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（一）上崗條件
皮帶隊(duì)皮帶機(jī)修理工必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)、保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可持證上崗操作。
（二）崗位描述
1、持證上崗,訓(xùn)練有素，會(huì)安全熟練操作和檢修皮帶輸送機(jī)。
2、懂設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。
3、能熟練處理設(shè)備的各種故障。
4、按要求正確使用各種檢修工具和安全設(shè)施。
（三）崗位責(zé)任制
1、皮帶機(jī)修理工工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，做到三知四會(huì)(知設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，安全設(shè)施的原理，會(huì)操作，會(huì)維修，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般故障，并嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程，按程序作業(yè))，并對本崗位安全工作負(fù)責(zé)，爭創(chuàng)“精品崗位”。
2、每班必須提前到崗，做到勤聽、勤看、勤更換零部件及時(shí)排除故障隱患，處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的故障。
3、對更換下來的設(shè)備及配件，及時(shí)升坑，妥善保管，不得丟失、埋壓。
4、搞好崗位文明生產(chǎn)，做到設(shè)備擺放整潔，電纜，電器吊掛整齊，無積塵，保持灑水設(shè)施要靈活，可靠，滅塵效果好。
5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制，交接班制和四檢制。
6、有權(quán)拒絕違章指揮。
（四）崗位操作規(guī)程
1、修理工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)作原理和技術(shù)性能，并備有日常維護(hù)的工具。
2、應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)變速箱運(yùn)行情況和電機(jī)軸承的溫度變化，電機(jī)軸承溫度不超過75度。
3、應(yīng)密切注意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的變化，電壓不得超過規(guī)定值（660V），電流不得超過額定值，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即處理，不許拖延。
4、皮帶運(yùn)行過程中，修理工應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查，看是否有皮帶接頭不合格、跑偏、觀察各機(jī)頭清掃器、保護(hù)靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
5、處理事故時(shí)應(yīng)反轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位并且要切斷電源。
（五）崗位工作流程
對設(shè)備進(jìn)行停電操作→懸掛停電牌→檢修工檢修設(shè)備→確認(rèn)檢修完成→人員離開設(shè)備→摘停電牌→送電試運(yùn)行→確認(rèn)設(shè)備完好→檢修完畢。
（六）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1班前準(zhǔn)備
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
2接班
（1）進(jìn)入接班地點(diǎn)
①膠帶維護(hù)工與上班膠帶司機(jī)聯(lián)系接班。
②維護(hù)工向上班司機(jī)詢問上班膠帶運(yùn)行情存在問題、處理措施及本班注意事項(xiàng)等。
（2）接班檢查及試運(yùn)行
①維護(hù)工從膠帶機(jī)頭開始進(jìn)行檢查各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、H架有無傾倒、連接管有無脫落、吊掛鐵絲是否斷開。
②檢查煤堆保護(hù)、溫度保護(hù)、防滑保護(hù)、查煙霧保護(hù)，超溫自動(dòng)灑水裝置、防跑偏裝置是否完好、靈敏、可靠。
③主要運(yùn)輸巷內(nèi)要檢查漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，傾斜井巷還要檢查制動(dòng)裝置。檢查上下托輥是否齊全、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，膠帶有無嚴(yán)重跑偏、撒煤或摩擦機(jī)架的現(xiàn)象，膠帶的漲緊程度是否適當(dāng)。
④檢查膠帶接口皮帶扣是否齊全、連接牢靠如有缺扣、開口現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先補(bǔ)齊接口，防止斷帶。
⑤檢查機(jī)尾架是否平直、緩沖托輥是否齊全、機(jī)尾滾筒是否牢固，有無塞煤、卡矸現(xiàn)象如有應(yīng)立即處理。
⑥檢查行人過橋的固定及完好情況。
