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1111工作面已安裝完畢，在工作面正式投產(chǎn)前，必須做好以下幾個方面的工作：
設(shè)備驗收、單機試運轉(zhuǎn)和工作面試生產(chǎn)，為確保 以上工作的正常進行，使工作面順利正式投產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施。
一、設(shè)備驗收
1、試生產(chǎn)前，由礦分管生產(chǎn)、機電的總工和生產(chǎn)礦長組織有關(guān)部門和技術(shù)人員按照《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》對工作面設(shè)備進行檢查驗收，經(jīng)驗收具備試運轉(zhuǎn)條件時方可進行單機試運轉(zhuǎn)。
2、檢查液壓系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)完好，工作面風量達到 規(guī)定要求， “一通三防”設(shè)??齊全，風速和瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全 規(guī)程》要求時，方可進行試生產(chǎn)作業(yè)。
3、保證運輸順槽、回風順槽上下出口暢通，超前支護完好并做 到文明生產(chǎn)。
二、單機試運轉(zhuǎn)
1、空機試運轉(zhuǎn)檢查：
（1）點動按鈕啟動電機、聽聲音有無異響；
（2）轉(zhuǎn)動調(diào)壓手柄、松開摩擦片，帶空鏈運轉(zhuǎn)，無異常方可做截煤準備工作。
2、截煤操作程序
（1）松開繩輪離合器放出牽引鋼絲繩，順煤壁截煤方向固定 繩頭。 （2）啟動電機通入冷卻水，把運轉(zhuǎn)的截鏈順煤壁牽入截糟， 機身沿煤壁、貼底板運行。
（3）緩慢調(diào)動壓桿手柄，給摩擦片加壓至截煤機向前移動， 并保持機身平穩(wěn)行走。
（4）當鋼絲繩卷完后，把繩輪離合器打開，放出卷入的鋼絲 繩，重新固定繩端，按此循環(huán)，工作面截通一個截煤作業(yè)循環(huán)， 第二個截煤作業(yè)循環(huán)，必須將截煤機在工作面煤壁端已挖屈機窩 內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)（調(diào)頭）180 度后，按上述的方法作業(yè)。
3、操作維護
（1）截煤時截盤發(fā)生爬棚、鉆底或自然退出，主要截齒合金 片損壞，脫落較多的緣故，應(yīng)時退出截盤停機斷電處理。
（2）機梁彎曲，截盤變形引起爬棚、鉆底，主要是機道不平 而造成，初始發(fā)現(xiàn)機身、顛簸應(yīng)及就地取砂炭或木方墊平使機身 運行平衡。
（3）電動機出現(xiàn)聲音異常，應(yīng)迅速調(diào)整摩擦片壓力或斷電停 機檢查。
（4）出現(xiàn)卡鏈、夾切盤，主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣 故，應(yīng)勤打煤粉，調(diào)松摩擦片，慢牽引速度，禁止強行多次起動。
（5）出現(xiàn)斷鏈、脫齒，應(yīng)將切盤退出，斷電停機處理。
（6）發(fā)現(xiàn)截鏈松動，應(yīng)停機檢查檢查，調(diào)整長緊螺桿至截鏈 松緊適度。
4、操作時的注意事項
（1）截煤時不得用手或鐵件或鐵件在截煤部下耙煤，更不能 伸頭去看，以防截齒、煤粒區(qū)出傷人，鐵鏟打煤粉時不能伸到截 鏈的轉(zhuǎn)動部位。
（2）截煤機在工作老實巴交行中，嚴禁機身側(cè)面蹲人，防止 截齒破煤時碰上硬矸突然退出機身作人。
（3）保持設(shè)備平移運行，防止扭壞截盤、機梁。
（4） 電纜、 水管不得同時絞在一起， 以防電纜絕緣損壞漏電， 水管漏水造成人身傷亡，煤層斷爆炸事故。
（5）脈動調(diào)整器前端的鋼球，如果磨損過甚，應(yīng)及時更換。
（6） 鋼絲繩不正常拉斷， 應(yīng)檢查摩擦片是否已燒粘在一起是， 則應(yīng)更換。
（7）注意鋼絲繩的纏繞，防止鋼絲繩的過長的卷入。
（8）截鏈松緊要適當，在截鏈的中部，能向側(cè)面撬出 20mm 為宜，截鏈松緊調(diào)節(jié)法；用撬棍動螺桿適宜后，在孔內(nèi)放入適當 長度的螺栓，防止其后退。
（9）檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。
（10）初步截煤時，工作牽引不宜過大，要加以摸索。
（11）在放繩時，不能全部放出，就在繩筒留三圈。
（12）不允許用機械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄，只 能用點動開關(guān)，措電機慣性換擋。
（13）在上順槽內(nèi)利用防爆電磁起動地按鈕下放機器時，機 器的旁邊不能有人，但在日應(yīng)有人打信號。
5、截煤機的日常檢查維護
（1）保持截齒鋒利、完整；
（2）保持電器干燥、不缺件，無損壞，不漏電。
（3）檢查各油封部位有夫漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理；
（4）檢查截齒焊接有無脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發(fā)現(xiàn)應(yīng) 及時處理。
（5）檢查截鏈調(diào)緊設(shè)置是否靈活。

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