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一、概況
1303煤柱工作面為炮放工作面，井下位置位于我礦13采區(qū)中部，該工作面北切眼位置，南到設計停采線，西以DF9斷層為界，東與1107工作面相鄰（已回采），局部可能受到構造影響造成煤層厚度變小，給回采帶來一定影響。
1303煤柱工作面切眼長度42m，平均坡度26%uB0，工作面采用ZH2000/17/25F分體頂梁組合懸移支架及兩梁五柱%u3C0型梁對棚聯(lián)合支護。上、下順槽均為U29支架支護。為保證工作面初采初放期間安全生產，特制定本安全技術措施。
二、技術關鍵點：
1、由于工作面切眼在掘進期間未沿底板，初采時工作面需壓棚找底，在初采前兩排煤時，不得放炮作業(yè)，采取用手鎬或風鎬刷幫、落底方法壓棚，壓棚高度不得低于0.3m。從第三排開始根據(jù)工作面煤質軟硬情況，采用手鎬或風鎬刷幫落底或進行放炮作業(yè)。
2、初采初放期間，只準放腰眼和底眼，每眼裝藥量規(guī)定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤時上眼裝藥150g。一次拉炮長度為5～10m，如果煤質較軟有流煤危險時采用手鎬刷幫回采。
3、工作面上下順槽均未沿底回采，在上下順槽替棚時，采用在替棚時絞架落底方法，由里向外替棚。
4、工作面切眼內有兩個抽放鉆場，在初采前，派專人將鉆場內2.6%uD72.4m工字鋼棚替為2.6m紅松圓木或半圓木配單體柱臨時支護，小頭直徑160mm。
在初采過鉆場期間，移架時，先將鉆場范圍內懸移支架前探梁伸出，全部托住鉆場內棚梁后，摘除單體液壓支柱，觀察支護情況，無問題后方可移架。
三、安全重點：
1、加強工作面片幫管理，若出現(xiàn)片幫必須及時維護，嚴禁出現(xiàn)空頂。
2、工作面在過鉆場期間，鉆場上下5m范圍內不得拉炮。待鉆場過后，在采煤時，方可進行拉炮作業(yè)。
3、上下順槽絞架落底后，注意頂部瓦斯情況，加強通風，防止瓦斯積聚。
二、初采前準備工作
1、初采前施工單位必須準備好備用支護材料，并存放在上安全口往外50米寬敞處，掛牌擺放整齊。具體品種、數(shù)量如下：DZ22-30/100型液壓單體柱30根，2.4m%u3C0型梁20根，背木100根，2.0m板梁50塊，冷拔絲網50卷。作業(yè)中要及時補充。
2、工作面系統(tǒng)：
1）供電系統(tǒng)：
工作面刮板輸送機、下順刮板輸送機、下順膠帶輸送機、1303回風斜巷調度絞車均選用MY－1000型礦用橡套電纜。工作面電纜從1105變電所經1303下順聯(lián)絡巷至1303下順到工作面。
2）防塵設施：
1303煤柱工作面防塵灑水管路均為2寸鋼管，自-250上平道經-250大巷和1303回風斜巷向工作面上順槽鋪設，下順槽管路自1105巖中巷引入下順槽。
3）運輸系統(tǒng)：
（1）運料路線：
地面木場-副井-井底車場--575運輸大巷-軌道上山- -250運輸巷-1303運輸斜巷-工作面上順槽。
（2）運煤路線：
工作面-下順槽運輸線-03煤柱下順聯(lián)絡巷-1105巖中巷-運輸機上山--575運輸線-主井底-地面
4）液壓系統(tǒng)：
工作面液壓泵站安設于1105變電所。
液壓泵站-1105巖中巷-下順聯(lián)絡巷-下順槽-工作面-下順槽-下順聯(lián)絡巷-1105巖中巷-液壓泵站
5）注漿系統(tǒng)：
地面注漿站-西風井副井- －50南翼回風巷-聯(lián)絡巷-軌道下山-聯(lián)絡巷-大井輔助回風下山-聯(lián)絡巷--250上平道-1303回風斜巷-03煤柱上順槽
6）工作面各項系統(tǒng)已經全面檢查，系統(tǒng)完善。
3、上、下安全出口與端頭支護：
1）由于工作面傾斜長度變化，上安全口將采用ZH2000/17/25F分體頂梁組合懸移液壓支架，懸移支架必須伸出前探梁，確保有暢通的安全出口，若支架與出口抬棚棚距超過0.5m時，必須加棚，采用2.6m%u3C0型梁配單體柱對棚支護，兩梁6柱，將對棚主梁竄0.8m護頂。出口抬棚為1對3.5m%u3C0型梁，最上一對棚梁距上順槽下幫抬棚梁不超過200mm。
2）下安全口為4對4m%u3C0型梁支護，兩梁八柱，梁下高度不低于1.8m，棚間距中至中為600mm。工作面下安全口斜長2m，寬度1m；%u3C0型鋼梁邁步步距為0.8m，，每對%u3C0型鋼梁間距不大于50mm，最下一對大棚距下順槽上幫抬棚梁距離不得超過200mm。出口抬棚采用一對4m長%u3C0型鋼梁，一梁四柱，齊頭并進，梁下高度不得低于1.6m。
4、上下順槽替棚及超前支護：
