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北京消防|采區(qū)運輸上山掘進安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:48:07
根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計一采區(qū)運輸上山從D4測點向前延伸161.1m。按照生產(chǎn)工作安排現(xiàn)由我隊向前掘進施工，為確保安全作業(yè)，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、危險源辨識
1 | 不執(zhí)行敲幫問頂制度、支護不良 | 易造成人員傷害 |
2 | 掘進時棚架架設(shè)不牢 | 易發(fā)生倒棚冒頂事故 |
3 | 不按規(guī)定沖洗巷道造成煤塵堆積 | 易造成煤塵爆炸 |
4 | 不按規(guī)定操作設(shè)備 | 易造成設(shè)備損壞 |
5 | 檢查刮板輸送機或處理問題時，未閉鎖開關(guān)。 | 不明人員誤操作造成人員傷害。 |
6 | 人員在運轉(zhuǎn)的運輸機上站立或行走。 | 刮板鏈絆倒人員造成人員傷亡。 |
7 | 鋪設(shè)溜槽時不直或不平。 | 易造成斷鏈和跳鏈傷人。 |
8 | 刮板鏈的松緊程度調(diào)整不當(dāng)。 | 造成卡鏈、跳牙、斷鏈后傷人。 |
9 | 機頭、機尾打設(shè)不牢固。 | 容易造成機頭、機尾翻翹傷人。 |
10 | 煤溜司機不堅守崗位、隨意離開或任意叫人代替。 | 運行中出現(xiàn)意外情況不能及時停機造成人身傷害事故。 |
11 | 煤溜運轉(zhuǎn)過程中，人員隨意接觸膠帶運轉(zhuǎn)部位。 | 擠傷、掛破、帶跑人員，造成人員傷害。 |
12 | 控頂距超出作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 | 造成冒頂傷人。 |
13 | 危棚未及時修復(fù) | 造成冒頂傷人。 |
14 | 放炮前后工作面支護未加固 | 造成冒頂傷人。 |
15 | 放炮母線不短路 | 雜散電流引爆傷人。 |
（一） 控制辦法：根據(jù)危險源制定相應(yīng)的安全措施，并要求現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人加強監(jiān)督。
（二） 編制重點
1．炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施。
2．架棚前的防護措施。
二、施工設(shè)計
一采區(qū)運輸上山沿原有巷道中心線從D4測點向前延伸161.1m，開工前由地測部提供一采區(qū)運輸上山中線，生產(chǎn)部提供一采區(qū)運輸上山設(shè)計圖，隊組嚴(yán)格沿中線按設(shè)計要求施工。
三、巷道支護
1、敲幫問頂：
（1）敲幫問頂工具：工作面頂板正前方和兩幫高度1.5米以上，采用一根2.5米長頂
部焊接一條?0?0㎜打尖鐵棍的4″— 6″鋼管進行，兩幫1.5米以下用洋鎬進行。
（2）敲幫問頂時間：在接班時，裝藥前和放炮后在跟班隊干及安全員的監(jiān)護下，由
班組長站在永久支護完好退路暢通的安全地點由外向里進行敲幫問頂。
2、臨時支護：
一采區(qū)運輸上山采用前探梁進行有效臨時支護。前探梁采用2根4m長的3寸空心鋼管，均勻布置并垂直于工作面，每根鋼管用2副前探梁卡或大鏈固定在永久支護上。最大控頂距2米，最小控頂距0.2米。
必要時采用戴帽點柱臨時支護，點柱采用不小于?60mm的圓木，點柱粗頭朝上，柱帽居中，與柱帽接觸處用木楔打緊，水平巷道要垂直頂?shù)装澹瑑A斜巷道每5%uB0-6%uB0要有1%uB0的迎山角。
3、永久支護：
一采區(qū)運輸上山支護為工字鋼梯形棚支護，巷道全斷面鋪金屬網(wǎng)，上寬2.8m，下寬3.5m，高2m，巷道斷面6.3m%uB2。采用11#礦用工字鋼棚支護，棚梁長2.8m，棚腿長2.2m，棚距0.8m，棚腿岔角10%uB0，頂上使用6塊1m%uD70.12m%uD70.04m木背板絞頂，幫上使用3塊1m%uD70.12m%uD70.04m木背板背幫,安設(shè)棚腿時要先挖柱窩，并且要挖到實底。
4、鋼棚支護技術(shù)參數(shù)及要求
（1） 嚴(yán)格按中線施工，中線誤差不得超過?mm。
（2） 棚不得有流水、邁步現(xiàn)象。支架梁水平誤差≤40mm，扭矩誤差不大于?mm，
迎山值符合要求，不得退山，棚架間距誤差≤?mm。
（3） 柱窩破巖石底板并鑿出麻面，柱窩深度≥100mm,并要保持支架梁水平。
（4）棚腿岔角為10%uB0誤差%uB11%uB0，并在誤差范圍內(nèi)協(xié)調(diào)一致，不得出現(xiàn)里進外出現(xiàn)象。
