第一章 概述
一、工程概況
由于文家坡煤礦為高瓦斯礦井,在4101工作面回采期間,高位瓦斯抽放巷將集聚大量瓦斯,金屬錨桿斷裂極易產(chǎn)生火花,存在引燃、引爆瓦斯的危險。為了礦井能夠安全高效開采,于2015年12月16日下午在文家坡礦業(yè)公司召開高位瓦斯抽放巷采用玻璃鋼錨桿支護方案專題提會議,根據(jù)會議紀要,將在4101工作面高位瓦斯抽放巷開始試驗研究,第一個試驗段為30m,定在4101工作面高位瓦斯抽放巷外段巷道頂板巖性較好砂巖地段;第二個試驗段在外段與中段距離貫通60~10m位置。試驗段結(jié)束,經(jīng)圍巖觀測,頂板、兩幫無明顯下沉和收斂時,則在4101工作面高位瓦斯抽放巷全范圍內(nèi)推廣使用玻璃鋼錨桿支護。為保證高位瓦斯抽放巷試驗段施工玻璃鋼錨桿順利安全進行,特編制此施工安全技術(shù)措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。
二、施工斷面:(見斷面圖 )
巷道名稱巷道 形狀掘?qū)?(m)掘高 (m)凈高 (m)掘斷面積 (m2)凈斷面積 (m2)
高位瓦斯抽法放巷矩形2.82.52.4576.6
第二章 支護工藝
一、臨時支護
(一)臨時支護設(shè)計
(1)臨時支護采用金屬吊環(huán)與空心鋼管組成的前探梁。前探梁由2根4.0m長的3寸鋼管制作而成,鋼管壁厚6mm,每根前探梁設(shè)3個10mm厚的鋼板制作的吊環(huán)(每個吊環(huán)上焊接鋼帶,鋼帶間使用切割外徑為35mm孔),按錨桿間排距將吊環(huán)固定在巷道頂板專用錨桿上。
(2)掘進過程中嚴格控制循環(huán)進度,使臨時支護緊跟掘進迎頭,嚴禁空頂作業(yè)。并保證臨時支護及時有效。
(3)前探梁上方使用長%uD7寬%uD7厚(1200?0?0mm)的大板接頂,板梁與頂板之間用木楔子楔緊,保證牢固可靠。
(4)頂板完整無破碎、幫部無片幫,巖層層理、節(jié)理不太發(fā)育時,循環(huán)進尺為1.4m,最小空頂距為200mm。
(二)臨時支護施工方法與工藝
(1)前探梁臨時支護要緊跟迎頭。
(2)臨時支護前探梁使用必須規(guī)范。嚴禁少用前探梁或前探梁吊環(huán),前探梁吊環(huán)必須掛在頂板專用錨桿上,吊環(huán)螺母必須上滿絲扣,外露1-3絲,嚴禁直接掛在網(wǎng)片上。
(3)放炮后,班長負責由外向里、先頂后幫的順序進行敲幫問頂工作,將頂、幫松動的活矸、浮石及時清除。敲幫問頂時,班長站在支護完好、安全退路暢通的作業(yè)地點,
(4)按照先左后右的順序,先將左邊的前探梁前端往前竄,將網(wǎng)子穿在前探梁上挑住,然后依次將右邊的一根根向前竄,用背板背緊前探梁,往前移前探梁時必須保證每根前探梁上至少兩個卡子有效,鋪設(shè)背板時,由外向里進行。
(5)作業(yè)人員將待上網(wǎng)片鋪在前探梁上,與永久支護網(wǎng)片用雙股網(wǎng)絲聯(lián)接,孔孔相聯(lián),扭結(jié)不少于3圈。安裝完畢、將前探梁與網(wǎng)子間用背板背實,確保前探梁和網(wǎng)子與頂板接實。
(6)前移前探梁:前移前探梁時,必須設(shè)專人觀察頂板及迎頭巷道壁變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作業(yè)人員將前探梁吊環(huán)扭結(jié)在靠近掘進頭的頂專用錨桿上(扭結(jié)長度不少于30 mm),2人將接頂大板橫擔在前探梁上后,用長柄工具將頂板錨網(wǎng)托起,同時后面兩人用長柄工具將前探梁推至迎頭,然后將接頂大板位置擺放合適。
(7)支護完畢后,迎頭最大空頂距為200mm.
