一、概況
目前由我單位施工的30103工作面膠運(yùn)順槽正在反掘施工,截止2012年8月1日剩余20米與膠運(yùn)大巷貫通,現(xiàn)已停掘。反掘段巷道各斷面設(shè)計(jì)均為矩形,錨網(wǎng)索、噴支護(hù),1-1斷面掘進(jìn)寬度6200mm,掘進(jìn)高度4900mm,S掘=30.38㎡,2-2斷面(驅(qū)動硐室)掘進(jìn)寬度9600mm,掘進(jìn)高度4800mm,S掘=46.08㎡,為確保準(zhǔn)確貫通和安全施工,特編制本措施,要求相關(guān)施工單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
見附圖1:《施工平面示意圖》
見附圖2:《反掘段膠運(yùn)順槽斷面圖》
見附圖3:《膠運(yùn)順槽驅(qū)動硐室斷面圖》
二、貫通前的準(zhǔn)備工作
1、貫通前由項(xiàng)目部技術(shù)測量組及時給出巷道的控制中腰線。
2、貫通前由項(xiàng)目部技術(shù)測量組標(biāo)出膠運(yùn)大巷的具體貫通位置。
3、膠運(yùn)大巷貫通處前后10m范圍內(nèi)不得留有雜物及材料等。
4、貫通前先將貫通處前后10m范圍內(nèi)的頂板及兩幫松動巖體用長柄工具找實(shí)找盡,確保安全后才再進(jìn)行施工。
5、貫通前將膠運(yùn)大巷貫通處的電纜、風(fēng)水管路等進(jìn)行有效保護(hù)。
6、離貫通還剩20m之前,通風(fēng)部門應(yīng)做好通風(fēng)調(diào)整的準(zhǔn)備工作。
7、由于貫通處膠運(yùn)大巷頂部有大約3.5m厚的煤需刷掉,為防止貫通點(diǎn)膠運(yùn)大巷頂板錨桿、網(wǎng)片、錨索等被綜掘機(jī)絞斷落入大巷皮帶造成撕帶事故,貫通前應(yīng)在膠運(yùn)大巷貫通處搭設(shè)操作平臺,一方面對膠運(yùn)大巷管路、電纜、皮帶等進(jìn)行保護(hù),另一方面方便施工人員作業(yè)。操作平臺用10#工字鋼(站柱)和10#工字鋼(橫梁)以及20#槽鋼(或不低于50mm厚木板)搭設(shè)而成,槽鋼或木板與工字鋼必須連接牢固,站柱與橫撐必須焊接牢固(或用螺栓連接),搭設(shè)高度與膠運(yùn)順槽掘進(jìn)底板一致,站柱間距為1米,相對應(yīng)兩個站柱用4寸鋼管連接,相鄰兩個站柱用拉鉤連接,為保證足夠的防護(hù)面積,平臺長度不低于10米,寬度與膠運(yùn)大巷貫通處巷道寬度一致。
見附圖4:《貫通前通風(fēng)系統(tǒng)圖》
見附圖5:《貫通后通風(fēng)系統(tǒng)圖》
見附圖6:《貫通處操作平臺剖面圖1》
見附圖7:《貫通處操作平臺剖面圖2》
三、施工方法
(一)綜掘施工方法
1、施工設(shè)備: 采用EBZ-200A型掘進(jìn)機(jī),5.0T裝載機(jī),MQT-90錨桿機(jī),MQB-70氣腿式煤幫錨桿鉆機(jī),YT-28風(fēng)鉆。
2、施工方案
膠運(yùn)順槽機(jī)頭配電硐室聯(lián)巷施工完畢后,反掘膠運(yùn)順槽機(jī)頭硐室直至與膠運(yùn)大巷貫通,在貫通點(diǎn)掘進(jìn)時,先掘進(jìn)貫通處膠運(yùn)大巷頂部,待掘至設(shè)計(jì)頂板時及時支護(hù),綜掘機(jī)掘進(jìn)時底板預(yù)留高于作業(yè)平臺500mm,防止鏟板觸及工作平臺。剩余部分再采用人力配合風(fēng)鎬掘進(jìn),采用短掘短支的方式(一排一支護(hù)),膠運(yùn)大巷頂板上的煤落到已經(jīng)搭設(shè)好的平臺上,人工配合裝載機(jī)把平臺上的煤運(yùn)走,為確保安全,裝載機(jī)不能進(jìn)入平臺上作業(yè)(鏟斗可以伸至平臺上)。
3、掘進(jìn)方法
(1)掘進(jìn)施工以綜掘機(jī)配合人工刷擴(kuò)掘進(jìn),人工出渣,前探梁超前臨時支護(hù),按順序施工,正規(guī)循環(huán)(貫通點(diǎn)實(shí)行短掘短支,即施工夠打一排錨桿的距離時,綜掘機(jī)停機(jī)進(jìn)行支護(hù)),一次成巷。
(2)綜掘機(jī)掘進(jìn)貫通點(diǎn)時履帶距離膠運(yùn)大巷左幫(貫通點(diǎn))不小于500mm安全距離,掘進(jìn)一次性進(jìn)尺不能大于500mm,作業(yè)平臺煤渣堆積厚度不得大于300mm,出渣時綜掘機(jī)退出,鏟車配合人工出渣,清理平臺上的煤渣。
(3)貫通前、貫通后膠運(yùn)大巷貫通處兩側(cè)有專人把守警戒,嚴(yán)禁通過或入內(nèi)。
(4)采用綜掘機(jī)進(jìn)行截割煤的兩種方法
○1定向采用激光指向儀定向。截割順序:割煤由下向上,先從巷道煤層底板拉槽然
后往復(fù)割至頂部。
○2定向采用激光指向儀定向。截割順序:割煤由巷道中部拉槽往復(fù)割至頂部,然后綜掘機(jī)移出,支護(hù)頂板,支護(hù)好后再從巷道煤層底板拉槽往復(fù)割至中部。
