一、工程概況:
由于9#層煤柱工作面鋪網(wǎng)工作已結(jié)束,經(jīng)礦各業(yè)務(wù)部室驗(yàn)收合格,安排我工區(qū)對(duì)9#層煤柱工作面進(jìn)行回收;該工作面需拆卸回收的設(shè)備有ZY2800/10/23型液壓支架66臺(tái)、MG250/556-WD1型雙滾筒采煤機(jī)一臺(tái)、SGZ-764/320型中雙鏈刮板輸送機(jī)一部。為確保拆運(yùn)設(shè)備期間的施工安全,特編寫(xiě)該措施,請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)要求:
1、設(shè)備的運(yùn)輸責(zé)任范圍
1)由綜采二區(qū)配合安裝工區(qū)將煤機(jī)、溜子甩火及解體,由安裝工區(qū)負(fù)責(zé)溜子、支架等大型設(shè)備配件拉運(yùn)至裝車(chē)站進(jìn)行裝車(chē)提運(yùn)至1640車(chē)場(chǎng)后,由準(zhǔn)備工區(qū)負(fù)責(zé)提至1813車(chē)場(chǎng),然后由運(yùn)輸工區(qū)拉運(yùn)至人行斜井底彎交機(jī)電工區(qū)提運(yùn)至機(jī)械化,機(jī)械化負(fù)責(zé)卸車(chē)。
2)煤機(jī)、溜子甩火時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人聯(lián)系停送電制度。停電時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào),然后由調(diào)度室通知機(jī)電調(diào)度,再由機(jī)電調(diào)度通知1640變電所停煤機(jī)、溜子電。
2、裝車(chē)站安裝及要求:
①、裝車(chē)站安裝位置的巷道高度不得低于2.5m、寬度不低于3m,安裝在9#層煤柱回風(fēng)巷距切眼10m處,裝車(chē)站處的巷道高度和寬度達(dá)不到要求的必須由生產(chǎn)管理部提前安排人員進(jìn)行臥底和擴(kuò)幫,保證裝車(chē)站的順利安裝及裝車(chē)站的操作使用需要。
②、裝車(chē)站必須留出行人側(cè),行人側(cè)凈寬必須達(dá)到1m。
③、裝車(chē)站的安裝要求:水平長(zhǎng)度為2.2~2.4m、凈寬為1.88m進(jìn)行安裝。
④、井巷工程必須經(jīng)生產(chǎn)管理部現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝,對(duì)不合格的井巷工程安排相關(guān)單位進(jìn)行整改。
⑤、安裝裝車(chē)站時(shí)以鋪設(shè)的軌道中心線為裝車(chē)站的中心進(jìn)行安裝,并嚴(yán)格按照裝車(chē)站安裝示意圖進(jìn)行安裝和調(diào)試。
3、設(shè)備的回收順序及要求:
1)、溜子的回收
①、溜子解體前必須將煤機(jī)開(kāi)至機(jī)尾段,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系溜子電源,并對(duì)溜子開(kāi)關(guān)實(shí)行機(jī)械閉鎖并掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌后,方可進(jìn)行甩火工作,再進(jìn)行拆卸回收。
②、工作面溜子的解體順序:
首先按程序斷開(kāi)溜子大鏈,將機(jī)尾電機(jī)、減速箱、機(jī)尾架、二節(jié)槽分別解體,將機(jī)尾電機(jī)、減速箱、機(jī)尾架、二節(jié)槽、導(dǎo)向板提運(yùn)至裝車(chē)站裝車(chē)后運(yùn)走,(待煤機(jī)解體裝車(chē)后)再逐步解體溜槽板。使用平板車(chē)裝運(yùn)溜槽板時(shí),必須按規(guī)定裝車(chē),嚴(yán)禁有超高、超寬現(xiàn)象,裝運(yùn)時(shí)一車(chē)只能裝4塊溜子板、4塊托纜架及齒軌,鏈條和電纜必須使用礦車(chē)進(jìn)行裝運(yùn)。
③、拆下的煤機(jī)、溜槽板等,全部用回柱絞車(chē)?yán)\(yùn)到裝車(chē)站,用平板車(chē)裝車(chē)后運(yùn)走。