（1）上、下順槽超前替棚長度距煤壁均不少于10m。采用2.4m紅松圓木和液壓單體柱替U型棚，再用1.2m方木絞架落底。要求紅松圓木梁的小頭直徑不得小于160mm。方木厚度不得小于150mm。替棚采用一梁三柱支護，棚距中至中為0.6m。支柱與底板扎角為80%uB0，下寬3.0m。
（2）替棚時，首先加固替棚前后5米內棚梁，在所替U型棚前后用2.8m圓木配單體柱打套棚，分別拆卸柱腿，下U型棚梁。
（3）上順槽替棚后，距棚梁兩側柱頭100mm處采用1.0m鉸接梁打雙抬棚，支護形式為一梁一柱，鉸接梁上沿工作面傾向間隔1.0m擺放兩根紅松圓木，紅松圓木上每間隔1.1m用1.2m方木擺"#"字型木垛。
下順槽替棚后，采用1.0m鉸接頂梁和液壓單體柱打雙排抬棚，下順槽雙抬棚為一排靠巷道上幫%u3C0型鋼梁梁爪里側，一排為巷道沿中線靠運輸機槽幫處。絞架方法與上順槽絞架方法相同。
（4）替棚后，在紅松圓木梁下用1.2m方木絞架（#字型）壓棚。絞架時最上一層方木必須垂直與紅松圓木梁，最下一層紅松圓木必須與其下的2.6 m%u3C0型梁垂直。
（8）絞架結束后，要及時將浮煤清理干凈，煤壁向外20 m范圍內巷道高度不得低于1.6 m，20米外巷道高度不得低于1.8 m。并將順槽單雙抬棚及時打齊。
（6）上順槽超前支護：上順槽距煤壁10m范圍內采用1.0m鉸接梁和液壓單體柱打雙排抬棚，一排靠巷道下幫%u3C0型鋼梁梁爪里側，一排靠巷道上幫%u3C0型鋼梁梁爪里側。10~20m范圍內靠巷道中心線用厚度不少于0.16m的紅松方木配合單體柱打單抬棚，20m外靠巷道中心線加打長度不少于20m的加強點柱（單體柱柱頭與U型棚梁結合處必須放置木墊塊，墊塊規(guī)格：150mm?0mm）。
（3）下順槽超前支護：下順槽距煤壁10m范圍內同樣采用1.0m鉸接頂梁和液壓單體柱打雙排抬棚，下順槽雙抬棚為一排靠巷道上幫%u3C0型鋼梁梁爪里側，一排為巷道沿中線靠運輸機槽幫處。單抬棚靠運輸機槽幫處一排外延。10～20m單抬棚靠巷道上幫外延，20m以外靠刮板輸送機槽幫每節(jié)槽打一根加強點柱，直至機頭。
7、初采前要對工作面支架進行一次全面整修。整修時要求幫頂背嚴剎牢，%u3C0型梁支護段缺梁少柱及時補齊，卸壓柱及時更換，歪扭支架要扶正，每對%u3C0型梁對棚下的液壓支柱平均初撐力不得低于5MPa。ZH2000/17/25F分體頂梁組合懸移支架初撐力以液壓泵站壓力為標準（壓力不得低于20MPa）。
8、初采初放期間，通風區(qū)必須安排專職瓦斯檢查員，負責檢查和處理工作面瓦斯情況。
三、初采措施
1、工作面初采放炮炮眼布置及裝藥量：
初采時，工作面嚴禁放大炮。采前兩排煤時不得放炮，采用手鎬或風鎬刷幫回采，采第三、四排時只準放腰眼和底眼，每眼裝藥量規(guī)定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤時上眼裝藥150g。一次拉炮長度為5～10m，如果煤質較軟有流煤危險時采用手鎬刷幫回采。
2、采煤步距：
根據(jù)ZH2000/17/25F型懸移支架特性，工作面采煤步距為0.8m。
3、連網規(guī)定：
工作面采用冷拔絲菱形網維護，菱形網的規(guī)格為1.0m%uD71.6m，工作面煤墻沿傾向聯(lián)網采用單根冷拔絲作為穿條將網邊（1.6m的網邊）進行連接，連接后要將穿條兩頭鎖死。工作面煤墻沿走向（1.0m的網邊）聯(lián)網采用0.2m14#鐵絲每隔2扣進行連接，每扣要纏繞2圈以上，并打成死結。
4、移柱竄梁：
1）%u3C0型梁支護：
（1）%u3C0型梁為對棚、兩梁五柱支護。上為副梁，下為主梁。
（2）工作面采煤放炮后，先在煤墻側連網，由下向上逐棚竄主梁護頂。待開幫煤清凈后，將老塘側主梁下的單體柱移至煤墻主梁下，按照拉線、迎山角要求升緊。由下向上逐棚作業(yè)。
（3）回卸副梁下的單體柱，由下向上逐棚竄副梁放頂，每放一棚要及時將老塘側副梁下的支柱，移至煤墻側副梁下按規(guī)定升緊打牢。
（4）整改中排柱。
2）懸移支架支護：
（1）工作面放炮前，要先在煤墻側連網后，將菱形網卷起吊掛于頂板上。
（2）放炮后，將菱形網松開放下，伸支架前探梁護頂。由下向上逐架進行。
（3）開幫煤清凈后，分別提升支架前后支柱，前移支架頂梁到位后，支架前后支柱注液升緊打牢。由下向上逐架進行。
5、單體柱防倒措施：
1）工作面除懸移支架外的所有單體柱都要栓掛防倒鏈。防倒鏈一端系于單體柱柱頭下部，另一端吊掛于該支柱上方頂板上。
2）支柱防倒鏈要隨支柱注液升緊，及時吊掛。
6、推移刮板輸送機：
1）根據(jù)ZH2000/17/25F型懸移支架特性，加之工作面采煤步距為0.8m。由下向上一次推移刮板輸送機寬度為0.8m。

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