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北京消防|煤礦井下主變電所安裝安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:48:30
第一章工程概況
中天合創(chuàng)能源有限責任公司葫蘆素煤礦位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗圖克鎮(zhèn)，交通便利。該礦井下主變電所由中煤邯鄲設(shè)計工程有限責任公司設(shè)計。變電所設(shè)兩個單母線分段10KV高壓配電系統(tǒng)，每個高壓系統(tǒng)的兩回路分別引自地面工業(yè)場地內(nèi)110KV變電站的10KV配電室不同母線段。
葫蘆素煤礦主變電所設(shè)備安裝內(nèi)容包括：2臺KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動器、43臺KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電柜、9臺KYDZ-1礦用一般型低壓配電柜、1套100Ah/660V礦用一般型直流屏、1臺主排水泵控制柜、5臺主排水泵控制箱，另有4臺高壓補償柜（高壓補償配電硐室）。變電所內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。室內(nèi)照明采用18盞礦用隔爆型LED燈DGS24/127L(A) 24W，沿巷道頂?shù)鯍臁Ｕ彰麟娫匆缘蛪汗馜2、D8柜127V配電回路，兩回交叉用電，燈具按三相均布。備用柜的位置在施工完成后用花紋鋼板進行遮蔽，并點焊固定。
第二章施工準備
1、變電所設(shè)備進場后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行開箱驗收，核對設(shè)備清單，檢查設(shè)備外觀，并審核設(shè)備的出廠檢驗報告。。
2、組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位，根據(jù)施工圖紙對變電所設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收。主要項目包括電纜溝、高、低壓柜基礎(chǔ)、變壓器基礎(chǔ)。
（1）檢驗設(shè)備基礎(chǔ)標高及縱、橫向軸線是否符合規(guī)范要求。
（2）檢驗設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔洞位置大小及深度是否符合要求。
（3）檢驗設(shè)備基礎(chǔ)砼標號是否符合要求。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗后，對不符合要求的地方，應(yīng)立即進行處理，保證安裝工程按期進行。
3、與礦方聯(lián)系解決施工電源、風源等工作。
4、對變電所??施工區(qū)域進行臨時封閉，進行臨時封閉前與礦通風科溝通變電所內(nèi)的通風問題，確保施工區(qū)域的正常通風。
5、到現(xiàn)場查看設(shè)備運輸路線，并與礦方溝通利用副井罐籠運輸設(shè)備事宜。
第三章施工方案
一、施工順序
根據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場的條件，變電所設(shè)備安裝的順序如下：基礎(chǔ)驗收→永久照明安裝→電纜溝內(nèi)電纜支架安裝→四趟高壓電纜敷設(shè)→制作安裝設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼→接地裝置安裝→礦用一般型高壓軟啟動器安裝→低壓柜安裝→直流屏安裝→變壓器安裝→高壓柜安裝→電力電纜敷設(shè)→電氣設(shè)備接線→高壓電氣試驗→廠家調(diào)試。
二、施工方案
