5101綜采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜頭距停采線36米,溜尾距停采線40米?;夭晒ぷ髅嬉呀咏猜?,為保證5101綜采工作面末采及回撤期間的通風防滅火安全,特編寫本措施。
一、工作面回采狀況及隱患分析
5101工作面是毛家莊煤礦技改礦井5#煤層首采工作面,在井田最北邊,在一采區(qū)布置兩個工作面,5101回撤完后,緊鄰5102工作面。5#煤層相距上面4#煤層4米左右,4#煤層都已采空,由于4#與5#煤層相距太近,頂板容易破碎,工作面回采期間,給防滅火??作帶來難度。
5101工作面與下一個5102工作面在一個采區(qū),在將來給5102回采帶壓連成一片,漏風通道多,管理難度大,所以末采期間遺煤處理及回撤后順槽及停采線處的封閉處理工作是防滅火管理的重點。
二、工作面末采及回撤期間的通防管理措施
1、5101工作面末采期間,瓦斯檢查員嚴格按《瓦斯檢查點計劃》規(guī)定進行瓦斯檢測,測風人員嚴格按規(guī)定進行風量測定。發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報相關(guān)部門及專業(yè)人員,檢查及測定結(jié)果及時報送相關(guān)人員進行審閱。
2、5101工作面停采后,通風科調(diào)節(jié)一采區(qū)回風巷調(diào)節(jié)風門,使工作面風量控制在625-900m3/min范圍內(nèi),通風系統(tǒng)調(diào)整時通風科長或技術(shù)員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,調(diào)整完畢通知采區(qū)通風人員方可撤離。
3、5101工作面在停采前綜采工區(qū)嚴格按措施規(guī)定為工作面停采、回撤造好條件,清理干凈底板浮煤并外運,保證5101停采線處的頂板安全及過風斷面,確證停采后的風量穩(wěn)定。
4、預(yù)防工作面支架回撤后由于頂板冒落造成過風斷面減小而影響通風,所以在工作面回撤前應(yīng)提前安設(shè)局部通風機,具體工作如下:
(1)局部通風機安設(shè)位置:為溜尾區(qū)域供風的局部通風機使用安設(shè)在采區(qū)皮帶巷,采用三通分風器對其進行通風,通風前須將局部通風機調(diào)整為雙電機運轉(zhuǎn)(功率為30KW);為溜頭區(qū)域供風的局部通風機安設(shè)于采區(qū)軌道大巷的非行人道側(cè)(功率為30KW)。
(2)為工作面回撤供風的局部通風機必須與5101工作面回撤范圍內(nèi)所有供電的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖;局部通風機實現(xiàn)雙風機雙電源,即:兩臺風機一臺主用、一臺備用,且具備同等能力,安設(shè)標準符合相關(guān)規(guī)定要求。
(3)風筒敷設(shè)路線:局部通風機安設(shè)完畢后,為溜尾區(qū)域供風的風筒從風機沿5101皮帶順槽接設(shè)至溜尾,通過溜尾從支架尾部接到離溜頭不大于30米處;為溜頭區(qū)域供風的風筒從風機沿5101回風順槽接設(shè)至溜頭停采線不大于20米處。
(4)當工作面回撤支架后頂板冒落及采空區(qū)矸石堵塞導(dǎo)致工作面內(nèi)風量小于200m3/min時,開啟局部通風機及調(diào)整風筒三通對回撤地點進行通風,回撤地點風筒出風口風量不低于173 m3/min。并核實工作面周圍通風系統(tǒng)、風量的變化情況,按標準進行配風調(diào)整。
(5)5101回風巷風筒三通供風后,應(yīng)調(diào)節(jié)5101回風調(diào)節(jié)風門,5101軌道巷風流入采區(qū)回風巷;
6、5101工作面在回撤支架過程中,測風員要經(jīng)常跟蹤風量變化情況,每隔3天至少對5101工作面進行1次測風,發(fā)現(xiàn)風量變化時應(yīng)及時調(diào)整,并將測風結(jié)果填寫于進回風聯(lián)絡(luò)巷測風牌板上,現(xiàn)場條件受限時測風站前后10米無雜物可不考慮,但要保證測定數(shù)據(jù)準確。
7、5101工作面停采、回撤期間綜采工區(qū)必須認真保護好各類通風設(shè)施,嚴禁任何人破壞,確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定。通風工區(qū)加強對采區(qū)內(nèi)通防設(shè)施巡查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時維修處理,嚴禁兩道正向風門同時打開。工作面調(diào)整通風系統(tǒng)后,要保證工作面及附近巷道風量的穩(wěn)定。
8、5101工作面停采割煤機及溜子回撤后,及時將底板浮煤清理干凈并外運,拖運回撤支架時帶出的浮煤也要及時清理外運,盡量減少工作面浮煤的積存量;采區(qū)在支架回撤后,在頂板未完全冒落嚴密之前在回撤后的底板上撒黃土,厚度不小于5cm,黃土盡量撒勻。
電氣檢測電子電氣產(chǎn)品老化測試