（5）木背板背幫背頂時必須保證背板成線，木背板要緊貼幫、頂，并且與幫、頂之間背實、背牢。
（6）木撐桿按照要求上置，必須保證齊全有效。
5、鋪金屬網(wǎng)要求：
一采區(qū)運輸上山架棚作業(yè)時，巷道要全斷面鋪金屬網(wǎng)，每片網(wǎng)要鋪平、鋪直并且要緊貼巖面，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不少于100mm,要隔孔相連，采用16#鐵絲雙絲雙扣扭結(jié)不少于3圈。
6、架棚作業(yè)
斷面夠尺寸兩幫柱窩挖好后，豎腿上梁，上梁時兩人抬梁進入作業(yè)地點，然后抬起棚梁和扶腿人員一??合好口，然后校對中腰線、岔角、迎山，都符合要求后及時將木背板上齊，且木背板與幫、頂之間背實成線，架棚作業(yè)由外向里逐架進行。
四、掘進施工方式
巷道采用全斷面一次起爆的炮掘方式施工，并且要堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。
1、 一采區(qū)運輸上山開口從現(xiàn)運輸上山里段D4測點處沿原有巷道中線向前延伸。
2、鉆眼設(shè)備配備：打眼采用手持式風(fēng)動鉆機，2m或1.8m長的濕式麻花鉆桿和合金鋼鉆頭。
3、爆破器材：采用2#煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MBF-200型電容式起爆器。
4、施工順序：打眼→裝藥→灑水→放炮→灑水→臨時支護→出煤→永久支護→延長
煤溜。
5、打眼方式：根據(jù)巷道中、腰線，用尖鎬找好眼位，然后按炮眼布置圖進行打眼。
6、裝藥、聯(lián)線和放炮：按爆破說明書規(guī)定裝藥、聯(lián)線和放炮。
7、出煤、渣：出煤、渣用攉煤大鍬配合30型煤溜進行。
8、超前鉆探采用ZYJ680／200液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機。1.5米的接長鉆桿和合金鋼鉆頭。
9、掘進時要保證保留有不少于30m的超前鉆探保護距離。
五、材料的運送及煤渣的裝運
1、 施工所用的材料在地面裝車，經(jīng)主平硐外段軌道、一采區(qū)軌道上山至2102運輸巷車場，然后人工扛至作業(yè)地點。作業(yè)范圍所用物料要集中堆放整齊，不影響行人運輸。
2、施工過程中的煤渣經(jīng)煤溜、運輸上山皮帶最后由主平硐皮帶運輸上井。
六、通風(fēng)系統(tǒng)
（一）通風(fēng)方法
采用壓入式局部通風(fēng)機向工作面供風(fēng)，局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在一采區(qū)運輸上山D4測點向外超過10m的位置，局部通風(fēng)機把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，乏風(fēng)經(jīng)1#聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)回風(fēng)上山→風(fēng)橋→總回風(fēng)巷排出地面。
局部通風(fēng)機型號：FBDNo5.6-2%uD715kw
（二）通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施管理
1、所用支護材料要滿足與通風(fēng)有關(guān)的要求和相關(guān)規(guī)定。
2、安全部要安排專職瓦斯員對作業(yè)區(qū)段進行檢查，確保作業(yè)區(qū)段高頂處瓦斯和有害氣體不超限，風(fēng)量滿足施工要求。
3、施工過程中，要保護好水管等通風(fēng)防塵設(shè)施。
4、寬幫、高頂處要充填嚴(yán)實。
5、各轉(zhuǎn)載點必須有完好的噴霧灑水裝置，其位置要固定正確，使用正常。
6、局部通風(fēng)機實行“三?！惫╇?span>(專用變壓器，專用開關(guān)，專用線路)，并配備專用風(fēng)機，安設(shè)雙電源自動切換裝置。
7、必須設(shè)專人看護風(fēng)機，實行掛牌管理，保持24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，堅持現(xiàn)場交接班。
8、風(fēng)機必須吊掛牢固，距巷道底板不得小于300mm。局部通風(fēng)機的部件要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，保護柵完好，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng))，不得出現(xiàn)失爆，風(fēng)機前不得放置或懸掛物品。
