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一、概況
由于+1790集中軌道大巷巖性發(fā)生變動(dòng)不能使用綜掘，將+1790集中軌道大巷掘進(jìn)方式由綜掘改為炮掘，為保證拆撤機(jī)械及以后炮掘施工安全，特別制定本措施，望所有參與施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
二、施工順序
拆刮板運(yùn)輸機(jī)→將綜掘機(jī)從迎頭升井→將扒渣機(jī)送至迎頭→安裝刮板輸送機(jī)
三、施工方案及技術(shù)要求
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,先把刮板輸送機(jī)和皮帶機(jī)拆除,刮板輸送機(jī)從迎頭一直拆到+1790集中軌道大巷與+1790軌道石門(mén)巷道交叉口向北5米處，然后把綜拙機(jī)開(kāi)到此交叉口處進(jìn)行拆除。
(一)拆卸刮板運(yùn)輸機(jī)
1.拆除刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先停電閉鎖，然后在機(jī)頭過(guò)渡槽處將刮板上鏈掐開(kāi)，閉鎖機(jī)頭電機(jī)給機(jī)尾電機(jī)送電，機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)將所有刮板鏈吐出，并用人工拉到+1790軌道石門(mén)與+1790運(yùn)輸石門(mén)聯(lián)絡(luò)巷兩側(cè)臨時(shí)堆放。
2.中部槽及電纜槽拆卸時(shí)，首先應(yīng)將兩節(jié)齒條拆去放在煤壁側(cè)，然后拆除電纜槽，每?jī)晒?jié)溜槽整體拆卸，中間連接啞鈴銷(xiāo)子不可拆卸。
(二)綜掘機(jī)拆除、回撤施工方案
1.在刮板輸送機(jī)拆除后，將綜掘機(jī)倒車(chē)至+1790集中軌道大巷與+1790軌道石門(mén)巷道交叉口處，然后拆除、裝車(chē)，通過(guò)+1790軌道石門(mén)人工推車(chē)至主斜井與+1790運(yùn)輸石門(mén)交叉口處用絞車(chē)升井。
2.由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行拆除，用SGB620/40T刮板機(jī)鏈條捆綁牢固且按順序?qū)⒉考b車(chē)。
3.確定打運(yùn)路線(xiàn)，打運(yùn)前檢查沿途絞車(chē)各種性能，并驗(yàn)算絞車(chē)?yán)Γ龅酱_保無(wú)問(wèn)題后，方可打運(yùn)。
4.打運(yùn)路線(xiàn)：+1790集中軌道大巷與+1790軌道石門(mén)巷道交叉口處→+1790軌道石門(mén)→+1790軌道石門(mén)與+1790運(yùn)輸石門(mén)聯(lián)絡(luò)巷→+1790運(yùn)輸石門(mén)→主斜井→地面→工業(yè)廣場(chǎng)。
5.打運(yùn)途經(jīng)主斜井，此斜巷坡度為19%uB0，打運(yùn)斜巷長(zhǎng)度為450米，在此斜巷上口已安裝一臺(tái)JD-4絞車(chē)(55kw)。
四、安全技術(shù)措施
(一)綜掘機(jī)回撤倒車(chē)安全技術(shù)措施
1.開(kāi)機(jī)前的檢查
1)首先檢查周?chē)陌踩闆r,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。
2)檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。
3)檢查各電氣結(jié)合面,螺栓是否齊全、牢固。
4)檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。
5)所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，電纜是否完整，性能是否可靠，經(jīng)過(guò)以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。
6)綜掘機(jī)回撤前應(yīng)得到礦供電部門(mén)停送電的批準(zhǔn)，并辦理停送電許可證后放可施工，并派專(zhuān)人看護(hù)停送電設(shè)備，看護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，并嚴(yán)格尊守煤礦用電的相關(guān)規(guī)定，不得擅自離開(kāi)。
2.正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
1)先按按鈕使用機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2)司機(jī)嚴(yán)格按照指示板操作，熟記操作方式，避免誤操作而造成事故。
3)非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。
4)當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí)，可直接按按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)，此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5)當(dāng)油溫升到75℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。待油溫下降后再開(kāi)機(jī)。
