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301輔盤區(qū)8101-1綜采工作面即將采完，預(yù)計留設(shè)煤柱（2101-1巷停采線距回風(fēng)繞道92米，5101-1巷停采線距回風(fēng)繞道38.7米），工作面所有設(shè)備將撤到301輔盤區(qū)8103－1工作面及地面，為保證工作面上網(wǎng)過程及撤離期間的通風(fēng)瓦斯安全，特制定如下措施。
一、工作面撤離期間、尚未封閉工作面風(fēng)量及通風(fēng)設(shè)施管理
（一）、工作面撤離期間工作面風(fēng)量
（1）按氣象條件計算需要風(fēng)量：
Q8101-1=60?%%uD7Vcf%uD7Scf%uD7Kch%uD7Kcl（m3/min）
式中:
Vcf--采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進風(fēng)流溫度取1m/s；
Scf --采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，最大控頂距為5.54m，最小控頂距為4.94m，實際采高為3.2m，所以平均有效斷面積為：（5.54%uD72.8＋4.94%uD72.8）/2 =14.7m2。
Kch--回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2。
Kcl--回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.2。
70%--有效通風(fēng)斷面系數(shù)。
Q8101-1=60?%%uD71.0%uD75.24%uD72.8%uD71.2%uD71.2
=887m3/min
（2）按瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：
Q8101-1=100qcgkcg
式中：Q8101-1--采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；
qcg--采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量?。?.13 m3/min
kcg--采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取2.0
100--按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1.0%的換算系數(shù)。
Q8101-1=100%uD71.13%uD72.0=226m3/min
（3）按二氧化碳涌出量計算需要風(fēng)量：
Q8101-1=67qcckcc
式中：q8101-1--采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；
qcc--采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量?。?.4 m3/min
kcc--采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取2.0
67--按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。
Q8101-1=67%uD70.4%uD72.0=54 m3/min
（4）按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量：
Q8101-1≥4N cf （m3/min）
Ncf--工作面最多人數(shù)（考慮交接班人數(shù)），取45人；
4--每人需風(fēng)量，m3/min。
Q8101-1= 4?=180m3/min
（5）按風(fēng)速進行驗算：
a）驗算最小風(fēng)量
Q8101-1≥60%uD70.25 Scbmax
Scbmax= lcbmax%uD7hcf?%
Scbmax=5.54%uD72.8?%=10.9 m2
Q8101-1≥60%uD70.25Scbmax
Q8101-1≥60%uD70.25%uD75.54%uD72.8?%
Q8101-1≥163 m3/min
b）驗算最大風(fēng)量
Q8101-1≤60%uD74.0 Scbmin
Scbmin= lcbmin%uD7hcf?%
Scbmin=4.94%uD72.8?%=9.68m2
Q8101-1≤60%uD74.0Scbmin
Q8101-1≤60%uD74.0%uD74.94%uD72.8?%
Q8101-1≤2324 m3/min
式中：Scb--采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；
lcbmax--采煤工作面最大控頂距，5.54m；
lcbmix--采煤工作面最小控頂距，4.94m；
hcf--采煤工作面實際采高，2.8m；
0.25--采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；
70%-有效通風(fēng)斷面系數(shù)；
4.0--采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；
c)采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量
Q8101-1≤60%uD75.0 Scsmin
Scsmin=lcsmin%uD7hcf?%
式中：
Scsmin--采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；
lcsmin--采煤工作面最小控頂距，4.94m；
hcf--采煤工作面實際采高，2.8m；
70%--有效通風(fēng)斷面系數(shù)；
5.0-采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。
Scsmin=4.94%uD72.8?%=9.7m2
Q8101-1≤60%uD75Scsmin= 60%uD75.0%uD74.94%uD72.8?%
Q8101-1≤2905m3/min
經(jīng)驗算，工作面撤離期間風(fēng)量為 Q8101-1=887m3/min，滿足風(fēng)速要求。
（二）、工作面已撤退尚未封閉期間風(fēng)量
