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北京消防|瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:35

第一章 工程概況
1.1 編制原則
瓦斯抽放管安裝安全技術(shù)措施是為了保證瓦斯抽采作業(yè)的順利,為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”的完成下組煤瓦斯管路安裝施工任務(wù),根據(jù)防突部下達(dá)的井下瓦斯管路安裝要求而編制的。
1.2 工程概況
本工程瓦斯管路安裝主要是井下瓦斯管路安裝(?26*5*6)。井下瓦斯管路安裝主要包括15102底抽巷、15102膠帶順槽、15102軌道順槽、一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷瓦斯管路的安裝。
主要工作量為:
1)15102底抽巷:從15102底抽巷1#聯(lián)巷口到工作面切眼1208米;
2)15102軌道順槽:從15102軌道順槽與集中軌道下山聯(lián)巷口到工作面切眼1098米;
3)15102膠帶順槽:從15102膠帶順槽口到工作面切眼1178米;
4)一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷:從一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷15#鉆場到工作面切眼664米;
第二章 勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)
施工組織包括:每班管路安裝工6人,跟班隊(duì)長1名,跟班責(zé)任人:隊(duì)長。
管路運(yùn)輸方式采用主斜井主絞車下放,每次兩車,每車3節(jié),下至主斜井井底車,由于井下運(yùn)輸條件限制,沒有軌道運(yùn)輸?shù)南锏烙扇斯みM(jìn)行搬運(yùn);卸車時(shí)采用手拉葫蘆人工卸車,然后人工倒運(yùn),安裝管路。

第三章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、管路安裝、錨桿埋設(shè)施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求
1)永久抽放管路安裝
風(fēng)鉆打眼→埋設(shè)錨桿→安裝錨鏈→安裝管路抱箍卡(抱箍卡與錨鏈之間用高強(qiáng)螺栓連接)→安裝托架→安裝防滑鋼梁→用吊掛的形式安裝管路(防滑鋼梁與瓦斯管之間用鋼筋卡子固定)。
根據(jù)圖紙要求使用準(zhǔn)備好的錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)錨頭打眼,錨桿眼深度要滿足要求,實(shí)際施工中可依據(jù)現(xiàn)場巷道情況使用錨鏈調(diào)整管路高度,使其坡度等滿足設(shè)計(jì)要求。利用風(fēng)鉆打眼,安裝錨桿、托架及管路和用吊鉤吊掛的形式安裝管路。錨桿選用規(guī)格為:井下瓦斯管路采用M24*2400的錨桿,需打進(jìn)1600mm,外露800mm。使用倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)計(jì)高度然后用管道夾子安裝即可。經(jīng)計(jì)算,每節(jié)瓦斯管重量約為150Kg,三節(jié)重量總計(jì)450Kg,確定使用3T倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)計(jì)高度然后用管道夾子安裝即可。托架安裝時(shí),一端利用巷道頂部的錨桿固定,另一端固定在倒鏈上打設(shè)4根固定錨桿,操平找正,在有托架的位置,將墊木塊墊至管路與托架之間,此時(shí)將錨桿與托梁一端的螺栓固定擰緊。并輔以托架固定的方式安裝在巷道頂板,每節(jié)管路安設(shè)兩個(gè)吊鏈,安裝在管路接頭的首、尾1m處,管路中部需視具體情況安裝吊鏈加固,防止管路變形過大。
2)臨時(shí)管路安裝
根據(jù)現(xiàn)場施工管理,作業(yè)前必須準(zhǔn)備好施工所需的所有工具及配件,包括:鋼絲繩、3T倒鏈、6mm繩卡、吊環(huán)、40D大鏈及所用工具。將管路運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,在地面用活動(dòng)扳手將管路或3根、或5根連接好(最多不能超過5根),后用大鏈拴好管路手尾向里2米處,用3T倒鏈將管路起吊至安裝高度,在此過程沖嚴(yán)謹(jǐn)管路下方站人。在安裝位置,尋找合適的錨桿,在確認(rèn)強(qiáng)度符合要求的情況下,擰上吊環(huán),接好大鏈,鋼絲繩采用6分鋼絲繩,鋼絲繩從大鏈中穿過繞管2圈后,繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。,用繩卡拴好鋼絲繩接頭,在確認(rèn)無誤后,緩慢松開倒鏈,使鋼絲繩受力,完成本次臨時(shí)管路安裝。
管路安設(shè)位置、高度可根據(jù)實(shí)際巷道情況適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況,瓦斯管路、彎頭、短節(jié)、吊具、托架由施工方加工制作,加工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,每次管路安裝,同時(shí)起吊根數(shù)不得超過5根,每隔200米或管路低洼處安裝管路3通,以便安裝管路放水器。

第四章 安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、運(yùn)輸過程中所有人員必須離開運(yùn)輸車輛的周圍,處于安全的地方。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚,并做好交接班記錄。
4、搬遷瓦斯管路時(shí),要輕抬輕放,避免碰撞、傷人。
5、每班設(shè)地面總指揮一人,井下指揮一人,全面指揮本班的工作,所有施工人員必須聽從指揮和調(diào)配。
6、施工隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮,設(shè)專人監(jiān)護(hù),明確分工,所有人員要協(xié)同工作。
7、運(yùn)輸期間在運(yùn)輸路線全程必須設(shè)專人看護(hù),防止有人串到運(yùn)輸路線內(nèi)造成人員傷亡事故。
8、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會(huì)制度,班前會(huì)提前10分鐘召開,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù),分配工作,強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng),班后進(jìn)行工作總結(jié)。
9、每班接班后,由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備機(jī)具、提升繩、進(jìn)行一次全面檢查,并做好交接班記錄。
10、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè);安裝瓦斯管路期間,作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂板、防止冒頂、片幫傷人或損壞機(jī)械設(shè)備、瓦斯管路等。
11、錨桿機(jī)操作過程中,操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人。施工人員必須衣著整齊利索,以免被機(jī)械絞傷。
12、下井人員必須戴好保險(xiǎn)帶、安全帽,穿膠靴,戴礦燈,自救器,安全帶必須做拉力試驗(yàn),試驗(yàn)合格后經(jīng)安檢部門認(rèn)可方可使用。
13、所有???工人員嚴(yán)禁攜帶違禁品下井。
14、絞車啟動(dòng)后,嚴(yán)禁有人員來回走動(dòng)。
15、倒鏈起吊管路時(shí),管路下方不得有人作業(yè)或逗留,管路捆綁鏈要用馬蹄環(huán)連接,馬蹄環(huán)要穿絲封口,滿絲緊扣。
16、井中施工人員用的扳手,錘頭等工具,要擺放到指定位置。
17、安裝管路壁座時(shí)貼墻面必須緊貼巷壁,嚴(yán)禁有貼墻面空虛現(xiàn)象。
18、打設(shè)頂錨桿安全措施

房山區(qū)消防安全評(píng)估

消防安全評(píng)估-電氣檢測目前有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度。

電氣檢測電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成。

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