變電所施工前，先將井下中央變電所與井下中央泵房進行隔離。使用角鐵焊接隔墻骨架，隔墻的下部使用彩鋼板進行封閉，上部預(yù)留一個2000mm?00mm的通風口，保證增加隔墻后，不改變原來的通風結(jié)構(gòu)。變電所的另一端，使用鋼管焊接一個大門，便于施工管理。
1、 變電所照明安裝
變電所硐室頂部距底板3650mm，施工變電所照明設(shè)施時，借助可移動式腳手架。井下中央變電所共設(shè)計安裝礦用隔爆型LED燈（DGS24/127L(A)127V 24W）18盞，照明燈及照明電纜沿硐室頂部沿掛鉤明敷，燈具間隔5m，電纜掛鉤間隔＜2m。
施工作業(yè)前，準備好所需的移動式腳手架、風鉆及風管等工器具，在變電所的頂部放出其東西方向的中心線，并將白線繩固定在變電所的兩端，以此作為燈具安裝的基準線（燈具的中心線偏安裝基準線800mm）。自西向東依次安裝電纜掛鉤及燈具，安裝時必須保證電纜掛鉤及燈具的直線度和相對標高差。電纜掛鉤和燈具掛鉤使用?的膨脹螺栓進行固定。
電纜掛鉤及燈具掛鉤安裝完成后，進行照明電纜敷設(shè)及燈具接線。沿安裝完成的電纜掛鉤拉緊一道6#鋼絲，兩端固定在膨脹螺栓，作為照明線的掛引線，可保證電纜的張緊。在變電所底板將燈具依次擺開，并與照明電纜（MYQ-0.3/0.5KV 4%uD72.5mm%uB2)連接，連接完成后，按順序自西向東懸掛照明電纜及燈具。燈具接線時，選擇配套的密封圈，并按要求緊固喇叭嘴的螺栓，杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
電纜敷設(shè)及燈具安裝完成后，在變電所臨時安裝一臺照明綜保給照明燈具供電，為變電所的其它安裝工作提供充足的照明。待變電所投入使用后，將電源改至低壓柜D2、D8柜127V配電回路，兩回交叉供電。
2、變電所電纜溝內(nèi)電纜支架及蓋板安裝
根據(jù)施工圖紙，提前在地面進行電纜支架的制作防腐,共制作130個電纜支架。
電纜支架在電纜溝內(nèi)間隔1m，轉(zhuǎn)彎處間隔為0.5m。安裝前參照燈具的安裝，在電纜溝的兩端掛線，便于控制電纜支架的直線度和相對標高差。電纜支架最下層橫梁距離管溝底部100mm。
電纜溝蓋板使用%u3B46mm花紋鋼板制作，制作完成后刷2遍紅丹防銹底漆、1遍灰色面漆。
3、高壓電纜敷設(shè)
電纜溝內(nèi)電纜支架安裝完成后，敷設(shè)地面至主變電所八趟動力電纜（MYJV42-8.7/10KV3?0mm%uB2）。電纜敷設(shè)方案詳見《中天合創(chuàng)能
源有限責任公司葫蘆素煤礦副井動力電纜敷設(shè)專項安全技術(shù)措施》。
8趟動力電纜分別敷設(shè)至G11、G15、G31、G35高壓柜，可用鋼卷尺根據(jù)設(shè)備布置圖提前進行標示。敷設(shè)電纜時，可多敷設(shè)3m電纜，便于進行接線安裝。敷設(shè)到位后，將電纜依次擺放到電纜支架上。遇到轉(zhuǎn)彎處，不可強行彎折電纜，必須留出一定的弧度。電纜敷設(shè)應(yīng)整齊，轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，馳度一致，走向清楚。
4、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼制作安裝
根據(jù)設(shè)備底座的尺寸，在地面制作設(shè)備槽鋼底座，所有底座均使用10#槽鋼（除2臺變壓器自帶底座外）。
將制作好的槽鋼底座通過副井罐籠運至變電所的安裝位置，根據(jù)礦建給的標高點及圖紙要求，所有柜面距變電所側(cè)壁1000mm，即槽鋼底座邊緣距離側(cè)壁1000mm。將底座布置就位并利用墊鐵調(diào)平找正，然后將墊鐵與底座進行焊接并刷漆防腐。焊接完成后使用膨脹螺栓將設(shè)備底座與變電所底板進行固定。焊接作業(yè)時，必須編制井下電氣焊專項措施，并嚴格按照礦方的電氣焊操作票執(zhí)行。
槽鋼底座安裝完成后，報請監(jiān)理單位進行驗收。
要請有資質(zhì)的檢測單位到場進行電氣檢測，還要出檢測報告，具體可見消防方面的法律要求。
項次 | 項目 | 允許偏差（mm） | 檢驗方法 | ||
1 | 基礎(chǔ) 型鋼 | 頂部平直度 | 每米 | 1 | 拉線、尺量檢查 |