⑦檢查傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器或軟啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒聲音、溫度是否正常。
⑧檢查機(jī)頭語音信號裝置及各種線纜是否齊全完好，可靠。
（3）問題處理
①上下兩班協(xié)同一起檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理完后，通知膠帶司機(jī)聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)。
②上下兩班將工具交接清楚，遇有斷帶、撕帶等責(zé)任事故時(shí)，應(yīng)明確責(zé)任范圍，落實(shí)處理措施，并及時(shí)向驗(yàn)收員或隊(duì)部匯報(bào)。
（4）履行手續(xù)。
①履行交接班手續(xù)。
3、作業(yè)
（1）接受任務(wù)及作業(yè)前準(zhǔn)備
①交接完畢之后，在接到班組長的工作任務(wù)之后，進(jìn)入自己的工作崗位。
②通過電話沿線電話或信號與膠帶司機(jī)聯(lián)系，開啟膠帶機(jī)，同時(shí)觀察膠帶啟動(dòng)情況，如膠帶啟動(dòng)困難或長時(shí)間達(dá)不到正常速度，根據(jù)情況分析是否有帶松打滑、過載等原因并進(jìn)行處理。
（2）巡回檢查
①在膠帶正常運(yùn)行之后，應(yīng)在膠帶機(jī)頭與機(jī)尾之間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
②巡回檢查途中，維護(hù)人員要將膠帶上撒落的浮煤及時(shí)裝入膠帶。滾下的大炭，大矸要打碎成小塊裝入膠帶。發(fā)現(xiàn)體積或長度較大的可能造成撕帶、機(jī)頭堆煤現(xiàn)象的物料在運(yùn)行的膠帶上，要立即打停機(jī)信號，停機(jī)后進(jìn)行處理。
③清理機(jī)頭清煤器、中間清煤器及機(jī)尾滾筒清煤器中的積煤，以防塞煤，引起膠帶摩擦。
（3）調(diào)整中部膠帶
①中部膠帶跑偏撒煤時(shí)，通過改變托輥與膠帶中心線的夾角來調(diào)整，調(diào)整托輥時(shí)，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
②面向膠帶運(yùn)行方向，當(dāng)膠帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)膠帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。
③用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥，直到膠帶正常為止。若調(diào)整托輥擺角后，???帶仍不能正常，可聯(lián)系其他人員整體調(diào)整膠帶架。清理跑偏段掉落的浮煤。
④若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)上煤位置不正，和轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)共同調(diào)整。
（4）調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾跑偏
①機(jī)頭（尾）跑偏時(shí)，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，如有塞煤現(xiàn)象立即掏凈。膠帶機(jī)尾跑偏上煤點(diǎn)是否落在膠帶中心線上。上煤不正應(yīng)設(shè)法調(diào)整。
②膠帶跑偏時(shí)，也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸座上的調(diào)偏螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度，擺動(dòng)方法同3.2。
（5）檢修傳動(dòng)系統(tǒng)
①維護(hù)工要經(jīng)常檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、液力聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)有無滲漏水、超溫、噪音、打滑、振動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。
②調(diào)整順槽膠帶漲緊程度時(shí)，將漲緊絞車開關(guān)手把打至反轉(zhuǎn)位置，點(diǎn)動(dòng)絞車，使絞車反轉(zhuǎn)松繩，到膠帶漲緊適宜為止。
③需漲緊膠帶時(shí)，在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。如不能正常運(yùn)行，則應(yīng)隨漲緊絞車正轉(zhuǎn)緊繩不斷點(diǎn)動(dòng)膠帶，直至膠帶漲緊適宜為止。
（6）檢修維護(hù)
①斷帶處理
a.當(dāng)發(fā)生膠帶撕裂時(shí)，要打緊急停機(jī)信號，立即緊急停機(jī)，并將膠帶上的載煤清理干凈。然后開動(dòng)漲緊絞車松開機(jī)頭儲帶倉的膠帶。
b.人工或用絞車將斷開的膠帶拖攏到一塊，接好膠帶斷口。重新進(jìn)行調(diào)試，正常后，將膠帶下的浮煤清至膠帶上拉走。
②釘扣
a.將所需修釘?shù)钠Ы涌陂_到適宜位置停機(jī)。

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