一、工程概況
河興煤礦+1720m主水倉落平并轉(zhuǎn)向至38.5米處,巷道遇斷層。所掘露煤層經(jīng)校檢和所現(xiàn)有資料顯示,初步判定為23煤,巷道掘進(jìn)過程中頂板難以管理,使用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)不能滿足支護(hù)要求。為保證+1720m主水倉正常掘進(jìn),煤礦決定對此段巷道采取錨網(wǎng)索加U棚聯(lián)合支護(hù)的方式進(jìn)行支護(hù)。為保證掘進(jìn)過程中人員安全、支護(hù)質(zhì)量等,特編制本安全技術(shù)措施,望施工隊(duì)伍貫徹學(xué)習(xí)并執(zhí)行。
二、質(zhì)量要求
1、在維修過???中,不得偷工減料,嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、保證巷道支護(hù)質(zhì)量及進(jìn)度,架棚前先打錨桿掛網(wǎng)、再架設(shè)U型棚。
3、確保U棚平直受力,扎角、間距合理,拉桿抱卡牢固。
3、巷道支護(hù)過程中,堅(jiān)持敲幫問頂制度,認(rèn)真掌握和分析冒頂?shù)念A(yù)兆,嚴(yán)禁盲目施工。
三、注意事項(xiàng)
1、巷道維修作業(yè)人員,必須牢固樹立安全第一的思想,認(rèn)真完成維修任務(wù)。
2、巷道架棚前,應(yīng)先備足材料,做好施工準(zhǔn)備工作。
3、材料運(yùn)輸提運(yùn)時(shí),人員必須進(jìn)入躲避硐室或安全可靠地點(diǎn)。
4、架棚施工中,只允許逐一進(jìn)行,夠一架架一架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。落下的煤矸及時(shí)處理干凈,避免造成裝運(yùn)及通風(fēng)故障。
四、支護(hù)方式
(一)臨時(shí)支護(hù)
1、采用兩根L=3.5m、的鋼軌加吊環(huán)、上鋪木板制作的前探梁作為臨時(shí)支護(hù),要求無鋼軌裂縫、無彎曲變形,用?0mm鋼筋加工而成的卡子吊掛固定,卡環(huán)必須上滿絲,以防滑落,要求牢固可靠。6個(gè)吊環(huán)分別安裝在距掘進(jìn)工作面(由里向外)第一、第二、第三架錨桿上。
2、在前探梁上方用規(guī)格為:長%uD7寬%uD7厚=1300?0?mm小木板或2張錯(cuò)格合并的金屬網(wǎng)片護(hù)頂,護(hù)頂材料要求護(hù)住全部空頂范圍內(nèi)的頂板,且不得受震動(dòng)歪斜掉落。
3、首先打錨桿掛網(wǎng),再用風(fēng)鎬將腿窩掏出。待高、寬等達(dá)到棚子規(guī)格后將棚腿放入腿窩并且固定在巷道兩幫,配合綜掘機(jī)刨頭將棚梁緩慢移至預(yù)定位置后用抱卡固定。
4、鋼棚必須架直,嚴(yán)禁前傾后仰。加工棚梁時(shí),兩卡口盡量保證在同一平面上,棚梁與棚腿搭接處要吻合,嚴(yán)禁錯(cuò)口、掉口。架設(shè)棚子時(shí),棚梁與頂板、棚腿與兩幫之間須打木楔加固,確保棚子受力穩(wěn)固。
5、棚子架好后、對棚頂及兩幫空距過大處用木板背實(shí),隨后移前探梁,將吊環(huán)再次移到工作面第一、第二、第三架棚上,以備下一循環(huán)使用。永久支護(hù)緊跟迎頭,背幫背頂結(jié)實(shí),嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。
(二)永久支護(hù)
+1720m主水倉選用半圓拱形斷面,維修段采用U棚+錨網(wǎng)索噴作永久支護(hù),棚距為600mm,巷道維修后保證巷道凈寬3.0m,凈高為2.9m。
錨桿規(guī)格為?0?00mm左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。金屬網(wǎng)規(guī)格為1000?00mm,錨網(wǎng)壓茬100mm,做到平、直、齊,錨網(wǎng)緊貼巖面,螺母必須上緊,并對桿尾施加一定預(yù)緊力,減壓墊圈必須擠爛。
五、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理及安全要求
1、架棚時(shí)采用人工利用風(fēng)鎬落煤矸,嚴(yán)禁使用爆破作業(yè)。
2、施工時(shí)逐段、逐架架設(shè),嚴(yán)禁同一巷道多點(diǎn)作業(yè)。
架棚前嚴(yán)格敲邦問頂制度,處理浮石,嚴(yán)防頂板冒落傷人。必須堅(jiān)持正確使用超前臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。跟班隊(duì)長、班組長進(jìn)班后要首先對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方可安排各項(xiàng)工作。
搬運(yùn)U棚梁、腿過程中必須兩人同時(shí)搬運(yùn),一起用力、一起下放。避免用力不一砸傷人員。
架棚支護(hù)前必須先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),操作人員必須在支護(hù)完好的頂板下進(jìn)行。
待架U棚及部件必須統(tǒng)一合理堆放在巷道一幫,嚴(yán)禁施工人員亂堆亂放。
7、施工人員要隨時(shí)注意幫頂變化情況,現(xiàn)場施工必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人或班組長進(jìn)行指導(dǎo)。