9、必須裝設(shè)“三專兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或掘進巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r，能立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。
10、局部通風(fēng)機在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)達(dá)一個月，由使用單位的機電工至少檢修一次；累計運轉(zhuǎn)達(dá)到六個月時，必須上井由機電維修單位進行檢修。
11、風(fēng)筒吊掛必須平直，不拐死彎，異徑風(fēng)筒要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，逢環(huán)必掛，接口要反壓邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)；必須隨工作面的推進及時掛接風(fēng)筒，保證出口到工作面的距離不大于5m。
12、不準(zhǔn)隨便拆開風(fēng)筒或開口，風(fēng)筒改向必須經(jīng)通風(fēng)部批準(zhǔn)。
13、施工隊組必須愛護風(fēng)門，通過風(fēng)門時必須隨手關(guān)門，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門或長時間打開一道風(fēng)門不關(guān)，風(fēng)門前后5m不得堆放設(shè)備、材料、雜物，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門等設(shè)施損壞要及時向通風(fēng)部匯報。
七、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
在掘進工作面距掌子頭風(fēng)筒對幫小于5m處和開口位置往里10~15米處各安設(shè)一臺KGJ16B甲烷傳感器（分別為T1和T2）。
瓦斯傳感器通過主機實現(xiàn)自動檢測、報警、斷電。具體報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度如下：
瓦斯報警濃度：T1≧0.8％CH4，T2≧0.8％CH4
瓦斯斷電濃度：T1≧1.2％CH4，T2≧0.8％CH4
瓦斯復(fù)電濃度：T1﹤0.8％CH4，T2﹤0.8％CH4
斷電范圍：T1掘進工作面巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：
T2掘進工作面巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：
監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的管理
1、分站及備用供電器應(yīng)安設(shè)在全風(fēng)壓供風(fēng)巷道，便于人員觀察、調(diào)試及支護良好、無滴水、無雜物的地點。
2、瓦斯探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。并設(shè)置瓦斯傳感器管理牌，使其探頭始終保持2m的平行距離，并吊掛在人行幫上1.6m高的地方。
3、掘進工作面里口探頭距掌子頭距離始終不得大于5m，應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒對幫，隨工作面的推進，班組長或跟班隊干要及時前移工作面瓦斯探頭和管理牌，使之距工作面距離始終小于5m，探頭線快用完時，隊值班隊干及時派人到監(jiān)測監(jiān)控部領(lǐng)取備用線，由機電工下井接續(xù)延長。
4、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備由監(jiān)測監(jiān)控部和隊組公同安裝，在臨時改動或拆除時必須事先與監(jiān)測監(jiān)控部聯(lián)系。在檢修與監(jiān)測監(jiān)控裝置相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要系統(tǒng)停止運行時，必須征得監(jiān)測監(jiān)控部同意，同時向調(diào)度室匯報，并采取相應(yīng)措施后，方可進行，事畢恢復(fù)原狀。
5、隊組需提供能控制工作面巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源的總開關(guān)以及專用線路，以便在瓦斯超限時，能實現(xiàn)本規(guī)程所規(guī)定的斷電功能，且總開關(guān)負(fù)荷側(cè)線路不得連接其他地點的電氣設(shè)備，以免斷電范圍擴大，造成不必要的影響。
