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一、安全技術(shù)措施
（一）工藝流程
在掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則，其防突工藝流程詳見(jiàn)圖1。
（二）11031回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面受開(kāi)采保護(hù)情況
1、11031回風(fēng)巷與保護(hù)層關(guān)系圖詳見(jiàn)附圖2-1/2。
2、根據(jù)井下實(shí)際和采掘關(guān)系圖，11031回風(fēng)巷270米的掘進(jìn)均受1#層的開(kāi)采所保護(hù)（1#層與3#層的層間距為11.5米），其開(kāi)采已保護(hù)到11031回風(fēng)巷輪廓線外上幫大于20米，下幫大于10米。
3、11031回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)程中，必須進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)及區(qū)域驗(yàn)證（區(qū)域效果檢驗(yàn)及區(qū)域???證的方法已在區(qū)域綜合防突措施中進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明），當(dāng)其中任何一次檢驗(yàn)結(jié)果為突出危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，說(shuō)明保護(hù)效果無(wú)效，則必須按突出煤層進(jìn)行管理，重新采取區(qū)域防突措施。
（三）區(qū)域綜合防突措施
1、區(qū)域防突措施
①11031回風(fēng)巷采取開(kāi)采保護(hù)層的區(qū)域防突措施，其保護(hù)層的開(kāi)采情況：11031回風(fēng)巷270米的掘進(jìn)受1#層的開(kāi)采所保護(hù)，即1#層的開(kāi)采已保護(hù)到11031回風(fēng)巷巷道輪廓線外上幫大于20米，下幫大于10米；
②當(dāng)11031回風(fēng)巷經(jīng)進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)區(qū)后，說(shuō)明保護(hù)層開(kāi)采無(wú)效，則必須設(shè)計(jì)頂（底）板瓦斯巷施工穿層鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯的區(qū)域防突措施和工作面布置長(zhǎng)距離（大于60米）預(yù)抽鉆孔相結(jié)合的措施進(jìn)行消突；
2、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)
①結(jié)合我礦實(shí)際情況，采取直接測(cè)定煤體殘余瓦斯含量和殘余瓦斯壓力的方法進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，即沿工作面推進(jìn)方向每間隔40m布置1組檢驗(yàn)測(cè)試孔，每次布置3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試孔。
②檢驗(yàn)測(cè)試孔必須布置在煤層中，且盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，檢驗(yàn)測(cè)試孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖3。
③檢驗(yàn)測(cè)試孔測(cè)定的煤體殘余瓦斯含量和壓力均取最大值，當(dāng)其中一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試孔的瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯壓力≧0.74MPa時(shí)，說(shuō)明區(qū)域防突措施無(wú)效，為突出危險(xiǎn)區(qū)，必須重新采取區(qū)域防突措施進(jìn)行消突，直到區(qū)域效果檢驗(yàn)有效后方可按無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。
3、區(qū)域驗(yàn)證
當(dāng)區(qū)域效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)后，采取測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指K1值、鉆屑量和施工超前鉆孔（驗(yàn)證孔）的方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。
（1）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法
①鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法即在工作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深8-10m的鉆孔（其預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖4），測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。
②預(yù)測(cè)鉆孔均應(yīng)盡可能布置在煤層的軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m。
③鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。
④當(dāng)測(cè)定的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值小于0.4mL/（g.min1/2）、鉆屑量Smax 值小于6.0K g / m時(shí)且在施工預(yù)測(cè)鉆孔過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生瓦斯異常、噴鉆、工作面響煤炮等突出預(yù)兆的情況下，則為無(wú)突出危險(xiǎn)，否則視為有突出危險(xiǎn)。
（2）區(qū)域驗(yàn)證必須按下列要求執(zhí)行：
①首先在工作面向前方煤體施工3個(gè)超前鉆孔即驗(yàn)證孔（同時(shí)作區(qū)域效果檢驗(yàn)測(cè)式孔使用），驗(yàn)證孔設(shè)計(jì)為65米，鉆孔終孔點(diǎn)分別控制巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫為10m（驗(yàn)證孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖3），以進(jìn)一步探測(cè)工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造和觀察有無(wú)噴孔、卡鉆和頂鉆等突出預(yù)兆。