6)當(dāng)冷卻水溫40℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查溫升的原因。
7)當(dāng)掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎時(shí)，注意前部的截割頭和后部的轉(zhuǎn)載機(jī)不要碰倒左右支架。
3.綜掘機(jī)倒車(chē)時(shí)，必須由五人配合進(jìn)行，一人為綜掘機(jī)司機(jī)、三人專(zhuān)人負(fù)責(zé)盤(pán)電纜，一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。
4.倒車(chē)時(shí)采用200米的電纜輪留倒換送電，換電纜時(shí)應(yīng)注意安全，嚴(yán)格按照井下用電相關(guān)要求進(jìn)行停送電。
5.電纜盤(pán)在綜掘機(jī)上，盤(pán)電纜人員應(yīng)正對(duì)綜掘機(jī)后方，應(yīng)隨時(shí)注意巷道高度。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電纜是否繞在巷道其它物體上，如有纏繞應(yīng)事先松開(kāi)，確定沒(méi)有緾繞和繞死現(xiàn)像方可開(kāi)機(jī)，盤(pán)電纜時(shí)注意防止電纜下滑掉在地上。盤(pán)電纜時(shí)應(yīng)把電纜盤(pán)整齊，緾繞及時(shí)。
6.安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在綜掘機(jī)后方5m之外，且監(jiān)護(hù)人與綜掘機(jī)之間嚴(yán)禁站人。
7.安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)檢查巷道高度、寬度是否滿(mǎn)足綜掘機(jī)倒車(chē)需求，是否有雜物或物料阻攔，如有異常必須立即發(fā)出信號(hào)，綜掘機(jī)停車(chē)處理好后，方可繼續(xù)倒車(chē)。
8.綜掘機(jī)倒車(chē)時(shí)，如遇到原先巷道內(nèi)的點(diǎn)柱時(shí)應(yīng)先撤出點(diǎn)柱，待綜掘機(jī)通過(guò)后點(diǎn)柱必須復(fù)原，并達(dá)到支撐要求。
(二)設(shè)備折除、裝車(chē)與打運(yùn)安全技術(shù)措施
1.設(shè)備折除與裝車(chē)
1)綜掘機(jī)切斷電源，按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定進(jìn)行分解、裝車(chē)。
a、將油管拆除，并用棉布堵好油咀、油管，油管要集中擺放。
b、按綜掘機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的順序?qū)⒕C掘機(jī)進(jìn)行分解。
c、將拆卸下的螺絲、墊圈、銷(xiāo)子等妥善保管，以防損壞或丟失。折卸下的部件要輕放，內(nèi)螺孔用棉布填好，精密件要加包裝，防止在運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
d、重要結(jié)合面拆卸時(shí)要刻標(biāo)記，為重新組裝提供方便。
e、電氣設(shè)備必須用塑料薄膜覆蓋。
2)拆除綜掘機(jī)之前應(yīng)在梯形棚處巷道的頂部先打6根起吊錨索（錨索位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和起吊要求決定），待確認(rèn)錨索達(dá)到起吊受力要求時(shí)方可起吊。起吊時(shí)采用2部5T的手拉葫蘆起吊，起吊時(shí)應(yīng)先確認(rèn)葫蘆鏈條是否套牢，否則不準(zhǔn)起吊，如需要使用手拉葫蘆把綜掘機(jī)連接部位分開(kāi)時(shí)，應(yīng)先打地錨，并檢查是否達(dá)到受力要求。
3)起吊時(shí)禁止任何人員站在起吊下方，應(yīng)站在側(cè)面，與操作無(wú)關(guān)的人應(yīng)站在5米范圍之外。
4)用SGB620/40T鏈板機(jī)鏈??將部件捆綁牢固，且不得超寬超高。
5)裝車(chē)后必須按安裝順序進(jìn)行排序，并按順序打運(yùn)。
2.設(shè)備打運(yùn)
1)綜掘機(jī)在皮帶順槽和軌道上山時(shí)采用絞車(chē)打運(yùn)[皮帶順槽已安裝一臺(tái)礦用JD-4（25KW）絞車(chē)、軌道上山已安裝一臺(tái)礦用JD-4（55KW）絞車(chē)]，水平大巷運(yùn)輸打運(yùn)時(shí)，用電機(jī)車(chē)運(yùn)送，并派專(zhuān)人護(hù)送。在皮帶順槽打運(yùn)時(shí)，每次只能打一車(chē)，不能同時(shí)打兩車(chē)及以上。
2)綜掘機(jī)打運(yùn)過(guò)程中，要有防撞設(shè)施。
3)綜掘機(jī)部件在上、下斜巷時(shí)，把鉤人員掛鉤之前應(yīng)詳細(xì)檢查絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩是否完好、安全，檢查信號(hào)是否完好，設(shè)備是否確實(shí)捆綁牢固，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。