6、任何人不得損壞監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備，在沖洗巷道時，應(yīng)避開監(jiān)測監(jiān)控裝置，不得直接用水沖洗設(shè)備（尤其甲烷傳感器）。
7、監(jiān)測監(jiān)控部負(fù)責(zé)校正瓦斯傳感器，定期對監(jiān)控設(shè)備進行調(diào)試、校正，系統(tǒng)設(shè)備每月不少于一次，瓦斯傳感器每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣調(diào)校一次，并使用好氣體流量計；每7天必須對瓦斯超限斷電功能進行一次測試，并作好測試記錄。
8、施工隊組必須管理好所使用的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，確保臺臺完好，運行正常，電纜懸掛上鉤，保持平直，杜絕失爆現(xiàn)象。
9、放炮時，要采取有效措施，妥善保護監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備，尤其是瓦斯探頭，以防崩壞。
10、瓦斯傳感器與監(jiān)測監(jiān)控裝置發(fā)生故障時，瓦斯員、班組長、跟班隊干要立即匯報監(jiān)測監(jiān)控部值班人員、通風(fēng)部，監(jiān)測監(jiān)控部值班人員要安排人員及時進行處理。在井下無法處理時，應(yīng)在故障發(fā)生后8h內(nèi)進行更換，在故障期間，瓦斯員應(yīng)對工作面及回風(fēng)流瓦斯每30min檢查一次，安全員現(xiàn)場監(jiān)督，確保工作面安全生產(chǎn)。
11、每班瓦斯員向通風(fēng)部門匯報時，須匯報所轄地點相應(yīng)的探頭示值，如果示值偏大或偏小須向監(jiān)測監(jiān)控部值班人員回報，由值班人員安排相應(yīng)人員下井處理，并對所轄地點內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備外觀進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即向監(jiān)測監(jiān)控部值班人員匯報。
12、由監(jiān)測監(jiān)控部牽頭，每周進行一次瓦斯斷電閉鎖實驗，由隊里安排專職機電隊長予以配合。
13、局部通風(fēng)機每天必須安排專人進行日常檢查維護，兩閉鎖一切換實驗申請統(tǒng)一由監(jiān)測監(jiān)控部辦理，瓦斯電閉鎖實驗由監(jiān)測監(jiān)控部具體操作機電隊長配合，風(fēng)電閉鎖實驗、雙風(fēng)機雙電源自動切換由本隊具體操作監(jiān)測監(jiān)控部現(xiàn)場監(jiān)督。實驗完畢后各自認(rèn)真填寫有關(guān)記錄并簽字。
14、實驗如存在問題，致使斷電實驗不成功，實驗人員必須立即會同有關(guān)部門查清原因進行處理，處理完畢后，重新進行實驗。在故障處理期間，現(xiàn)場安全瓦斯員要按規(guī)定對現(xiàn)場瓦斯進行監(jiān)測，確保安全生產(chǎn)。
八、供電系統(tǒng)
風(fēng)機及動力電：風(fēng)機采用雙電源專用線路，工作面各電氣設(shè)備供電由井下中央變電所接線供電。所有電氣設(shè)施必須杜絕失爆。
九、安全技術(shù)措施
（一）一般規(guī)定：
1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程、及本安全技術(shù)措施，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)侓。
2、所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度。
3、工程質(zhì)量和頂板管理要按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品礦井實施標(biāo)準(zhǔn)》的各項要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
4、施工隊組要組織員工由技術(shù)員向全隊貫徹學(xué)習(xí)，所以上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后人人簽字，并組織考試，不合格不準(zhǔn)上崗。
5、巷道掘進過程中，每班必須嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，班班由隊干跟班上崗，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。