全長 | 5 | ||||
2 | 側(cè)面平直度 | 每米 | 1 | ||
全長 | 5 | ||||
5、接地裝置安裝
電纜溝內(nèi)電纜支架的上部，沿電纜溝敷設(shè)安裝接地干線，接地干線使用-40%uD74鍍鋅扁鐵，保證每個電纜支架與接地干線進行焊接，焊接長度不小于2倍扁鐵的寬度，焊接完成后在焊接面進行防腐處理。
變電所配電設(shè)備的正常非帶電金屬外殼、電纜的鋼帶、鉛包均需可靠接地，接地線采用-40%uD74鍍鋅扁鐵與電纜溝內(nèi)的接地干線連接，接地網(wǎng)上任一點上的接地電阻不得超過2%u3A9。
電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。
嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。
6、高低壓柜、變壓器、高壓軟啟動器、直流屏安裝
???備基礎(chǔ)槽鋼安裝并驗收完成后，開始進行電氣設(shè)備安裝。
6.1設(shè)備運輸
變電所安裝的最大最重件為2臺KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器，單臺重量約為4.5噸，長3600mm。所有電氣設(shè)備均通過副井寬罐籠運至副井底東馬頭門，利用礦用異D型防爆鏟板車經(jīng)井下中央變電所東側(cè)通道運至安裝位置。
地面裝車前，對變壓器及其它高低壓柜、直流屏等外觀進行檢查，裝車時必須將設(shè)備固定牢靠，防止側(cè)翻。設(shè)備運輸過程中，必須由礦方專業(yè)司機駕駛車輛，協(xié)助運輸?shù)南嚓P(guān)人員必須站在合適位置，嚴禁站在車輛、設(shè)備與巷道的中間，防止人員擠傷事故的發(fā)生。
立井提升運輸時，必須遵守礦方的相關(guān)制度，在礦提升隊的安排下進行設(shè)備運輸。
6.2設(shè)備就位安裝
6.2.1設(shè)備就位順序為：5臺礦用一般型高壓軟啟動器→1臺控制柜→9臺低壓柜→2臺直流屏→2臺變壓器→43臺高壓柜→1臺快切裝置。
6.2.2就位過程中應(yīng)避免發(fā)生碰撞和劇烈振動；柜體無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，嚴禁造成柜體變形或損壞部件；體積較大的配電柜搬運中，應(yīng)采取防傾倒措施。
6.2.3盤柜之間用鍍鋅螺栓進行連接，盤柜與槽鋼底座之間用螺栓連接固定。
6.2.4配電柜安裝應(yīng)符合下列質(zhì)量標準：
項次 | 項目 | 允許偏差（mm） | 檢驗方法 | ||
1 | 每米垂直度 | 1.5 | 吊線、尺量檢查 | ||
2 | 盤柜 安裝 | 盤頂平直度 | 相鄰兩盤 | 2 | 直尺、塞尺檢查 |
成排盤頂部 | 5 | 拉線、尺量檢查 | |||
3 | 盤面平整度 | 相鄰兩盤 | 1 | 直尺、塞尺檢查 | |
成排盤面 | 5 | 拉線、尺量檢查 | |||
盤間接縫 | 2 | 尺量檢查 | |||
6.2.5變壓器安裝
開箱檢查：
①檢查設(shè)備包裝是否完好，有無損傷現(xiàn)象。
②檢查隨機技術(shù)文件、合格證是否齊全。
③核對設(shè)備型號及其技術(shù)參數(shù)。
④檢查變壓器機體有無機械損傷等。
6.2.6高低壓柜安裝
設(shè)備就位前，先檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合質(zhì)量標準要求，如不符合，應(yīng)進行調(diào)整，直到符合要求為止。再進行設(shè)備就位和操平找正工作，要求相鄰兩柜頂面平直度誤并1mm，相鄰兩柜面平直度誤差1mm；成排柜面相差不超過5mm。相鄰兩柜接縫間隙不超過2mm，各柜找正后與基礎(chǔ)槽鋼點焊固定。
①安裝時注意屏與屏的位置對應(yīng)，屏的垂直度、水平度、屏面不平整度和屏間接縫允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標準要求。