4)運(yùn)輸時(shí)使用的各類(lèi)絞車(chē)，使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面：
a、檢查絞車(chē)基礎(chǔ)、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三檔等安全設(shè)施要齊全。
b、檢查鋼絲繩是否陳舊，有無(wú)死彎、斷絲、斷股破損等現(xiàn)象，如有以上情況，必須更換發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過(guò)原直徑的10%時(shí)，必須更換。
c、檢查絞車(chē)部件是否齊全，各按鈕、手閘是否靈活、可靠。
d、經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可使用。
5)絞車(chē)司機(jī)必須注意以下幾點(diǎn)：
a、嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
b、開(kāi)車(chē)時(shí)要精力集中，隨時(shí)觀(guān)察鋼絲繩的纏繞和絞車(chē)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理。
c、發(fā)現(xiàn)絞車(chē)負(fù)荷突增，不可強(qiáng)拉，待停車(chē)檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運(yùn)行。
6)斜巷和皮帶順槽順槽打運(yùn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)不行人，行人不行車(chē)制度，實(shí)行封閉式打運(yùn)。
7)運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生礦車(chē)掉道時(shí)，必須在掉道處巷道頂重新打6根?0?00錨桿生根固定，安裝起吊梁，采用2部5T手拉葫蘆起吊復(fù)軌，復(fù)軌時(shí)，人員嚴(yán)禁站在車(chē)輛的下方，在重車(chē)下方打好“十”字架掩牢車(chē)，以防車(chē)下滑或傾翻。
(三)炮掘安全技術(shù)措施
1.入井前必須開(kāi)好班前會(huì),認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)交接班.人員進(jìn)入工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理活煤活矸，檢查前一班及后巷的支護(hù)質(zhì)量，待一切不安全隱患處理完畢后方可作業(yè)，否則不得進(jìn)行打眼或打注錨桿工作。
2.打眼時(shí)如有上一班放炮留下的殘眼，不論眼內(nèi)是否有剩余火藥，均不允許在殘眼中繼續(xù)打眼。
3.遵循多打眼，少裝藥原則，最大限度地減少爆震對(duì)圍巖穩(wěn)定性的影響，避免超挖，杜絕欠挖。
4.放炮前要退出掘進(jìn)機(jī)并對(duì)機(jī)體采用廢舊皮帶??行遮擋，同時(shí)撤出風(fēng)水管路及纜線(xiàn)，防止崩傷機(jī)體或管線(xiàn)。
5.當(dāng)工作面空頂距超過(guò)0.7米時(shí)，嚴(yán)禁打眼放炮。
6.放炮員必須是經(jīng)具有資質(zhì)等級(jí)單位培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任本項(xiàng)工作。
7.爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，即裝藥前、放炮前、放炮后必須由當(dāng)班瓦檢員對(duì)放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可進(jìn)行爆破作業(yè)；放炮時(shí)必須有瓦檢員，當(dāng)班班長(zhǎng)，放炮員三人同時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保安全無(wú)誤后，方可送電爆破。
8.裝藥前必須切斷所有通向工作面的電源，并認(rèn)真檢測(cè)是否有雜散電流進(jìn)入工作面，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，同時(shí)在巷道開(kāi)口處做好軌道絕緣。嚴(yán)禁將軌道及其它導(dǎo)體、管線(xiàn)、水、大地作線(xiàn)路回路。
9.加工引藥時(shí)，必須在頂板完好，支護(hù)完整，避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體、通風(fēng)良好的工作面附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在火藥、雷管箱上裝配引藥，引藥加工數(shù)量應(yīng)以當(dāng)班所需數(shù)量為限。
10.加工引藥時(shí)，應(yīng)將雷管從藥卷端頭全部插入其中，腳線(xiàn)即時(shí)扭結(jié)短路，嚴(yán)禁將雷管斜插或捆綁在藥卷上。
11.裝藥前應(yīng)先將眼孔內(nèi)煤粉清除干凈，再使用木質(zhì)炮棍將引藥、藥卷連續(xù)接觸地送至孔底，然后加上炮泥。眼孔封泥長(zhǎng)度不應(yīng)少于二分之一的炮眼長(zhǎng)度。
12.有水的炮眼內(nèi)必須使用防水套裝藥，以免產(chǎn)生拒爆。