根據(jù)同煤集團2015年下發(fā)的《同煤集團“一通三防”管理規(guī)定》中的要求“已撤完設(shè)備尚未封閉的工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不應(yīng)該低于該工作面回采期間實際配風(fēng)量的50%”，故8101-1工作面在已撤退尚未封閉期間應(yīng)供風(fēng)量為≥887?%=444m3/min。
（三）、工作面通風(fēng)設(shè)施管理：
1、根據(jù)工作面設(shè)備拆除及設(shè)備運輸路線，該工作面撤離期間需對現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整，具體調(diào)風(fēng)步驟如下：
（1）在2101-1巷口構(gòu)筑1組壓力平衡風(fēng)門；
（2）拆除2101-1巷回風(fēng)繞道內(nèi)臨時密閉墻，再構(gòu)筑1組調(diào)節(jié)風(fēng)窗；
（3）拆除5101-1巷口1組壓力平衡風(fēng)門，并對其回風(fēng)繞道內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)窗進行調(diào)控，保證5101-1巷有效進風(fēng)量和301輔盤區(qū)尾巷系統(tǒng)風(fēng)量。
（4）調(diào)整后通風(fēng)路線
5101-1巷（進風(fēng)）→8101-1工作面→2101-1巷（回風(fēng)）→2101-1巷回風(fēng)繞道→301輔盤區(qū)?；叵?br> 2、根據(jù)該區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)分析，控制影響該面的通風(fēng)設(shè)施主要有: 2101-1巷的壓力平衡風(fēng)門2道、回風(fēng)繞道的調(diào)節(jié)風(fēng)窗2道以及5101-1巷回風(fēng)繞道2道調(diào)節(jié)風(fēng)窗，以上通風(fēng)設(shè)施對保證該面系統(tǒng)穩(wěn)定極為重要，任何人都不得隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)傻里L(fēng)門同時打開，以防風(fēng)流短路，威脅工作面安全。
3、待工作面頭支架撤離后，由綜二隊負責(zé)在其位置及時打兩個“井”字形木垛；在靠近工作面煤壁再打一個“井”字形木垛。
4、若2101-1巷的兩道風(fēng)門由于受進出設(shè)備影響，風(fēng)門經(jīng)常時開時關(guān)容易造成工作面風(fēng)流不穩(wěn)定，由通風(fēng)隊負責(zé)可增設(shè)兩道臨時控風(fēng)設(shè)施，減少風(fēng)門漏風(fēng)以保證工作面的有效風(fēng)量。
5、在此期間每班由綜采二隊負責(zé)看管風(fēng)門，瓦斯員負責(zé)監(jiān)管發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)區(qū)值班人員。
三、瓦斯及防滅火管理：
1、通風(fēng)瓦斯管理
⑴成立通風(fēng)瓦斯管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：張 林
副組長：李清海
成 員：宋 紅 龐 永 姜守功 王潤生 雷 儒
谷 偉 魏振華 馬偉棟 馬志軍 李 建
梁果平 張 軍 葛全喜 李 平 趙興義
張德明 謝前進 王文官
領(lǐng)導(dǎo)組成員在組長、副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極工作，按要求跟班巡檢，及時處理現(xiàn)場隱患，并填寫隱患排查治理表。
⑵瓦斯治理檢查
①每班設(shè)專職瓦檢員加強對該地段的瓦斯檢查。瓦檢員必須持證上崗，每班巡回檢查不少于3次；在機尾施工絞車窩及做撇角前，必須監(jiān)護好溜尾的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%時，方可進行施工。
⑶瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)管理
①工作面在停采前（上網(wǎng)前及上網(wǎng)過程中）各類傳感器必須到位。
②工作面倒通風(fēng)系統(tǒng)后，監(jiān)控中心在撤架地點安設(shè)CH4、CO、O2、溫度傳感器各一個（傳感器隨支架撤退不斷移動），在回風(fēng)順槽靠工作面?zhèn)群突仫L(fēng)流中按規(guī)定安設(shè)CH4、CO、O2、溫度傳感器各一個，上述傳感器的報警值、斷電值、復(fù)電值嚴格執(zhí)行一通三防管理的有關(guān)規(guī)定，通風(fēng)區(qū)派專人對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行分析和整理。
③進入8101-1工作面的跟班區(qū)隊長、技術(shù)人員、班長、安監(jiān)員、流動電鉗工等必須配帶便攜式瓦斯報警儀，并能正常使用。
2、防滅火管理
（1）、工作面撤離期間通風(fēng)區(qū)要做好采空區(qū)氣體的監(jiān)測和化驗，做好煤炭自燃預(yù)測預(yù)報分析報告。
（2）工作面撤架期間，綜二隊在撤架處掩護支架上安設(shè)一組氣霧噴霧裝置，要求噴嘴不少于3個，霧化良好，阻化劑溶液配比合理，使溶液霧化后能隨風(fēng)流進入撤架后采空區(qū)，有效防止撤架后塌落煤體氧化自燃。
（3）、所有設(shè)備撤離后，由專業(yè)施工隊組負責(zé)在45天內(nèi)完成采空區(qū)封閉工作。
四、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故避災(zāi)路線：
當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時，位于事故地點進風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；位于回風(fēng)側(cè)人員可佩戴自救器，以最快的速度通過捷徑進入新鮮風(fēng)流中；正常通風(fēng)情況下，撤退路線如下：
8101-1工作面→5101-1巷→301輔助皮帶巷→貫眼→301輔助軌道巷→301二斜井底車場→西大巷→二號進風(fēng)井→地面；
五、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》等有規(guī)定執(zhí)行。

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