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第一章 工程概況
在主斜井的井底車場 G6點（坐標(biāo)X= 5230.612 ，Y= 7187.400 ）（方位角334?′）前9M為中心開口(方位角為64?′)，按照45%uB0的坡度上山炮采掘進(jìn)，開口斷面為8.5㎡，鎖口斷面為1m%uD71m，長為11.3M，后以（方位角342?′）按照19?′的坡度下山炮采掘進(jìn)39.740M與主運暗斜井G10點（坐標(biāo)X= 5252.210 ，Y= 7279.841）處貫通。施工成8#、9#煤岀矸運輸聯(lián)絡(luò)巷，為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

第二章 巷道斷面及支護形式
1、巷道斷面
（1） 2-2斷面采用半園拱斷面，錨網(wǎng)噴支護，寬3.2米，高3米，掘進(jìn)斷面：8.5㎡，長度11.3m。
（2）1-1斷面采用半園拱斷，錨網(wǎng)噴支護，寬2米，高1.8米，掘進(jìn)斷面：3.17㎡,長度39.74m,考慮施工方便需增加2m。
煤庫下鎖口采用正方形斷面,斷面面積1㎡。
2、永久支護形式、材料的材質(zhì)及規(guī)格、型號及其它設(shè)計參數(shù)
（1）永久支護采用錨網(wǎng)噴支護方式，錨桿間排距800?0mm；支護要求如下：
A.1-1斷面的錨桿及錨固劑：錨桿選用螺紋鋼錨桿，規(guī)格為?18?00mm型，每根錨桿使用一根MSCK2360型樹脂錨固劑，端頭錨固，錨固段長度不少于700mm；托盤選用碟形鋼托盤，規(guī)格為150?0?mm；錨桿外露長度為30-50mm,每根錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿錨固力不小于100KN，預(yù)緊力不小于400N%uB7m。
噴射混凝土材料規(guī)格：噴射混凝土必須用規(guī)格不低于42.5R水泥；采用干凈河砂作配料，河砂下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要均勻，含泥量按重量計算不大于3％；石子采用機制瓜子石作骨料，顆粒直徑為5～10mm；混凝土強度C20，配比為水泥：砂：石子＝1：2：2；速凝劑摻入量水泥重量的4％。噴射混凝土：初噴厚度30-50mm，終噴厚度100mm，噴射混凝土強度等級C20。
B、2-2斷面的錨桿及錨固劑：
頂、幫錨桿選用?0?00㎜螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800?0㎜。頂、幫金屬網(wǎng)為?㎜鋼筋網(wǎng)（長%uD7寬=1%uD72m)。網(wǎng)格規(guī)格100mm*100mm，網(wǎng)片搭接長度不少于100mm；錨桿使用一根MSCK2360錨固劑，錨桿安裝牢固，托盤緊貼巖面，錨桿預(yù)緊力100N%uB7m以上，錨固力不低于50KN。
附：巷道斷面支護圖
(3)臨時支護形式
采用打錨桿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片方式。
第三章 掘進(jìn)方式
1、爆破說明書
附：《斷面炮眼布置圖》《斷面爆破原始條件表》
《斷面炮眼排列及裝藥表》《預(yù)計爆破效果表》
2、作業(yè)方式
采用“三八”制作業(yè)方式，作業(yè)循環(huán)為：“一掘一支”
施工中可組織以下平行作業(yè)：
（1）安全質(zhì)量檢查與打眼準(zhǔn)備可平行作業(yè)；
（2）打眼和加工引藥可平行作業(yè)；
（3）裝藥和掩護工具、設(shè)備可平行作業(yè)；
（4）打眼和準(zhǔn)備材料、運料可平行作業(yè)。
3、施工方法
1、作業(yè)方式
采用炮掘的作業(yè)方式，使用7655風(fēng)鉆打眼，煤礦許用二級乳化炸藥，1-5段毫秒延期電雷管，MFB-200型放炮器爆破落煤，耙煤機扒巖，皮帶出渣、循環(huán)進(jìn)度1.6m。最大空頂距為1.8米，最小空頂距為0.2米.。
2、施工工藝
施工工藝流程：安全檢查→打眼→裝藥連線→放炮通風(fēng)→敲幫問頂→臨時支護→出煤→永久支護。
3、施工順序
先施工煤庫斜巷（2-2）斷面，后施工聯(lián)絡(luò)斜巷（1-1）斷面。
2-2斷面施工方法：采用導(dǎo)硐施工法施工（1%uD71m)，然后按照設(shè)計斷面進(jìn)行擴刷。施工前必須搭設(shè)工作平臺，要求工作平臺牢固可靠，平臺木板厚度不得小于100mm。
第四章 運輸方式及運輸管理
1、裝運方式
2-2斷面放炮后利用本身巷道坡度溜矸，1-1斷面聯(lián)絡(luò)巷采用15KW耙煤機扒巖，通過斜煤倉到主斜井皮帶，運到地面煤場經(jīng)鏟車倒至矸石場。
2、材料設(shè)備運輸路線
地面裝車--主井井底車場---工作面。
3、人員出入井路線
入井路線：地面--副斜井--總回風(fēng)巷---主井井底車場----工作面。
出井路線：沿入井路線返回
第五章 通風(fēng)管理
1、風(fēng)量計算與局部通風(fēng)系統(tǒng)圖