②接地線的搭接、接地線與設(shè)備的連接，工藝要求按有關(guān)標準執(zhí)行，敷設(shè)按設(shè)計進行。
③成行的配電屏安裝好后，應(yīng)將兩頭的邊屏裝上，將端面封閉。
④屏上電器安裝。除廠家已安裝好的電器外，其余由安裝人員進行安裝調(diào)整。繼電器整定符合設(shè)計要求，動作可靠。經(jīng)調(diào)試好的儀表、繼電器應(yīng)仔細運到地點，不要震動。位置及導(dǎo)線不要裝錯，連接緊固。
⑤配電屏安裝好后，屏面漆應(yīng)完好。
6.3高、低壓母排安裝
母排干線與支線接觸面須搪錫，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，用力矩扳手檢查，母線搭接采用的螺栓、螺母、墊圈都必須采用鍍鋅件，搭接長度不小于母線的寬度，連接孔眼直徑不大于螺栓直徑1mm，采用M12鍍鋅螺栓，墊圈齊全，螺栓露出螺母2-4個螺距。???
母排螺栓連接：a、搭接接觸面連接緊密，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，用力矩扳手檢查，擰緊力矩31.4~39.2 N%uB7m。
b、母排搭接用螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)為標準鍍鋅制品，搭接長度不小于母線的寬度；?
c、母排螺栓緊固，墊圈及鎖緊裝置齊全，螺栓???出螺母2~4個螺距，各部螺栓的穿向一致，連接螺栓穿向位于維護側(cè)。
7、電纜敷設(shè)及接線
7.1敷設(shè)前必須熟悉電纜起止端的用電設(shè)備名稱，電纜規(guī)格、型號及長度、所經(jīng)過路徑。
敷設(shè)方法：先制作好支架，將電纜架設(shè)在支架上，人工沿電纜溝進行敷設(shè)。
電纜溝內(nèi)電纜支架上的電纜分層敷設(shè)，由上而下層次排列順序是：信號和控制電纜，低壓電力電纜，高壓電纜。
電纜在電纜支架上的排列要整齊，禁止有交叉現(xiàn)象，禁止電纜有中間接頭。
7.2電纜敷設(shè)前的檢查
??7.2.1電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設(shè)計要求；
??7.2.2電纜無絞擰、防護層斷裂及表皮破損等缺陷；
??7.2.3電纜敷設(shè)前應(yīng)搖測絕緣電阻，在20℃時每km最低絕緣電阻參考值見下表。
?? 電纜每公里最低絕緣電阻的參考值?
額定電壓（kv） 材料 | 0.1~1 | 1 | 1至6 | 6 | 10 | ||
絕緣電阻（M%u3A9） | |||||||
聚乙烯 | %u97 | 40 | %u97 | 60 | %u97 | ||
聚氯乙烯 | %u97 | %u97 | %u97 | 1000 | 1200 | ||
交聯(lián)聚乙烯 | %u97 | %u97 | %u97 | 1000 | 1200 | ||
橡膠 | 50mm2及以下 | %u97 | %u97 | 50 | %u97 | %u97 | |
0~135mm2 | %u97 | %u97 | 35 | %u97 | %u97 | ||
240mm2 | %u97 | %u97 | 20 | %u97 | %u97 | ||
測量工具 | 500V兆歐表 | 2500V兆歐表 | |||||
7.2.4直流耐壓試驗、泄漏電流標準見下表
?? 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗標準???
電纜額定電U0/U(kv) | 0.6 | 1.8 | 3.6 | 6 | 8.7 | 12 |
直流試驗電壓（kv） | 2.4 | 7.2 | 15 | 24 | 35 | 48 |
試驗時間（min） | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
橡膠絕緣電纜直流耐壓試驗標準??
消防維保消防用電負荷為何不用電氣火災(zāi)檢測。
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