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一、工程概況：
15101綜采工作面在回采過程中，5#--20#、61#--70#架處出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造帶，為全巖地段，頂板破碎，底板巖性為泥巖，構(gòu)造對回采安全工作造成很大不利因素和影響，為保證安全通過該地質(zhì)構(gòu)造，杜絕漏冒頂事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定如下安全技術(shù)措施：
二、施工方法：
1、出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造全巖地段，施工時(shí)采取打眼放松動(dòng)炮，使采煤機(jī)切割通過，并保證采面刮板機(jī)鋪設(shè)坡度一致。
2、施工方式：采用濕式打眼爆破的方式。
3、打眼機(jī)具：采用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。
4、掘進(jìn)采用普通鉆爆法施工，采用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼。爆破采用礦用3級(jí)水膠炸藥，毫秒延期電雷管引爆，MFB-200型發(fā)爆器起爆。
5、降塵方法：濕式打眼、水炮泥裝藥、裝貨前灑水、爆破時(shí)使用噴霧，爆破后沖洗巷幫。
6、作業(yè)時(shí)由現(xiàn)場跟班礦長、科長進(jìn)行現(xiàn)場指揮。
警戒人員由當(dāng)班安全員、班組長擔(dān)任。
井下聯(lián)系電話為：8174。
7、放炮前首先對采面支架立柱、手把、供液管路等設(shè)施設(shè)備用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)。
8、構(gòu)造帶段嚴(yán)禁滯后，并保證刮板機(jī)推移平直，采高不高于1.8m，無空頂現(xiàn)象。
9、采煤機(jī)從上往下割煤，當(dāng)采煤機(jī)割透機(jī)頭時(shí)，采煤機(jī)空刀跑至機(jī)尾，單向割煤，防止矸石造成運(yùn)輸機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿省?br> 三、安全技術(shù)措施：
（一）回采作業(yè)過程中安全技術(shù)措施：
1、回采過程中，采煤機(jī)割煤要割直割齊，采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格控制采高。
2、采煤機(jī)在通過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，要控制好采煤機(jī)的速度，時(shí)時(shí)監(jiān)控采煤機(jī)的運(yùn)行情況，使之緩慢通過，需打眼放炮時(shí)提前進(jìn)行加固，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
3、采煤機(jī)割煤后，支架工必須立即追機(jī)拉架、移溜，拉架后及時(shí)打出側(cè)護(hù)板。當(dāng)頂板破碎時(shí)，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，否則人員不得進(jìn)入作業(yè)。
4、過地質(zhì)構(gòu)造拉架作業(yè)時(shí)，要及時(shí)超前拉架頂死煤幫，保證端面距不大于200mm，超過時(shí)架設(shè)單體柱托方木板打設(shè)臨時(shí)支護(hù)，以縮短空頂時(shí)間及空頂距離，防止出現(xiàn)冒頂情況，并及時(shí)用坑木將頂板穿緊背實(shí)，防止漏冒頂。
5、過地質(zhì)構(gòu)造帶放炮時(shí)，一定要拉好超前架，架前要穿木梁，切實(shí)防護(hù)好，以防止漏冒頂。
6、過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，保證有足夠的通風(fēng)斷面，以確保有足夠的風(fēng)流通過。
7、過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，采面的運(yùn)輸機(jī)管理要加強(qiáng)，每班必須保證運(yùn)輸機(jī)平直。
（二）、爆破安全技術(shù)措施
（1）爆破前的安全技術(shù)措施
1、打眼、裝藥：采用打眼、放松動(dòng)炮的方法預(yù)先進(jìn)行松動(dòng)巖石。
2、炸藥：使用煤礦專用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥和毫秒延時(shí)電雷管。
3、采用正向裝藥，裝黃泥搗實(shí)封滿炮眼串聯(lián)方式正向起爆。
4、爆破前先檢查支架的工作狀態(tài)并進(jìn)行二次補(bǔ)液，使支架有效支撐頂板。頂板破碎時(shí)必須先臨時(shí)維護(hù)頂板，方可進(jìn)行打眼放炮。
5、爆破時(shí)，采煤機(jī)必須與爆破地點(diǎn)保持不少于50m的安全距離，由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞，跟班隊(duì)長和安全員驗(yàn)收合格后方可起爆，否則嚴(yán)禁爆破。
（2）、爆破時(shí)的安全技術(shù)措施
（1）打眼：
1、打眼工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后方可作業(yè)執(zhí)行。
2、眼距及眼深：炮眼采用三花眼布置，炮眼間距900mm，眼深800mm，下眼距底部450mm，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定打眼角度，封泥長度不低于500mm，裝藥量150g/眼；(根據(jù)現(xiàn)場巖石堅(jiān)硬實(shí)際情況確定眼深及裝藥量）
3、打眼必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面情況，如打眼處附近支架不牢要先進(jìn)行加固，如頂板有活矸浮渣要先進(jìn)行搗落，如煤壁松軟破碎要先用鎬處理掉，打上貼幫柱，架頂穿木梁背實(shí)方能進(jìn)行作業(yè)，打眼時(shí)要使鉆頭落在實(shí)煤上，掌握好眼位、距離及深度等。
4、打眼時(shí)必須停止工作面運(yùn)輸機(jī)，否則不準(zhǔn)打眼。
5、使用液壓鉆打眼時(shí)必須保證有足夠液壓工作壓力、同時(shí)連接拆卸時(shí)必須保證各接口閥門緊閉。
6、有下列情況之一者，不準(zhǔn)打眼或立即停止打眼，在向調(diào)度室匯報(bào)并妥善處理后方可繼續(xù)打眼：
（1）工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)。
（2）工作面支護(hù)不牢固或有局部頂板來壓，片幫嚴(yán)重時(shí)。
（3）控頂距離或者空頂距離超過作業(yè)規(guī)程時(shí)。
（2）裝藥放炮：
1、爆破工必須持證上崗，裝藥放炮必須有專職爆破工進(jìn)行。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝”“五不放”規(guī)定。
十不裝規(guī)定：
（1）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)；
（2）工作面風(fēng)量不足或者風(fēng)向不穩(wěn)定；
（3）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)；
（4）裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；
（5）有傘檐、炮道不符合規(guī)定時(shí)，煤壁局部突出0.3m以上；
（6）炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；

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