(3)割煤時,煤落入綜掘機(jī)鏟板的收集頭上,裝在收集頭上的圓盤耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將煤裝入綜掘機(jī)自帶的中部運(yùn)輸機(jī),中部輸送機(jī)將煤轉(zhuǎn)載到掘進(jìn)機(jī)后面的巷道里,然后通過裝載機(jī)把煤運(yùn)至立交下料口,經(jīng)膠運(yùn)大巷皮帶機(jī)運(yùn)至地面原煤倉內(nèi)。
(4)貫通時先下部貫通,然后向上向四周刷大至設(shè)計(jì)斷面。
(5)施工至膠運(yùn)大巷頂部時,應(yīng)短掘短支,即夠支護(hù)一排錨桿的距離時,應(yīng)停止掘進(jìn),進(jìn)行支護(hù);綜掘機(jī)炮頭夠不到的地方,采用放松動炮配合人工刷擴(kuò)的方法進(jìn)行掘進(jìn)。
4、循環(huán)錨桿支護(hù)工序及具體要求
待掘進(jìn)機(jī)掘完一個循環(huán)(1.2米),掘進(jìn)機(jī)退出,調(diào)入錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù),掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī)交換工作地點(diǎn),掘進(jìn)和支護(hù)依次循環(huán)。
5、膠運(yùn)大巷貫通處頂板支護(hù)完畢后,平臺未拆之前應(yīng)及時噴漿成巷,噴射砼強(qiáng)度等級C20,噴厚100mm,噴漿后錨桿、錨索頭不得外露。
6、各工種之間的配合及注意事項(xiàng)
掘進(jìn)機(jī)和裝載機(jī)相互配合。各工種人員應(yīng)互相協(xié)調(diào),充分利用工時,提高生產(chǎn)效率,特別要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、噴漿結(jié)束后及時拆除膠運(yùn)大巷操作平臺。
8、貫通并噴漿結(jié)束后,在距貫通點(diǎn)設(shè)立風(fēng)門或風(fēng)障,同時拆除輔運(yùn)順槽口臨時風(fēng)障。
(二)貫通處人工刷擴(kuò)施工方法
1、首先對貫通處頂板、幫部支護(hù)完畢,平臺兩側(cè)上好護(hù)欄,護(hù)欄用棕繩或塑料網(wǎng)制成,護(hù)欄下部生根在平臺上,上部通過打錨桿固定在膠運(yùn)大巷頂板或幫部。
2、四根前探梁抵到迎頭煤壁上,人員站在臨時支護(hù)下作業(yè)。
3、由于巷道較高,必須分層刷擴(kuò),人員在平臺上(或煤堆上)施工時,必須佩戴安全帶,安全帶生根在頂部支護(hù)完整的金屬網(wǎng)上,嚴(yán)禁生根在人員站立的同一物體上。施工人員現(xiàn)站在堆起的煤垛上先把巷道頂板刷出,刷夠一排錨桿的距離后立即對頂板進(jìn)行掛網(wǎng)、打錨桿支護(hù),支護(hù)完畢后人員站在支護(hù)好的頂板下刷擴(kuò)幫部和下部;其余人員站在已經(jīng)刷落的煤堆上進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè),順序而進(jìn),依次循環(huán)。
4、出貨方式:人工將刷落下來的煤、矸從搭好的平臺上翻至膠運(yùn)順槽內(nèi),再用裝載機(jī)運(yùn)出工作面。煤與矸分開裝運(yùn)。
四、主要技術(shù)要求
1、從貫通處頂板向前掘進(jìn)2.9米,呈圓弧狀與煤層頂板順平,順平后沿煤層頂板掘進(jìn)。
2、膠運(yùn)大巷皮帶保護(hù)平臺長度不低于10米,大板厚度不低于50mm,平臺支撐站柱必須加密,所有站柱必須穩(wěn)固、楔實(shí),平臺兩側(cè)必須加斜撐。
3、必須把貫通處膠運(yùn)大巷內(nèi)的各種管路、纜線置于平臺之下。
見附圖8:《貫通處膠運(yùn)大巷頂板刷擴(kuò)剖面圖》
五、貫通施工安全技術(shù)措施
1、頂板管理
(1)貫通前,由施工隊(duì)安排人員到反掘頭預(yù)透處,檢查巷道支護(hù)是否完好、穩(wěn)固。
(2)貫通施工期間,加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。認(rèn)真使用好超前臨時支護(hù)。
(3)掘進(jìn)采用短掘、短錨的方法施工,掘一排支護(hù)一排,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(4)貫通后,要及時做好臨時支護(hù)。
(5)即將貫通前,安排專人到膠運(yùn)大巷貫通處兩側(cè)進(jìn)行警戒,貫通處兩側(cè)各20米處。
2、通風(fēng)管理
