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北京消防|礦井切眼瓦斯治理安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:48:50
根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，二1-12051切眼準(zhǔn)備開始施工，為確保掘進(jìn)過程中施工安全，杜絕各類瓦斯事故發(fā)生，特制定此安全技術(shù)措施。
一、工作面概況：
二1-12051采面位于二采區(qū)東翼第三個區(qū)段，上鄰正在回采的二1-12031綜采工作面，下為尚未開采的二1-12071工作面。二1-12051切眼設(shè)計長度149m，切眼從二1-12051風(fēng)巷F15前23.4m處由上向下沿二1煤層頂板施工，平均坡度29.5度，切眼位置與風(fēng)巷垂直布置。切眼支護(hù)采用11#礦工鋼梯形棚子支護(hù)，支護(hù)斷面為（凈寬）3800mm%uD7（凈高）2600mm，巷道凈斷面面積8.7㎡，棚距500mm。
該工作面二1煤層底板為黑白相間的粉細(xì)砂巖互層，巖性較穩(wěn)定；采面范圍內(nèi)二2煤層厚度平均0.8m，二2煤層頂板巖性為薄層泥巖、砂巖。二1煤層與二2煤層之間夾矸大部分為沙質(zhì)泥巖、粉砂巖，較為松軟。
二、瓦斯賦存情況
二1-12051機、風(fēng)巷在掘進(jìn)期間各揭露三處高瓦斯條帶區(qū)域，在機巷高瓦斯條帶區(qū)域絕對瓦斯涌出量最大2.73m3/min，正常絕對瓦斯涌出量1.0m3/min；風(fēng)巷在高瓦斯條帶區(qū)域絕對瓦斯涌出量最大1.62m3/min，正常絕對瓦斯涌出量0.6m3/min。
三、通風(fēng)系統(tǒng)
二1-12051切眼掘進(jìn)期間采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，風(fēng)機采用2?kw變頻式對旋風(fēng)機，風(fēng)筒直徑為1000mm。通風(fēng)路線如下：
進(jìn)風(fēng)：地面→副井→-50m大巷→二采區(qū)軌道下山→-320m片盤局部通風(fēng)機→二1-12051風(fēng)巷→二1-12051切眼。
回風(fēng)：二1-12051切眼→二1-12051風(fēng)巷→-320m片盤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→二采區(qū)回風(fēng)下山→立風(fēng)井→地面。
三、現(xiàn)場組織管理
1、隊長是措施執(zhí)行的第一責(zé)任人，應(yīng)全面負(fù)責(zé)本措施的貫徹落實。
2、跟班干部是措施執(zhí)行的直接責(zé)任人，當(dāng)遇到異常情況，要停止工作并向調(diào)度室及相關(guān)科室匯報。
3、安檢科、通風(fēng)科、防突科、開掘科負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施落實。
四、工作面打瓦斯釋放孔
1、 二1-12051切眼在施工過程中布置瓦斯釋放孔共8個，孔徑?5mm，單孔孔深10米，共兩個循環(huán)，一循環(huán)打十字形（1#、2#、3#、4#），二循環(huán)打矩形（5#、6#、7#、8#），保持5米超前距。（如下圖）
2、 打釋放孔前，鉆孔??近配齊滅火器材。
3、 打釋放孔前，必須在鉆孔上方回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)懸掛便攜，全過程監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時，立即停止鉆進(jìn)，待瓦斯降到0.5％以下時方可繼續(xù)作業(yè)。
4、 打鉆過程中應(yīng)保持勻速鉆進(jìn)，保證鉆孔通暢，煤粉及時排出，瓦斯釋放均勻。
5、 打釋放孔時除堅持孔口灑水降塵外，還要將迎頭的凈化水幕打開。
6、 打釋放孔時應(yīng)加強頂板管理，防止煤壁片幫或頂板漏頂事故。
7、 打鉆過程中瓦斯檢查員必須現(xiàn)場盯崗，并對每個鉆孔的瓦斯含量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工。
8、 打鉆過程中出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔、煤炮等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止工作，現(xiàn)場跟班干部或班組長負(fù)責(zé)迅速組織人員撤離，并及時向調(diào)度室報告。
9、 施工過程中，若遇到煤層變化、夾矸等情況，經(jīng)通風(fēng)科、防突科批準(zhǔn)后，方可按照現(xiàn)場實際情況調(diào)整釋放孔的位置及數(shù)量。
五、煤層注水
1、 每班開工前，必須先打注水孔，注水孔布置為雙排眼，每排兩個共4個，孔深3m。（可根據(jù)工作面情況適當(dāng)調(diào)整注水孔位置）
注水孔位置示意圖
2、 注水孔打完后，要安排人員進(jìn)行煤層注水，使用封孔器必須與釋放孔孔徑相配套，封孔深度以封孔器全部進(jìn)入煤壁為準(zhǔn)。
3、 注水時，將注水器全部插入鉆孔后，緩慢打開截止閥，使注水器逐漸膨脹，然后再逐漸增大流量，注水時，注水人員必須握緊水管，開啟閥門人員控制好注水壓力，確保注水效果。
4、 注水時應(yīng)緩慢打開截止閥，待注水完成，封孔器完全卸壓后方可拔???。
5、 注水時，所有人員嚴(yán)禁正對注水孔站立，嚴(yán)防注水器竄出傷人。
6、 注水以單孔注水時相鄰孔出水或煤壁滲水為宜（已出水的釋放孔可以不進(jìn)行注水）。
五、其它安全技術(shù)措施
1、 加強瓦斯地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，總辦室、防突科及時進(jìn)行瓦斯預(yù)測預(yù)報，并下發(fā)通知單。
2、 班組長以上干部、流動電工、采煤機司機入井必須攜帶便攜儀，要求便攜靈敏、完好，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，如有異常情況及時停機處理。
3、 必須確保瓦斯傳感器靈敏、斷電可靠。嚴(yán)禁任何無證人員擅自調(diào)校或插拔傳感器接頭，沖塵時，嚴(yán)禁用水沖瓦斯傳感器造成失靈，嚴(yán)禁堵探頭或包裹探頭。
4、 瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或有其它異常時，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并立即匯報調(diào)度室。
5、 工作面的瓦斯涌出量小于3m3/min（含3m3/min）時，可通過加大風(fēng)量、煤層注水等進(jìn)行治理。工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min時，必須建立工作面瓦斯抽放瓦斯系統(tǒng)。
6、 爆破作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”程序化爆破制度，爆破時，必須派專人警戒，做到人、繩、牌、衣齊全，任何通往爆破區(qū)域的通路上都必須設(shè)置警戒，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入爆破區(qū)域。
7、 加強電氣設(shè)備檢查工作，保證設(shè)備完好，杜絕電氣失爆。
8、 嚴(yán)禁帶電檢修及搬運電氣設(shè)備，在瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的地點附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁驗電、放電，不得隨意甩掉電氣設(shè)備各種保護(hù)裝置。
9、 工作面人員嚴(yán)禁用鐵器敲擊、撞擊和摩擦，避免產(chǎn)生火花。
10、 所有入井人員必須攜帶化學(xué)???自救器并且能熟練操作。
六、應(yīng)急處理方法：
瓦斯、火、煤塵事故避災(zāi)路線：
1、災(zāi)變點下側(cè)人員沿工作面→二1-12051風(fēng)巷→臨時避難硐室→-320m車場→二采區(qū)軌道下山→-200m車場→避難硐室。
2、若不能正常進(jìn)入避難硐室，則從二采區(qū)軌道下山→-50m車場→乘人斜井→地面。
七、其它未盡事宜參照二1-12051切眼作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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