6、全隊干部職工必須嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”的規(guī)定，熟悉本作業(yè)地點避災(zāi)路線，不斷提高工程質(zhì)量管理。提高職工自?；ケＤ芰Α?/div>
7、為防止重大事故的發(fā)生，井下巷道的各種監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及其設(shè)施，應(yīng)及時保證其完好狀態(tài)，并正常使用。
8、任何進入作業(yè)場所的工作人員，都必須先觀察好作業(yè)周圍的環(huán)境，確保安全后再作業(yè)。
9、所有工作人員都必須佩帶齊全防護用品。
10、單獨作業(yè)工種人員要熟悉作業(yè)地點每個作業(yè)崗點的安全注意事項，做好自保，嚴(yán)禁從事超出自己工作技能范圍外的工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)解決不了的問題或隱患后，及時向值班人員匯報，另行采取措施。
11、如突發(fā)事故、事件，要嚴(yán)格按《突發(fā)事故、事件應(yīng)急處理預(yù)案》進行緊急救援。
（二）炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施
1、所有爆破人員，包括爆破、加工起爆藥卷、裝藥人員必須熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)定》中的有關(guān)條文規(guī)???，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
2、必須采用正向起爆，嚴(yán)禁采用反向起爆。
3、 炮眼封泥應(yīng)使用水泡泥，水泡泥外剩余部分的炮眼，應(yīng)用粘土炮泥封實。對無封泥、封泥不足或不實的炮眼都嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
4、爆破作業(yè)過程中，嚴(yán)格控制裝藥量，必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”，工作面留有未起爆的炮眼或有其它特殊情況時，必須由爆破工親自交接班。
5、爆破母線和連接線必須符合《煤礦安全規(guī)定》中第334條的有關(guān)規(guī)定要求。煤巷爆破母線長度不少于75m，拐彎巷不小于45m；巖巷爆破母線長度不小于100m，拐彎巷不小于75m。
6、工作面爆破必須使用礦用隔爆型起爆器，嚴(yán)禁用其它電源爆破。上坡巷道掘進期間，提前設(shè)置放炮掩體，并有效使用。
7、放炮后，爆破工和班組長及瓦斯員必須巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，必須立即處理。
8、通電以后裝藥炮眼拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短線，等15分鐘后，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
9、炮掘使用煤溜時，必須打好壓機頭、機尾柱，柱要打緊打?qū)?，并?jīng)常檢查柱的松緊程度，確保作業(yè)安全。
10、爆破前先將機尾柱取掉爆破后開溜時，人員要站在遠(yuǎn)離機尾最少10m以外的安全地點，待機尾處煤拉出后，停溜挖出機尾耳，打好機尾柱后方可開溜出煤。
11、爆破母線隨用隨掛。放炮前關(guān)閉巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
12、爆炸材料管理措施：
(1)火工品必須由爆破工運送，嚴(yán)禁中途逗留，遵守有關(guān)規(guī)定。
(2)爆炸材料必須必須裝在專用箱內(nèi)，雷管、火藥分別裝箱加鎖，工品嚴(yán)禁亂扔亂放，兩箱相距20m以上。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械電氣設(shè)備的地點，每次爆破時，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
13、裝配起爆藥卷措施：
(1)從成束的電雷管中取出單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、并避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。
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