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我礦開工在即，為保證生產(chǎn)礦井安全順利生產(chǎn)，出煤系統(tǒng)順利暢通，經(jīng)礦會(huì)議研究決定先將鏟車、移變、防爆無軌膠輪車、工字鋼、管子、電纜等設(shè)備、材料下井，提起形成風(fēng)水管路、供電系統(tǒng)，并對(duì)井下各巷道進(jìn)行清理。為保證進(jìn)風(fēng)立井下放設(shè)備、材料的安全順利，特編制本安全技術(shù)措施，望施工隊(duì)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

（一）提前準(zhǔn)備好下放設(shè)備、材料所要用到的材料、工具，備足配件及安全防護(hù)用品，如：手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、鐵鏈、鐵???、U形環(huán)、保險(xiǎn)繩、安全帽、礦燈等，確保質(zhì)量適宜，安全可靠。

（二）對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整，對(duì)各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn)；鋼絲繩的腐蝕、磨損情況及對(duì)提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查，確保絞車運(yùn)行狀況良好，保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

（一）下放鏟車、移變、防爆無軌膠輪車施工工序及安全技術(shù)措施

1、施工工序和方法

鏟車、防爆無軌膠輪車下放工序及方法

（1）鏟車下放前，將鏟車開至井口將鏟斗拆除。

（2）先將鏟車、無軌膠輪車開至井蓋上方，用4根直徑18.5mm鋼絲繩和2個(gè)10T卸扣與鏟車尾部、無軌膠輪車頭部的兩個(gè)起吊點(diǎn)連接。

（3）起絞車的鉤頭，將鏟車、無軌膠輪車提升離開井蓋后，用4個(gè)3T卸扣將鏟車、無軌膠輪車與穩(wěn)繩連接在一起，防止在下放過程中鏟車、無軌膠輪車旋轉(zhuǎn)。

（4）下放到吊盤上方時(shí)將4個(gè)3T的卸扣從車上面拿走，用10T葫蘆連接鏟車、無軌膠輪車，固定好葫蘆拉著鏟車、無軌膠輪車向前走，當(dāng)鏟車、無軌膠輪車進(jìn)入馬頭門時(shí)，慢慢的落鉤頭，使鏟車、無軌膠輪車進(jìn)入馬頭門。

移變下放工序及方法

（1）先將移變運(yùn)至井蓋上方，用4根鐵鏈和U形環(huán)將移變捆綁結(jié)實(shí)。

（2）起絞車的鉤頭，將移變提升離開井蓋后，用4個(gè)3T卸扣將捆綁移變的鐵鏈與穩(wěn)繩連接在一起，防止在下放過程中移變旋轉(zhuǎn)。

（3）下放到吊盤上方時(shí)將4個(gè)3T的卸扣從移變上面拿走，用10T葫蘆連接移變，固定好葫蘆拉著移變向前走，當(dāng)移變進(jìn)入馬頭門時(shí)，慢慢的落鉤頭，使移變進(jìn)入馬頭門。

2、安全技術(shù)措施

（1）施工時(shí)，由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員一律聽從指揮，并且要做到信號(hào)一致，口令明確。

（2）所有施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并且做好傳達(dá)簽字工作。

（3）絞車司機(jī)操作必須是一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)較好的司機(jī)操作

（4）所有進(jìn)入施工場(chǎng)地的人員必須佩帶好安全帽。

（5）起吊用的鋼絲繩、鐵鏈、U形環(huán)、吊具、索具要設(shè)專人檢查，合格后方可使用，繩套安全系數(shù)要不小于6.5。

（6）在井口起吊時(shí)，人員應(yīng)避開設(shè)備起吊回?cái)[范圍。

（7）設(shè)備在井蓋門上方提起后，井口把鉤人員必須將設(shè)備扶穩(wěn)后方可離開并打開井蓋門。提升信號(hào)必須及時(shí)、準(zhǔn)確無誤。

（8）拆除的配件必須分類放好，以放在打開井蓋門時(shí)掉入井下。

（9）設(shè)備過封口盤時(shí)，由于設(shè)備外形和封口盤之間的間隙很小，井口人員必須目送通過封口盤。

（10）下放時(shí)，絞車速度不允許超過0.5m/s。

（11）絞車要信號(hào)操作，聽清、聽準(zhǔn)信號(hào)再開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車，必須重新確認(rèn)準(zhǔn)確后再操作。

