繼續(xù)采取有針對性的解危措施，該措施執(zhí)行后再進行鉆屑法驗證，直至所測指標(biāo)小于臨界鉆屑量。由總工程師組織防沖科、生產(chǎn)科、安全科等相關(guān)人員現(xiàn)場會審?fù)夂?，恢?fù)該區(qū)域生產(chǎn)。
四、安全技術(shù)措施
1、施工人員進入迎頭前首先對迎頭往后100m范圍的頂、幫、底板狀況進行檢查， 發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)象時可能存在來壓的危險：離層儀淺部或深部讀數(shù)大于5cm，兩幫相對位移量較大，煤壁有鼓幫、片幫、干裂現(xiàn)象，并發(fā)出咕咕聲響，有時煤被突然擠出或拋出；地層響聲加劇，錨桿螺母有崩掉現(xiàn)象。
2、當(dāng)某區(qū)域存在沖擊危險或防沖人員進行解危作業(yè)時，與防沖無關(guān)的人員嚴(yán)禁進入該區(qū)域，相關(guān)設(shè)備不得運轉(zhuǎn)，施工單位的人員必須為防沖工作提供便利。
3、必須加強對防沖區(qū)域內(nèi)巷道的維護和清理，巷道的支護質(zhì)量、巷道斷面等必須達到設(shè)計和安全要求。
4、掘進巷道內(nèi)必須定期沖刷防塵，迎頭50m巷道每小班沖刷一次，后面的巷道每2天沖刷一次。確保巷道內(nèi)無積塵、不干燥。隔爆水槽安裝的地點距迎頭為60-200m范圍，水量為大于（巷道斷面）?0 m3,安裝的質(zhì)量和其他要求必須符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并做到定期對其添加水。
5、巷道內(nèi)必須安裝風(fēng)流凈化水幕安設(shè)長度、噴嘴數(shù)量、噴霧方向、水幕閥門位置必須必須符合要求。
6、解危作業(yè)的防沖人員和在具有沖擊危險區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，如發(fā)現(xiàn)板炮聲突然頻繁、煤壁有連續(xù)聲響、煤壁突然外鼓、有較大的煤炭突出、圍巖活動明顯加劇等現(xiàn)象時，應(yīng)以最快的速度撤出該區(qū)域，并設(shè)好警戒，把工作面及回風(fēng)流動力電停掉，同時將該情況詳細向礦調(diào)度室匯報。
?? 7、危險區(qū)域中的任一工作面停產(chǎn)三天以上，恢復(fù)施工前一天必須由防沖科進行煤粉量檢測，在確認無危險時，方可恢復(fù)施工。
8、有下列現(xiàn)象時判斷有沖擊地壓：①孔內(nèi)出現(xiàn)動力現(xiàn)象如：吸鉆、卡鉆、孔內(nèi)沖擊、聲響、煤粉顆粒度較大、異常等。②鉆粉率指標(biāo)超過臨界指標(biāo)。（見煤粉率指標(biāo)表）
9、打鉆人員發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象時，確定有沖擊地壓危險性，現(xiàn)場所有人員應(yīng)立即停止作業(yè)，撤到-785石門新鮮風(fēng)流中的安全地點并匯報礦調(diào)度等候指令。待確定沖擊地壓解除后，方可恢復(fù)施工，邊探邊掘。
五、鉆孔質(zhì)量保證措施：
1、鉆孔施工期間，現(xiàn)場有跟班隊長監(jiān)督并驗收，驗收鉆孔的深度、直徑、角度、個數(shù)必須在報表上體現(xiàn)，另外中夜班跟班隊長也要對早班的卸壓孔進行監(jiān)督驗收，并匯報到報表上。
2、對施工卸壓孔不標(biāo)準(zhǔn)，不合格的嚴(yán)格考核，對跟班隊長驗收不嚴(yán)格的嚴(yán)格考核。
3、地測科及時提供地質(zhì)預(yù)報，以便準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場地質(zhì)條件，采取有效措施。
4、安全科要定期檢查措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)情況。
避災(zāi)路線：
當(dāng)工作面出現(xiàn)沖擊地壓預(yù)兆時現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)情況進行準(zhǔn)確判斷，統(tǒng)一指揮迅速撤離，離開險區(qū)的人員必須盡快將現(xiàn)場情況匯報礦調(diào)度室。
避災(zāi)路線：
7433溜子道掘進工作面→-900車場→II1人行下山→-1015大巷→混合井→地面。
7433材料道掘進工作面→7433邊界上山→2#皮帶機尾繞道→ -785大巷→暗斜井→副井→地面。
其他未盡事宜以《7433材料道作業(yè)規(guī)程》、《7433溜子道作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn)。
附防沖科鉆屑法預(yù)測預(yù)報
目前主要采用鉆屑法即根據(jù)排出的煤粉量及其變化規(guī)律和有關(guān)動力效應(yīng)來預(yù)測沖擊礦壓，檢測工作以防沖科為主，施工單位為輔。

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