13.必須使用合格的發(fā)爆器放炮，發(fā)爆器應(yīng)懸掛于巷道干燥處，鑰匙由當(dāng)班放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，只有在爆破時(shí)方可將鑰匙插入放炮器孔內(nèi)。
14.裝藥及腳線(xiàn)的聯(lián)接線(xiàn)工作可由富有經(jīng)驗(yàn)的班組長(zhǎng)或老職工協(xié)助放炮員進(jìn)行，而腳線(xiàn)與母線(xiàn)的聯(lián)結(jié)，線(xiàn)路檢查及通電工作只準(zhǔn)由爆破工一人進(jìn)行。
15.打完眼后，與裝藥聯(lián)線(xiàn)無(wú)關(guān)的人員將鉆具及其它工具移至安全位置,并由班組長(zhǎng)派專(zhuān)人在距爆破點(diǎn)向外120米處設(shè)警戒，堵攔可能進(jìn)入放炮區(qū)域內(nèi)的人員，且在警戒點(diǎn)處懸掛“前方放炮，嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的牌板。
16.當(dāng)確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)行人，作業(yè)，瓦檢合格，且裝藥聯(lián)線(xiàn)工作完畢，人員撤至警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)后，下達(dá)放炮命令，放炮員發(fā)出放炮警號(hào)后，至少等5秒鐘后，方可放炮。
17.爆破后至少等通風(fēng)15分鐘，且待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)，瓦檢員，放炮員進(jìn)入工作面，檢查通風(fēng)，瓦斯，煤塵，頂板，支護(hù)，殘爆，拒爆等情況，并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取???施妥善處理。
18.放炮后應(yīng)及時(shí)采用灑水、沖洗巷邦等綜合防塵措施進(jìn)行粉塵防治，盡可能減少粉塵對(duì)人體的危害。
19.通電后若發(fā)生拒爆，殘爆時(shí)，必須先自放炮器上取下鑰匙，摘下母線(xiàn)扭結(jié)短路，至少再等15分鐘后沿線(xiàn)路檢查，且遵守以下規(guī)定。
1)由于聯(lián)線(xiàn)不良造成的，可重新聯(lián)線(xiàn)起爆；
2)距拒爆炮眼0.3米處打一平行于拒爆炮眼的新炮眼，重新裝藥聯(lián)線(xiàn)起爆。
3)嚴(yán)禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。無(wú)論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。
4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細(xì)檢查爆落的煤、矸，收集未爆的電雷管，炸藥。
5)在未處理完拒爆前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與本工作無(wú)關(guān)的其它作業(yè)。
20.放炮母線(xiàn)必須隨用隨敷設(shè)，用完后立即回收，嚴(yán)禁敷設(shè)固定的放炮母線(xiàn)。
21.炮眼深度小于0.6米時(shí)不得裝藥放炮，嚴(yán)禁放糊炮。
22.如遇頂幫壓力大，煤質(zhì)松軟垮塌時(shí)或易片幫時(shí)，必須在茬面及時(shí)補(bǔ)打補(bǔ)強(qiáng)或超前錨桿，加強(qiáng)支護(hù)后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。否則不得進(jìn)行打眼放炮。
23.煤與巖石必須分裝分運(yùn)，巖石用皮帶運(yùn)至運(yùn)輸巷開(kāi)口100米處時(shí)，采用人工將巖石裝在礦車(chē)內(nèi)運(yùn)至890車(chē)場(chǎng)。
24.絞車(chē)工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，絞車(chē)最多提升兩輛礦車(chē)，絞車(chē)前后必須設(shè)置警戒。
25.每班必須有一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班，進(jìn)入工作面后首先全面檢查有無(wú)安全隱患，隱患不排除不得安排生產(chǎn)。并負(fù)責(zé)對(duì)后巷支護(hù)狀況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)撤出窩頭全部人員并向生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告，經(jīng)采取措施后，必須按由外向里的順序逐段進(jìn)行處理，同時(shí)要保持后路暢通。
26.所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得進(jìn)行檢修維護(hù)或進(jìn)行其它工作。遇到問(wèn)題時(shí)要停機(jī)斷電后再進(jìn)行處理。
27.其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《4502運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

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