④、所拆卸溜子的各種銷(xiāo)件、螺栓等配件,必須分類(lèi)裝入編織袋內(nèi),指定堆放地點(diǎn)、交給專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管并回收,嚴(yán)禁亂扔、亂放和丟失。
2)、煤機(jī)拆卸和回收
○1、工作面煤機(jī)解體順序:
首先將煤機(jī)搖臂放至最低、滾筒落地后,切斷煤機(jī)動(dòng)力電源并甩火,將滾筒、搖臂、行走部拆卸后,再拆卸中間箱。若在拆卸過(guò)程中遇到因磨損或變形嚴(yán)重而無(wú)法拆卸的銷(xiāo)件時(shí),必須另行編制專(zhuān)項(xiàng)的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
○2、將煤機(jī)拆卸后,先使用工作面上隅角處的回柱絞車(chē)緩慢牽引拉運(yùn)到工作面上出口,再用裝車(chē)站處的回柱絞車(chē)?yán)\(yùn)到裝車(chē)站進(jìn)行裝車(chē),裝車(chē)后經(jīng)過(guò)檢查符合裝車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后,方可推出裝車(chē)站外進(jìn)行提運(yùn)。
○3、在使用回柱絞車(chē)牽引過(guò)程中,嚴(yán)格按照絞車(chē)提升運(yùn)輸管理制度和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。提升前,必須提前做好撤人設(shè)崗工作,將人員撤到拉運(yùn)范圍以外的安全地點(diǎn)后,再進(jìn)行拉運(yùn);同時(shí)必須安排專(zhuān)人(信號(hào)工)站在安全地點(diǎn)(支架立柱后方)對(duì)煤機(jī)部件從溜子上分離過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,以防損壞煤機(jī)、溜子配件,分離后在進(jìn)行拉運(yùn)。
○4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,需要使用(5t-10t)的葫蘆起吊、分離大件時(shí),葫蘆掛在支架頂梁上,支架頂梁升緊支撐頂板,使用葫蘆起吊分離設(shè)備配件時(shí),人員站在起吊重物上方的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁操作人員身體的任何部位在起吊重物的下方或葫蘆鏈條的反彈區(qū)域。
○5、拆卸煤機(jī)滾筒時(shí),首先使用葫蘆將滾筒吊起平穩(wěn)后,再拆卸螺栓,最后松葫蘆緩慢將滾筒放下,必須把滾筒平放在安全位置,以防止?jié)L筒歪倒或自滑傷人。
⑥、拆卸煤機(jī)滾筒時(shí),在煤機(jī)正下方和下滑的方向、滾筒與煤壁之間不允許站人。
○7、煤機(jī)滾筒裝車(chē)時(shí),必須平放在平板車(chē)上,嚴(yán)禁立放或斜放,裝車(chē)后必須將各部件用盤(pán)條或鋼絲繩捆綁牢靠后方可提運(yùn)。
⑧、各種銷(xiāo)件、螺栓等配件,必須分類(lèi)裝入編織袋內(nèi),指定堆放地點(diǎn),交給專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守,嚴(yán)禁亂扔、亂放,及時(shí)安排人員回收升井。
5、工作面上溜槽板會(huì)是完畢后再回收運(yùn)輸巷設(shè)備,最后回收支架。
6、液壓支架的回收
液壓支架回收前的準(zhǔn)備工作
①、支架回收前工作面的高度必須在2.3米以上,上下出口的高度不得低于2.2m,不夠高度的必須提前進(jìn)行臥底。按要求施工隔離墻進(jìn)行全面抹面、勾縫,并在隔離墻附近用圓木打上3棵木點(diǎn)柱,保護(hù)好隔離墻,在隔離墻前1m左右架設(shè)木垛加強(qiáng)該處的頂板支護(hù),此項(xiàng)工作由瓦檢員、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)。