(1)貫通前,項(xiàng)目部通風(fēng)隊(duì)必須按預(yù)定的通風(fēng)方案做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,必須設(shè)好相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。
(2)貫通前5米時,由通風(fēng)隊(duì)檢查調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作是否完善,進(jìn)一步做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
(3)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整期間,該區(qū)域應(yīng)停止一切工作,通風(fēng)技術(shù)人員及時設(shè)立風(fēng)障(貫通時在30103工作面輔運(yùn)順槽開口20米處設(shè)立風(fēng)障)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,待風(fēng)流穩(wěn)定后,瓦斯無異常,經(jīng)通風(fēng)技術(shù)人員同意后方可恢復(fù)該區(qū)域一切工作,全部貫通后,在距貫通點(diǎn)10米的膠運(yùn)順槽內(nèi)設(shè)立風(fēng)門或風(fēng)障。
3、噴射混凝土
由于貫通后需在膠運(yùn)順槽設(shè)立風(fēng)門或風(fēng)障,膠運(yùn)大巷操作平臺也要拆除,這樣就給后期貫通處噴漿造成較大困難,所以貫通后應(yīng)及時對貫通點(diǎn)進(jìn)行噴漿。
(1)在膠運(yùn)大巷貫通處下方向(向機(jī)尾方向)設(shè)立水幕一道,水幕必須覆蓋巷道全斷面。
(2)由于噴漿是在平臺上進(jìn)行,必須增加照明裝置,以防操作人員不慎掉下平臺。
(3)噴射的回彈料在噴完一個班后,必須及時進(jìn)行清理,并清至原巷道底板,???邊不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象,噴漿前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處理干凈。
(4)噴射手應(yīng)配2人,1人持槍噴射,1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量。噴射機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時,應(yīng)配備專用的聯(lián)絡(luò)信號。
(5)使用噴漿機(jī)前,對噴漿機(jī)和風(fēng)水管、電纜線進(jìn)行全面檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損、壓緊螺絲桿失靈、橡皮清掃器磨損、噴頭出水不正常,風(fēng)水管連接不牢固等,要及時處理。
(6)噴漿機(jī)要專人操作,處理機(jī)械故障及噴漿機(jī)停用時,必須切斷電源、風(fēng)源并從饋電控制開關(guān)上切斷噴漿機(jī)電源。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。送風(fēng)、送電時必須通知有關(guān)人員,以防發(fā)生事故。
(7)在噴射作業(yè)中,如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時,應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥,將噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中。風(fēng)閥門必須關(guān)閉,待處理完故障或來風(fēng)、來電時才重新開風(fēng)。
(8)發(fā)生堵管或噴漿機(jī)堵塞時,必須先停電、停料、停水,判斷堵塞地點(diǎn)后再停風(fēng)。用手錘敲擊堵塞地點(diǎn)后再送風(fēng)吹掃。吹掃時,噴槍口或噴漿機(jī)出料口的前方及其附近嚴(yán)禁有人。送風(fēng)、送電前必須通知現(xiàn)場人員,防止發(fā)生事故。
(9)向噴漿機(jī)送料人員要站在安全地點(diǎn)。
(10)噴漿時,必須嚴(yán)格按照要求的噴漿厚度進(jìn)行,噴漿料必須嚴(yán)格配比,翻拌均勻。
(11)噴漿時應(yīng)對膠運(yùn)大巷風(fēng)水管路、纜線等進(jìn)行保護(hù),即用塑料布或舊風(fēng)筒布對其進(jìn)行覆蓋并綁扎,噴漿結(jié)束后及時拆除。
4、人工刷擴(kuò)