(8)施工地點必須備足臨時支護材料, 10個備用吊環(huán), 8根直徑不小于180mm的木點柱, 20個木楔、20塊木板、5~10架工字鋼棚(存放井下材料庫),垛放整齊,其他備用物料存放地點距迎頭50m附近以外地方。
(三)質(zhì)量標準和要求
(1)前探梁的材質(zhì)、規(guī)格、強度必須符合作業(yè)規(guī)程設(shè)計要求。
(2)每次掘出一個循環(huán)后,敲幫問頂必須徹底,清除巷道頂幫迎頭松動、片幫的矸石。
(3)移前探梁前,先掛好網(wǎng),并檢查塑鋼網(wǎng)片上有無浮矸,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
(4)前探梁移設(shè)到位后,必須用背板接實接頂,背板規(guī)格為1200?0?0mm的松木背板或柳木背板,不得使用腐朽的木材,嚴禁出現(xiàn)背板松動現(xiàn)象。
(5)架設(shè)前探梁時,作業(yè)人員必須在有支護的安全地點進行作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
(6)架設(shè)前探梁時,前探梁吊環(huán)布置必須均勻,固定前探梁吊環(huán)時必須仔細檢查,確保吊環(huán)牢固可靠。
(7)不得使用彎曲變形的前探梁。
二、永久支護
1、玻璃鋼錨桿及錨固劑
錨桿采用規(guī)格為?2?00mm的玻璃鋼錨桿,每根使用2個錨固劑,MSZ23/60型樹脂錨固劑1根,MSK23/60型樹脂錨固劑1根,錨桿錨固力不小于80KN,錨桿間排距700?0mm。錨深2150mm,錨桿外露長度為30~50mm,托盤采用玻璃鋼錨桿配套托盤,幫部并使用規(guī)格為400*250*50mm木托板,木托板使用玻璃鋼錨桿固定。頂板使用4根錨桿,幫部4根錨桿。每根錨桿拉拔力不小于每根錨桿錨固力的90%,即不小于72KN。
2、塑鋼網(wǎng)片
巷道頂部采用不含鋼絲的塑鋼網(wǎng)片,網(wǎng)規(guī)格900?00mm。網(wǎng)要壓茬連接,搭接長度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用16#鐵絲連接,連接點要均勻布置,扣距200mm。
第三章 施工工藝
一、頂部錨桿施工工藝
(1)安裝前檢查工作:
檢查錨桿的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求:玻璃鋼桿體合格,端頭無斷裂現(xiàn)象,錨固劑無過期結(jié)塊變質(zhì),否則嚴禁使用。
檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設(shè)計要求(用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查),若不合格必須重新打眼。
(2)具體安裝步驟:
每班作業(yè)人員進入掘進迎頭前,首先進行安全檢查、設(shè)備檢查與維護、物料準備等工作,特別對支護材料進行嚴格驗收,不合格材料嚴禁???用;
(3)頂部錨桿安裝工藝流程
打頂部錨桿孔→檢查孔深→鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)片→裝樹脂藥卷→裝全套錨桿→攪拌藥卷→停91~180s→上緊螺母
(4)錨桿安裝順序:先施工迎頭頂部錨桿再施工兩幫錨桿。必須按中心進行頂板錨桿支護,沿中心巷道向兩側(cè)安裝錨桿,幫部錨桿由上向下安裝施工。
①定錨桿眼位
檢查巷道規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求,先處理完不合格部位后,按中線及錨桿布置要求定錨桿眼位,并做好標記;
②打錨桿眼
按照設(shè)計錨桿眼深度、角度,使用B19的六方鉆桿和28%uB12mm的鉆頭配合施工頂部錨桿孔,鉆孔過程中必須是短、長釬桿相結(jié)合進行施工,避免長釬桿施工時斷釬傷人事故。
③清理眼孔
安裝錨桿前將眼孔內(nèi)巖粉清理干凈,確保錨固劑與錨桿眼壁能夠良好接觸;