（1）按工作面最多人數(shù)計算
Q掘=4N=4?=60m3/min
式中：N工作面最多人數(shù)
（2）按工作面瓦斯涌出計算
Q掘=qch4/c%uD7KCH4＝1.24/1%%uD71.3＝161.2m3/min
式中：qch4工作面風(fēng)流中的瓦斯絕對涌出量取1.24m3/min
C工作面回風(fēng)流中允許的瓦斯?jié)舛?，?%
KCH4瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.3
（3）按最低風(fēng)速計算
Q掘＝60V小%uD7S＝60%uD70.25%uD78.5＝127.5m3/min
式中：V小工作面最低風(fēng)速取0.25
S巷道斷面8.5m2
根據(jù)炸藥消耗量計算：
Q掘＝10A=10?.8=178m3/min
（5）根據(jù)以上計算，工作面所需最大風(fēng)量為178m3/min
則要求局扇吸入風(fēng)量為：
Q局＝Q掘／[1-P100(L/100)]=178/[1-3%%uD7(70/100)]=182m3/min
式中：Q局局扇吸入風(fēng)量
?? P100百米漏風(fēng)量取3%
L最大供風(fēng)距離取70m
（6）根據(jù)計算，可選擇2?kw對旋局部通風(fēng)機，?00mm雙反邊膠質(zhì)風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。
該風(fēng)機的吸風(fēng)量為290~510m3/min，可滿足通風(fēng)要求
（7）按風(fēng)速驗算：
V= Q掘/(S?）=182/(8.5?)=0.35
式中：V掘進(jìn)工作面最大風(fēng)速
S-掘進(jìn)巷道凈斷面
0.35m3/min＞0.25
經(jīng)驗算，工作面風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
(7)出風(fēng)口距工作面的距離
L壓≤L射＝（4~5)%uD7S1/2＝4~5%uD78.5/2＝11.6~14.5m.取10m。
（8）局部通風(fēng)系統(tǒng)
工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：
地面新鮮風(fēng)流→主斜井→主斜井井底車場--經(jīng)風(fēng)機壓入→8#、9#煤岀矸運輸聯(lián)絡(luò)巷----工作面
工作面回風(fēng)風(fēng)流：
工作面乏風(fēng)→8#、9#煤岀矸運輸聯(lián)絡(luò)巷→主斜井井底車場---回風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)巷---總回風(fēng)巷---副斜井→地面。
風(fēng)機安設(shè)在主斜井井底車場距開口10~15米新鮮風(fēng)流處，即利用原主暗斜井風(fēng)機加設(shè)三通通風(fēng)。
2、綜合防塵、防滅火設(shè)置布置
（1）放炮前后必須灑水降塵。
（2）工作面回風(fēng)側(cè)、巷口裝設(shè)一道全斷面防塵水幕，作業(yè)時必須打開水幕降塵。
（3）各轉(zhuǎn)載點必須設(shè)灑水噴霧裝置，運煤開啟，停運關(guān)閉。
（4）工作人員要做好個體防護，配戴防塵口罩。
（5）堅持濕式鑿巖，無水不準(zhǔn)開機、開鉆。
（6）工作面30m范圍內(nèi)，巷道每班沖洗一次，30m以外每周沖洗一次。
（7）所有除塵設(shè)施，每班由跟班隊長、機電工維護，每天由隊干負(fù)責(zé)督促檢查，堅持正常使用。
（8）巷道中要準(zhǔn)備好不少于0.5立方米的砂子，2個滅火器以及其它滅火器材和工具。
（9）電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
（10）由通風(fēng)部門加強有害氣體、溫度檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施處理。
4、 通風(fēng)管理及措施
（1）要愛護各種防塵、滅塵設(shè)施。任何人不得私自拆除和損壞
（2）必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。
（3）風(fēng)機因停電、檢修等原因停止運行時，???有人員應(yīng)迅速撤離至有新鮮風(fēng)流的地點?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯及其開關(guān)附近的瓦斯，當(dāng)開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5﹪時方可人工啟動局部通風(fēng)機，恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦斯檢查員檢查同意后，人員方可進(jìn)入工作面。