(1)貫通處刷擴(kuò)期間,必須經(jīng)常檢查施工茬口處的支護(hù),一個循環(huán)施工結(jié)束后,茬口處立即支護(hù)。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行短刷短支,即刷夠一排錨桿的距離時必須打錨桿掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。
(3)每班必須檢查平臺的牢固性,發(fā)現(xiàn)晃動、變形等情況必須處理完畢后再進(jìn)行刷擴(kuò)作業(yè)。
(4)刷落的煤、矸必須及時清理、運(yùn)走,材料要堆放整齊,確保巷道環(huán)境衛(wèi)生和退路暢通。
??5)施工期間,嚴(yán)禁將鋼釬、錨桿、托盤、鏟子等工具掉入皮帶機(jī)上。
(6)施工平臺上的材料、工具傳遞時,嚴(yán)禁拋擲,須用人工或繩索傳遞。
(7)使用壓風(fēng)作動力的錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬等,風(fēng)管必須綁扎牢固,以防甩脫傷人。
(8)刷擴(kuò)時原支護(hù)暴露的錨網(wǎng)及錨桿、及時處理完畢,并將其清理干凈,以免發(fā)生人身事故。
(9)裝載機(jī)出貨時,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。工作人員如需進(jìn)入工作面,應(yīng)朝司機(jī)晃燈,待裝載機(jī)停下后再進(jìn)入工作面。
(10)施工人員在平臺上施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
○1平臺上不得大量堆積煤巖、支護(hù)材料等。
○2施工人員在平臺上施工時不要太靠近平臺邊部,以防墜落。
○3施工時時刻注意平臺的穩(wěn)定狀況,不可掉以輕心,做到防患于未然。
④作業(yè)人員在平臺作業(yè)時必須佩帶保險帶,且生根牢固。
(11)隨著貫通處貫通空間越來越大,輔運(yùn)順槽兩道風(fēng)門必須關(guān)閉;通車時,也不得兩道風(fēng)門同時打開,以防風(fēng)流短路。
5、其它
(1)嚴(yán)格按測量組下達(dá)的貫通通知書要求施工。
(2)貫通時,必須有主要隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)隊(duì)指配專職人員現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一指揮貫通工作, 確保順利安全貫通。
(3)貫通后認(rèn)真做好兩頭的支護(hù)銜接工作,及時清理掉矸石,雜物等,做好收尾工作。
(4)距貫通還剩20m以后,施工隊(duì)每班到項(xiàng)目部調(diào)度室匯報一次,距貫通還剩10m后跟班隊(duì)干要掌握每小班的進(jìn)尺情況,以便指導(dǎo)施工。
(5)貫通還剩5m后,必須采用邊探邊掘的方法掘進(jìn)。在迎頭巷道斷面下部沿施工方向水平打一個深度3m的探眼,以便指導(dǎo)準(zhǔn)確貫通。
(6)探眼打透后,必須及時匯報項(xiàng)目部和礦調(diào)度室以及生產(chǎn)辦。
(7)距貫通還剩20米時,測量人員重新測定標(biāo)高,根據(jù)實(shí)際標(biāo)???確定坡度。
(8)貫通后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)將巷道支護(hù)好,工程施工結(jié)束并時清理凈雜物,將剩余的物料轉(zhuǎn)走,做到人走料凈。
六、避災(zāi)路線
1、作業(yè)地點(diǎn)一旦發(fā)生火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害事故時,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離:
工作面迎頭→配電室通道→30103輔運(yùn)順槽→回風(fēng)大巷→膠輔回聯(lián)巷→膠運(yùn)大巷→膠輔聯(lián)巷→輔運(yùn)大巷→副斜井→地面。
2、作業(yè)地點(diǎn)一旦發(fā)生水災(zāi)害事故時,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離:
工作面迎頭→配電室通道→30103輔運(yùn)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。
附圖9:《避災(zāi)路線圖》
七、未盡事宜按2011新版《煤礦安全規(guī)程》和《30103工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽開口段機(jī)掘作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。