②超前鉆孔施工完成且沒(méi)有噴孔、頂鉆、卡鉆等明顯突出預(yù)兆以后，采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法再次進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證也為無(wú)突出危險(xiǎn)后，掘進(jìn)作業(yè)仍要保留20m的超前距離和2m的突出預(yù)測(cè)超前距離；
③11031回風(fēng)巷在掘進(jìn)過(guò)程中，其掘進(jìn)作業(yè)保留不少于20m的驗(yàn)證孔超前距離和2m的突出預(yù)測(cè)超前距離；
5、當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，在經(jīng)得公司批準(zhǔn)后在充許進(jìn)尺范圍內(nèi)采取安全防護(hù)措施后，進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
6、在區(qū)域驗(yàn)證過(guò)程中，施工驗(yàn)證孔有突出預(yù)兆或進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)時(shí)有等級(jí)時(shí)，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均必須執(zhí)行局部綜合防突措施。
（四）局部綜合防突措施
1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
（1）經(jīng)過(guò)區(qū)域驗(yàn)證后為有突出危險(xiǎn)或掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況之一的，則判定為突出危險(xiǎn)工作面：
①遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等。
②煤層賦存條件急劇變化；
③采掘應(yīng)力疊加；
④打鉆有噴孔、頂鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象的。
⑤工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆的。
（2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行，其預(yù)測(cè)方法及鉆孔布置如前所述，但每次預(yù)測(cè)必須保留2m的預(yù)測(cè)孔超前距（其預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖4）。
2、工作面防突措施
（1）當(dāng)工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)后，必須采取施工抽放鉆孔對(duì)煤體瓦斯進(jìn)行抽放（抽放鉆孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖5）的防突措施，其孔徑不小于75mm，孔深控制工作面前方距離至少60m，鉆孔控制巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；每次均勻布置2排、每排布置9個(gè)，且抽放鉆孔每次循環(huán)至少保留20米的超前距，當(dāng)單孔抽放瓦斯?jié)舛染?0%以下后，方可進(jìn)行工作面防突措施效果檢驗(yàn)。
3、工作面措施效果檢驗(yàn)
（1）采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行防治突出措施的效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔布置在措施孔之間，孔深、孔徑及???孔方法與預(yù)測(cè)孔相同（詳見(jiàn)附圖4）。防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺量必須同時(shí)保證在巷道軸心線方向留有不少于20米的措施孔超前距和不少于2米的檢驗(yàn)孔超前距。當(dāng)防突措施無(wú)效時(shí)，不論措施孔還留有多少超前距，都必須再次采取防治突出措施(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由總工程師確定：采取繼續(xù)抽放或補(bǔ)打抽放孔抽放等措施)，直至效果檢驗(yàn)有效。
當(dāng)預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)有效后，進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，在經(jīng)得公司批準(zhǔn)的充許進(jìn)尺范圍內(nèi)采取安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行采掘作業(yè)。
（四）打鉆、封孔及測(cè)壓安全技術(shù)措施
1、運(yùn)送鉆機(jī)及其設(shè)置的安全措施：
（1）鉆機(jī)及其設(shè)置運(yùn)送路線：地面庫(kù)房→一采區(qū)主斜井→11軌道石門(mén)甩車場(chǎng)→11031回風(fēng)巷→工作面
回收路線按原路線返回。
（2）所有參加運(yùn)送人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人（鉆探班隊(duì)長(zhǎng)）的指揮和安排。
（3）地面裝卸車及搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人指揮。嚴(yán)禁人員站在吊車吊臂下。
（4）鉆機(jī)裝車后必須捆綁牢,滑動(dòng)面和錯(cuò)動(dòng)面應(yīng)用木楔墊實(shí)，以防途中錯(cuò)動(dòng)造成重心偏移，引起掉道或意外情況。
（5）設(shè)備材料間需用柔性物料保護(hù)好，以防途中碰壞。
（6）人力推車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。停車時(shí)必須用鋼絲繩扣將礦車車輪軸牢固捆綁在軌道上，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確保無(wú)安全隱患。
(7)人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
①一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；
②、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方；