②、在施工地點(diǎn)必須懸掛一臺(tái)便攜式瓦檢儀,隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯達(dá)到0.8%及以上時(shí),必須停止作業(yè),撤出人員,匯報(bào)礦調(diào)度采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,待瓦斯降到0.8%及以下時(shí),方可組織???拆工作,瓦檢員負(fù)責(zé)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,匯報(bào)礦調(diào)度室,并采取措施進(jìn)行處理。
③、在抽架期間為了確保9#層煤柱工作面的通風(fēng)系統(tǒng)正常抽放和通風(fēng)正常,必須加強(qiáng)抽架后掩護(hù)架后方空頂區(qū)域內(nèi)的頂板支護(hù),若因頂板壓力大、頂板破碎或其它原因而造成工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流堵塞或通風(fēng)不通暢時(shí),必須安設(shè)局部風(fēng)機(jī)對(duì)9#層煤柱回收支架地點(diǎn)及回風(fēng)巷進(jìn)行供風(fēng),保證工作面有足夠的風(fēng)量、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到正常后再進(jìn)行抽架工作。
④、工作面回風(fēng)巷內(nèi)的T1必須懸掛在上隅角回柱絞車(chē)附近,監(jiān)控瓦斯的變化情況,若超過(guò)1%時(shí),必須立即斷電停止作業(yè)撤出所有人員進(jìn)行處理。
⑤、回收前先將供液管路由被收支架處截?cái)嗖⒍律隙骂^,從上一臺(tái)支架上接出的?0mm的槍管對(duì)被回收的支架閥組供液,將支架立柱全部收回,若不能降下來(lái)的立柱,使用單體支撐在支架頂梁下方后,解除立柱的液壓鎖,將單體卸載后降下立柱恢復(fù)液壓鎖,人員不得站在該臺(tái)支架下方操作,必須站在下一臺(tái)支架下方安全的地點(diǎn)進(jìn)行鄰架操作。
(2)液壓支架回收的操作順序
①、收面順序從下往上(即從機(jī)頭往機(jī)尾方向),首先利用工作面上的調(diào)向回柱絞車(chē)先抽2#架,1#架不動(dòng),將2#架向前拉出1m后利用調(diào)向絞車(chē)緩慢調(diào)向與煤壁平行后,再用回風(fēng)巷上口的回柱絞車(chē)將支架拉運(yùn)上滑道提運(yùn)至上出口,再用裝車(chē)站的回柱絞車(chē)?yán)\(yùn)到裝車(chē)站進(jìn)行裝車(chē)提運(yùn)走。
○2、2#架抽出后留出足夠的空間,再將1#架按上述方法拉出調(diào)向后平行于煤壁支撐頂板作為掩護(hù)架使用,在掩護(hù)架后方距煤幫700mm使用長(zhǎng)度不小于1.5m且長(zhǎng)度適宜,直徑不小于160mm的圓木施工一排點(diǎn)柱,點(diǎn)柱與點(diǎn)柱之間的距離為800mm?0mm,并用1.5m的半圓木在距煤幫700mm處(木垛北側(cè)距煤壁700mm),每隔3-5m施工一個(gè)木剁支護(hù)頂板,點(diǎn)柱必須打戴帽點(diǎn)柱支設(shè)在鋼絲繩下方,若頂板壓力大和破碎的情況下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適度增設(shè)點(diǎn)柱、木垛進(jìn)行支護(hù),點(diǎn)柱、木垛的增減由技術(shù)部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)定。
○3、然后依次抽出3#架上滑道后再拉運(yùn)到裝車(chē)站進(jìn)行裝車(chē)后運(yùn)走,并在被回拆支架拉出的1.8m空間內(nèi)使用0.6m和1.2m的鉸接頂梁配合2.5m單體垂直煤壁支設(shè)抬棚, 2棚交替邁步使用支護(hù)空頂區(qū)域的頂板,在回柱移棚時(shí),可適當(dāng)增加木點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)空頂區(qū)的頂板,木點(diǎn)柱???須打戴帽點(diǎn)柱支設(shè)在鋼絲繩下方,確保支架能順利調(diào)向,按照此方法回拆以上的架子,直至全部回拆收完66臺(tái)支架。