8、安全員應(yīng)注意頂板變化,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理或安排作業(yè)人員撤離。
9、支護(hù)材料要嚴(yán)格使用設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì),不得在施工過程中隨意變更。對不能保證安全、不符合設(shè)計(jì)要求的支護(hù)材料拒絕使用,以確保支護(hù)質(zhì)量。
(二)架棚安全技術(shù)措施
施工時(shí)前探支護(hù)形式采用鋼軌或鋼管進(jìn)行支護(hù),每根長度不小于3500mm且接實(shí)。采用吊掛前探支架做為臨時(shí)支護(hù),每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)。吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定,螺母必須上滿絲固定牢固,嚴(yán)禁人員在控頂處作業(yè)。
2、如果鋼棚下為浮矸應(yīng)墊設(shè)基座,嚴(yán)禁栽在浮煤浮矸上。
3、巷道支架之間必須安設(shè)牢固的固定式拉桿。
4、巷道架設(shè)對棚時(shí),對棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對棚高低不平,受力不均。
5、架棚后應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
①梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;
②梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
③腰線至棚梁及軌面的距離;
④支架有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象;
⑤支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
6、背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背頂應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁中心。
7、采用人工上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處。
8、嚴(yán)格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
9、梁、腿接口處不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打入楔子。
10、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背緊背實(shí),并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉桿。
11、支護(hù)前和支護(hù)過程中,要經(jīng)常敲幫問頂,用長柄工具及時(shí)處理危巖、活石。
12、支護(hù)前,應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。
13、施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
14、架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作:
①備齊工具和支護(hù)材料。
②排除隱患。
③移前探梁、架棚梁、接頂。
④將中腰線延長至架棚位置。
⑤挖腿窩。
⑥立棚腿。
⑦背頂背幫。
⑧使用好拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
⑨檢查架棚質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
15、挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí),須由專人監(jiān)護(hù)。
16、立棚腿:豎上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。
17、合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。
18、檢查支架的架設(shè)質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,再背頂背幫,并在設(shè)計(jì)位置使用好拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
六、避災(zāi)路線
若施工地點(diǎn)發(fā)生頂板事故,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離:
維修作業(yè)點(diǎn)→+1720m運(yùn)輸石門→主斜井→地面。
電氣檢測電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成。
電氣檢測報(bào)告,消防要求的,目前成立了專業(yè)的檢測研究室。