③、嚴(yán)禁放飛車；
④、同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于千分之五時(shí)，不得小于10米，坡度大于千分之五時(shí)，不得小于30米；
⑤巷道坡度大于千分之七時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
⑥開(kāi)始推車、停車，推車過(guò)道岔、彎道時(shí)要慢行，且隨時(shí)注視前方情況并發(fā)出警號(hào)。
（8）運(yùn)輸過(guò)程中，必須保護(hù)好井下所有設(shè)施和設(shè)備。
（9）推車過(guò)道岔、彎道時(shí)要慢行，且隨時(shí)注視前方情況。
（10）推車時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全工作，注意車前后左右的安全狀況。人員必須齊心協(xié)力。
（11）過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須開(kāi)一道過(guò)一道，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)，嚴(yán)禁撞壞通風(fēng)設(shè)施。
（12）人力運(yùn)送過(guò)程中必須用大繩綁住，并安排人員穩(wěn)住，以防鉆機(jī)下滑傷人。
（13）運(yùn)送設(shè)備過(guò)溜子或皮帶時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系好，通過(guò)時(shí)，溜子或皮帶必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（14）嚴(yán)禁用皮帶、溜子運(yùn)送鉆機(jī)及其它物料。
（15）在運(yùn)送過(guò)程中，所有人員必須搞好自主保安工作。
（16）鉆機(jī)運(yùn)送、回收按《11031回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》之運(yùn)料路線執(zhí)行。
2、搭架子的安全措施
（1）架子搭設(shè)盡量采用專用支架。
（2）工作面5米以外的地方，并保證退路暢通，方可搭架子。
（3）打鉆地點(diǎn)20米范圍支護(hù)必須完好。
（4）巷道兩幫的11#工字鋼與錨桿采用鋼絲繩連接。
（5）11#工字鋼搭接處必須加木楔或剎桿，且連接處必須保證在同一平面上，以免滑動(dòng)產(chǎn)生火花。
（6）鉆機(jī)平盤(pán)后端兩側(cè)分別用鋼絲繩吊掛在錨桿上。
（7）吊掛架子的錨桿必須吃勁，同時(shí)，搭設(shè)的架子必須牢固可靠。
（8）鉆機(jī)架子安設(shè)詳見(jiàn)附圖6。
3、鉆機(jī)檢查
（1）油量是否夠（以油標(biāo)為準(zhǔn)），油質(zhì)是否合格，是否有沉淀。
（2）油路是否接合格。
（3）冷確水是否足夠。
（4）夾持器是否靈活好用。
（5）水辨是否漏水、漏風(fēng)。
（6）油路是否漏油。
（7）點(diǎn)動(dòng)式送電。
4、操作
（1）水辨閥門(mén)必須垂直于水辨，操作臺(tái)位置必須能看清機(jī)身，視線清晰。
（2）上下鉆桿必須先開(kāi)風(fēng)水，方可旋轉(zhuǎn)，再前進(jìn)。
（3）精力必須集中，不反水、不反風(fēng)或風(fēng)水小時(shí)，嚴(yán)禁打鉆。
（4）操作臺(tái)嚴(yán)禁正對(duì)鉆機(jī)的正后方，打拔鉆時(shí)，嚴(yán)禁在鉆機(jī)的正后方。
（5）鉆孔開(kāi)孔時(shí)，速度必須放慢，以免造成鉆孔方位或傾角發(fā)生變化。
（6）鉆機(jī)打鉆時(shí)，用力要均勻，軸推力不宜過(guò)猛。
（7）鉆機(jī)打鉆時(shí)用力要均勻，前進(jìn)或后退時(shí)，所給的壓力不宜過(guò)大。
（8）頂、卡、夾鉆時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拔鉆。
（9）正常鉆進(jìn)過(guò)程中，突然不能鉆進(jìn)時(shí)，必須停止打鉆，查明原因，處理好后方可打鉆。
（10）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，嚴(yán)禁用管鉗或扳手卡鉆桿。
（11）打???人員未看守鉆機(jī)操作臺(tái)，鉆機(jī)嚴(yán)禁送電或運(yùn)轉(zhuǎn)。
（12）鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有水涌出，且水壓、水量突然增大等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，切斷電源，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向礦調(diào)度室報(bào)告，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
（13）打鉆時(shí)，所使用的油類、棉紗、布頭等易燃物，嚴(yán)禁亂放亂扔，使用人員必須進(jìn)行妥善處理。
5、打鉆前，打鉆地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的雜物清理干凈、人員撤出，同時(shí)，將電纜吊掛好，確保后路暢通。
6、每班打鉆前，跟班電鉗工必須對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。
7、打鉆過(guò)程中，嚴(yán)禁亂敲亂打，以防外因火源的產(chǎn)生。
8、施工過(guò)程中，瓦檢員必須加強(qiáng)瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8％，嚴(yán)禁作業(yè)。
9、工作面打、拔鉆時(shí)，工作面溜子必須切斷電源、開(kāi)關(guān)打到零位，并鎖好。
10、鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”、綜合保護(hù)齊全，靈敏可靠。且嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
11、所有打鉆的鉆孔旁，必須將開(kāi)關(guān)、電纜及電器設(shè)備移離該鉆孔5米以外安全地點(diǎn)。
12、鉆機(jī)突出部分距巷道里人行道不小于800mm。

電氣檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目

消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)目前有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度。

電氣檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目