（12）下放鏟車、無軌膠輪車、移變前，吊起鏟車、無軌膠輪車、移變后，需保持至少1min時(shí)間作為試吊，檢查安全后，方允許進(jìn)行下一步工作。

（13）移變起吊后，必須保持平穩(wěn)，鐵鏈捆綁牢靠，防止打滑側(cè)翻。

（14）各崗位工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到不脫崗、不做與工作無關(guān)的事。

（15）吊裝所用繩扣、卸扣、鐵鏈、U形環(huán)及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查，確保其安全性能。

（16）井上、下要有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮。

（17）作業(yè)時(shí)，井口要安排專人看護(hù)，防止墜物。

（18）各崗位工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到不脫崗、不做與工作無關(guān)的事。

（19）本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及國家有關(guān)的法律、法規(guī)執(zhí)行。

（二）下放管路、電纜、工字鋼施工工序及安全技術(shù)措施

1、施工工序和方法

電纜下放及敷設(shè)：

（1）將電纜運(yùn)到井口，坐在轉(zhuǎn)盤上。

（2）將電纜從井口導(dǎo)向輪穿過。

（3）用專用的電纜卡子將電纜卡在電纜敷設(shè)專用穩(wěn)車鋼絲繩上，每8m設(shè)置一付電纜卡子。

（4）下放穩(wěn)繩，同時(shí)安排人員轉(zhuǎn)動(dòng)電纜轉(zhuǎn)盤下放電纜，每次下放8m。

（5）電纜下放同時(shí)，需要安排專人乘坐吊桶跟隨觀察電纜，防止電纜被卡、被掛，觀察人員通過對(duì)講機(jī)與地面保持聯(lián)系。

（6）電纜下放至符合設(shè)計(jì)要求位置后，安裝工作人員用臨時(shí)罐籠作為工作平臺(tái)開始固定電纜，電纜固定順序從井口往井底進(jìn)行。

（7）拆解固定電纜的卡子，將電纜縷直，用永久卡子將電纜固定到設(shè)計(jì)位置。

管路、工字鋼下放及敷設(shè)：

（1）將管路、工字鋼運(yùn)到井口，分類別碼垛。

（2）用專用工具卡住管道，在工字鋼上打眼，通過鋼絲繩懸掛于鉤頭之上。

（3）提起管路、工字鋼，井口把鉤工將管路、工字鋼穩(wěn)住，直至管路、工字鋼不再有明顯晃動(dòng)。

（4）下放管路、工字鋼，下放同時(shí)需要專人乘坐臨時(shí)罐籠觀察管路、工字鋼的運(yùn)行情況，防止管路、工字鋼撞擊井筒設(shè)施。

（5）管路系???的安裝自下至上進(jìn)行，對(duì)管路位置進(jìn)行找正、定位。

（6）安裝管路的永久卡具，焊接管路，并對(duì)接頭進(jìn)行防腐處理。

2、安全技術(shù)措施

（1）電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)斷層裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。

（2）電纜排列整齊，最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。

（3）下放電纜、管路、工字鋼速度要均勻、緩慢，井口拖電纜人員嚴(yán)禁松手。

（4）立井井筒施工焊接作業(yè)需風(fēng)量必須保證井筒的平均風(fēng)速不小于0.15m/s，確保有效排除煙氣。

（5）施工工具要系好安全繩，防止施工時(shí)掉入井筒中。

（6）電纜敷設(shè)時(shí)要按規(guī)定打卡子，防止電纜墜落。

（7）在吊桶中作業(yè)人員要系好安全繩，且要可靠、安全。

（8）絞車要信號(hào)操作，聽清、聽準(zhǔn)信號(hào)再開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車，必須重新確認(rèn)準(zhǔn)確后再操作。

（9）電纜綁扎操作由電工專人負(fù)責(zé)。

（10）下放管道、工字鋼前，信號(hào)把鉤工穩(wěn)好管道、工字鋼后，需保持至少1min時(shí)間作為試吊，檢查發(fā)現(xiàn)夾具與管道、工字鋼未發(fā)生相對(duì)位移，方允許進(jìn)行下一步工作。

（11）吊裝專用夾具、卡具及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查，確保其安全性能。

（12）井上、下要有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮。

（13）作業(yè)時(shí)，井口要安排專人看護(hù)，防止墜物。

（14）各崗位工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到不脫崗、不做與工作無關(guān)的事。

（15）電纜下放到馬頭門處，應(yīng)注意將電纜放置在事先準(zhǔn)備好的電纜卡上，要求整齊美觀。

（16）本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及國家有關(guān)的法律、法規(guī)執(zhí)行。