（4）施工過程中，發(fā)現(xiàn)有瓦斯?jié)舛仍龃蠡蛴砍霎惓５痊F(xiàn)象時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并及時匯報項目部和礦方領(lǐng)導(dǎo)，在未得到有關(guān)部門的許可，不得進(jìn)入工作面。
（5）局部通風(fēng)機要安排專人看管，不得隨意開停。
（6） 通風(fēng)機要安裝在專用的支架上或進(jìn)行吊掛，離地距離不得小于0.3米。
（7） 在保證迎頭氣體不超限的情況下，風(fēng)筒出風(fēng)口離迎頭距離不得超過10米。
（8） 風(fēng)筒無脫節(jié)，無破口，無擦痕，無擠壓。
（9） 風(fēng)筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛。
（10） 風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎處要設(shè)風(fēng)筒彎頭。
（11）風(fēng)筒工要管好用好本工作面的通風(fēng)設(shè)施和管理牌板。
（12）回采完畢后要及時封閉采空區(qū)，閉墻必須掏槽，深度和寬度不得小于200mm。
通風(fēng)管理除執(zhí)行上述規(guī)定外，還必須按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中“放炮員”、“瓦斯檢查員”、“風(fēng)筒工”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六章 機電管理
1、供電系統(tǒng)：
動力電源來自井下中央變電所-----630KVA移變----主斜井井底車場 ------8#、9#煤岀矸運輸聯(lián)絡(luò)巷----工作面。
風(fēng)機電源來自地面變電所380V。地面變電所----主斜井--工作面
壓風(fēng)系統(tǒng)：地面安設(shè)一臺20m?空壓機進(jìn)行供風(fēng)，管路采用2寸鋼管供風(fēng)。路線為：地面----主斜井----主斜井井底車場 -----8#、9#煤岀矸運輸聯(lián)絡(luò)巷---工作面。
3、壓水系統(tǒng)：地面高山水池----主斜井2寸管路供水---主斜井井底車場----工作面。工作面管路采用2寸鋼管供水。
即利用主暗斜井的供電、供水、供風(fēng)、運輸系統(tǒng)就近延接至工作面。
4、機電管理與措施
（1）機電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備時必須停電，并將饋電開關(guān)打至零位，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌；并設(shè)專人看管，停電后必須檢查瓦斯，在巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時方可檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備，在檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備前用電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電，檢查無電后，方可放電，停送電由作業(yè)電工本人負(fù)責(zé)，堅持“誰作業(yè)，誰停電，誰送電”的原則。
（2）一切設(shè)備都必須完好無失爆，失爆率為零。所有入井設(shè)備及電纜都必須進(jìn)行檢查、驗收，合格后方可入井。
（3）所有開關(guān)都必須上架。
（4）建立機電設(shè)備包機制（設(shè)置銘牌）和檢修記錄臺帳，定期清潔、注油保養(yǎng)，確保設(shè)備完好、無失爆。
（5）嚴(yán)禁甩掉各種保護裝置，嚴(yán)禁用鋁、銅、鐵絲代替熔斷器、熔斷絲。三大保護靈敏可靠，接地極可靠。
(6)一切容易碰到或裸露的電氣設(shè)備及所帶動的轉(zhuǎn)動部分都必須加防護裝置或護欄，防止發(fā)生危險。
（7）電纜懸吊符合規(guī)定，電纜接頭處采用合格的接線盒聯(lián)接。
（8）電纜選用要符合《煤礦安全規(guī)程》第467~472條的規(guī)定。
(9)所有機電設(shè)備的操作使用、檢修、維護、故障排除、拆卸、運輸、安裝調(diào)試，必須按照廠家的《操作使用說明書》進(jìn)行。
(10)加強機電設(shè)備的維護和保養(yǎng)
機電管理除執(zhí)行上述規(guī)定外，還必須按《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》及《機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定》中“井下維修工”，“井下配電工”、“井下機械維修工”、“采掘維修電工”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

點擊進(jìn)入消防檢測資訊

北京消電檢檢測中心位于北京市朝陽區(qū)。

材料檢測這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等！