0921-3工作面下運(yùn)巷道變形嚴(yán)重,巷道寬度變小,若按照原來(lái)的支護(hù)形式,容易造成行人困難,需改變支護(hù)方法,為保證在此期間的施工安全,特制定0921-3工作面改變超前支護(hù)形式安全技術(shù)補(bǔ)充措施。
一、施工方法與技術(shù)要求:
1、將原下出口及以外2~8m替換拱形棚子后“一板五柱”的支護(hù)方式改變?yōu)椤耙话逅闹?,即沿傾向“一板二柱”的形式替換出拱型棚,然后在板下使用1.2米金屬鉸接頂梁打兩排托梁,形成一板四柱的支護(hù)形式,板用相應(yīng)長(zhǎng)度的兩見(jiàn)大板,柱用相應(yīng)支護(hù)高度的單體液壓柱,刮板輸送機(jī)下幫與下幫柱之間留出的人行道寬度不少于0.8m。2-8m替換超前支護(hù)驗(yàn)算附后頁(yè)。(布置形式見(jiàn)附圖)
二、施工安全技術(shù)措施:
1、各班班前要對(duì)下出口的支護(hù)狀況進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)歪扭失效等不合格單體柱要及時(shí)更換補(bǔ)改,保證頂板支護(hù)有效。
2、打板棚子要選擇完好,支護(hù)強(qiáng)度、高度達(dá)到要求的單體柱,而且打柱要迎山有勁,初撐力不低于11.5MPa。
3、所用的單體柱要全部穿齊鐵柱鞋。
4、打柱要求按巷道方向里外成線,柱閥平行巷幫。
5、單體柱柱頂要用薄木料墊實(shí),防止打滑,柱頂用鐵絲與棚梁拴牢。
6、板棚子的上、下兩幫要插背好,逼好幫,防止煤壁片幫及掉矸冒頂。
7、遇到下機(jī)頭頭組支架移架與串梁互相影響時(shí),要提前摘掉并在支架梁前端改打好串梁布置,以保證有效支護(hù)頂板。
三、其它措施:
1、開(kāi)工前員工必須貫徹好本措施,做到不貫徹不開(kāi)工。
2、開(kāi)工前進(jìn)行安全確認(rèn),不冒險(xiǎn)作業(yè)。
3、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《0921-3作業(yè)規(guī)程》及局礦有關(guān)規(guī)定。
綜采區(qū)
2015、4、22
附:2~8m替換超前支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算:
單體柱支護(hù)時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度:
1、頂板壓強(qiáng):
Pt=9.8khr=9.8%uD76%uD72.0%uD72.5=294KN/㎡
式中:k--頂板壓力系數(shù)取6;
h--巷道最大高度,取最大值2.0m;
r--巖石容重,取2.5t/m?。
2、大板配合單體柱支護(hù)密度:
支柱實(shí)際支撐能力:
Rt=kgkzkbkhkaR
=0.99%uD70.95%uD70.9%uD70.9%uD70.95?0
=180.9KN
式中: R-支柱額定工作阻力,KN;
k-支柱影響系數(shù),可從支柱阻力影響系數(shù)查得。
單體柱支護(hù)密度:
=294/180.9
=1.6≈2根/m2
式中 --支柱密度,根/m2;
Rt--支柱實(shí)際支撐能力,KN。
使用大板配合單體柱支護(hù)頂板時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度:
P= 9.8nql=9.8%uD74?%uD70.6=588KN/㎡ >294KN/㎡
式中:P--支護(hù)強(qiáng)度;
q--單體柱工作阻力,取25 (t);
n--單位面積內(nèi)使用的液壓支柱數(shù)量,取4;
l--排距,取0.6;
經(jīng)以上計(jì)算,說(shuō)明使用大板配合單體柱支護(hù)頂板時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度大于頂板估算壓力,故設(shè)計(jì)合理。
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