○4、掩護(hù)架上方使用3m工字鋼配合2.5m單體架設(shè)3架抬棚進(jìn)行支護(hù),抬棚架設(shè)要求為“一梁二柱”,掩護(hù)架前移后,使用長(zhǎng)2.5m厚度不小于100mm的半圓木配合直徑不小于160mm長(zhǎng)度適宜的原木架抬棚將單體及工字鋼替下。
⑤、拆除支架供、回液壓管路后,用處于被回拆支架上側(cè)(不小于10m)的調(diào)向回柱絞車(chē)的鋼絲繩穿過(guò)掛于待拆支架前方的反滑輪拴住該臺(tái)支架的底座前端(龍門(mén)架)將支架拉出不小于1m的空間進(jìn)行調(diào)向,使支架平行于煤壁,支架頂梁朝向上方(機(jī)尾方向),并將支架降到最小高度后上滑道,利用工作面上出口的回柱絞車(chē)將工作面滑道上的支架提運(yùn)至9#層煤柱工作面上出口處;再利用裝車(chē)站處的20T回柱絞車(chē)鋼絲繩穿過(guò)位于9#層煤柱工作面上出口處的導(dǎo)向滑輪將滑到上的支架拉運(yùn)至9#層煤柱回風(fēng)巷后,松掉20T回柱絞車(chē)鋼絲繩將鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪內(nèi)取出后打點(diǎn)由裝車(chē)站處20T回柱絞車(chē)將支架拉運(yùn)至裝車(chē)站后,裝車(chē)運(yùn)走。
⑥、支架調(diào)向時(shí)可使用1.6m單體配合進(jìn)行調(diào)向,嚴(yán)禁回柱絞車(chē)與單體同時(shí)使用進(jìn)行調(diào)向,特殊情況要使用回柱絞車(chē)與單體配合時(shí),必須對(duì)單體進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
⑦、所有支架必須逐臺(tái)往上抽架、倒運(yùn),每次只能倒運(yùn)一臺(tái)支架,滑道內(nèi)最多只能存放3臺(tái)支架,滑道內(nèi)存放的支架,相鄰兩臺(tái)支架保持2米以外的安全距離,并每臺(tái)支架后方必須用%u424>160mm的優(yōu)質(zhì)圓木在支架后方打上霸王樁。
a)、霸王樁的搭設(shè)要求:霸王樁一端置于兩臺(tái)支架間隙處,另一端置于巷道底板凹處,深度均不得低于100mm,并確保所打的霸王樁穩(wěn)固牢靠。
b)、使用上出口回柱絞車(chē)?yán)\(yùn)滑道上的支架時(shí),如遇卡、阻現(xiàn)象,必須立即停止拉運(yùn),并派人檢查,嚴(yán)禁使用絞車(chē)硬拉支架。
c)、抽架期間加強(qiáng)監(jiān)測(cè)線及瓦斯管的保護(hù),嚴(yán)禁敲打或使用單體抵瓦斯管,各種管線應(yīng)懸掛保護(hù)好,調(diào)向回柱絞車(chē)移位后剩余的電纜必須吊掛好,信號(hào)線完好,信號(hào)裝置靈敏可靠,絞車(chē)壓柱必須打牢靠,使用8#鐵絲或細(xì)鋼絲繩作為防倒繩,將單體固定牢靠,以防止單體滑移倒柱傷人。
(3)回收立柱失效的支架時(shí),必須采用兩棵單體交替下放的方式使支架降下,并用長(zhǎng)度適宜的圓木將架子前梁撐起,使支架降到最低高度。
(4)利用單體降支架時(shí),單體與支架的接觸點(diǎn)必須墊上廢舊皮帶,防止單體滑倒傷人。
7、滑道回撤時(shí),超前待收支架3-5m進(jìn)行回撤。
8、工作面上單體泄壓后仍撤不出時(shí),使用回柱絞車(chē)回撤,先用鏟子將單體底部清出,再將回柱絞車(chē)的鋼絲繩牢固拴在單體頂部或底部后,打點(diǎn)將單體拉出,嚴(yán)禁用回柱絞車(chē)?yán)瓎误w中部。
9、使用回柱絞車(chē)回撤單體時(shí),嚴(yán)格做好撤人設(shè)崗工作。
進(jìn)入電氣檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目
消防設(shè)施檢測(cè)內(nèi)容有七大項(xiàng)。目前成立了專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)研究室。