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+755綜采工作面液壓支架安裝工作基本完成，現(xiàn)階段需要對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行安裝，采煤機(jī)型號(hào)為MG150/375-W，為切實(shí)保障煤礦安全生產(chǎn)和職工生命安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》、《作業(yè)規(guī)程》、《一通三防管理規(guī)定》、《+755綜采工作面安裝措施》等，特編制本安全技術(shù)措施。
一、施工組織
負(fù) 責(zé) 人：曾文
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：吳延軍、賀智仁、王寶強(qiáng)
技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫海利
成 員：回撤、安裝隊(duì)全體人員
二、采煤機(jī)安裝前安全技術(shù)??作要求
1、根據(jù)采煤機(jī)各部件重量選擇吊掛及吊環(huán)，不得承受超過(guò)吊掛及吊環(huán)承載重量的兩倍以上。
2、起吊采煤機(jī)各部件前對(duì)鋼絲繩、掛鉤、吊鏈進(jìn)行全面檢查。
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品，專人指揮，統(tǒng)一號(hào)令，手勢(shì)準(zhǔn)確，精神集中。
4、運(yùn)輸設(shè)備必須采取防滑、防倒措施，裝車(chē)后必須捆綁牢固，確保設(shè)備在運(yùn)輸途中安全運(yùn)輸。
5、工作面作業(yè)時(shí)，設(shè)備設(shè)施必須滿足施工要求。
6、若在運(yùn)輸及檢修過(guò)程中出現(xiàn)意外事故，第一時(shí)間內(nèi)通知調(diào)度室。
三、安裝前的準(zhǔn)備
（1）、操作人員必須熟悉了解采煤機(jī)的性能、電控系統(tǒng)原理、機(jī)械系統(tǒng)原理、液壓系統(tǒng)原理及采煤機(jī)的操作方法。
（2）、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊工具及需要更換的零部件，并有專人詳細(xì)檢查設(shè)備零部件情況并做好記錄。
（3）、采煤機(jī)要安裝在工作面頂板完好，煤壁完好可靠，場(chǎng)地暢通、干凈，運(yùn)送零部件方便的地方。
（4）、檢修前要制定專人負(fù)責(zé)停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停電、送電掛牌制度，并設(shè)專人看管停電開(kāi)關(guān)。
（5）、采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等的安裝必須嚴(yán)格按安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，電控系統(tǒng)方面的通電試驗(yàn)的時(shí)候存在觸電危險(xiǎn)，人員必須做好防范措施。因此采煤機(jī)安裝必須特別小心，要多加注意操作過(guò)程，否則可能造成嚴(yán)重傷害。
（6）、采煤機(jī)安裝前必須提前對(duì)安裝位置進(jìn)行擴(kuò)幫，擴(kuò)幫長(zhǎng)度不得少于13m（采煤機(jī)總長(zhǎng)度為10.93m），高度不得少于2.3m，寬度不得低于1m，滾筒處擴(kuò)幫寬度不得低1.5m。
四、采煤機(jī)安裝安全及技術(shù)注意事項(xiàng)
（1）、安裝人員必須了解采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的性能和作用，熟練準(zhǔn)確的按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。
（2）、操作試運(yùn)行人員必須了解采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的性能和作用，熟練進(jìn)行操作和檢驗(yàn)，遵守采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的安裝及使用工藝，不得蠻干。
（3）、采煤機(jī)螺絲孔、水管、油管等必須使用膠布等包裹，防止雜物進(jìn)入影響使用及使用壽命。
（4）、要保護(hù)好任一操作把手、按鈕不得損壞。
（5）、安裝各部件外殼時(shí)盡量使用起吊設(shè)備，如需人工搬運(yùn)須戴防護(hù)手套，穿防砸鞋。
（6）、各部件外殼安裝前要放在清潔的工作地方，不能斜靠。
（7）、安裝各零部件用起吊設(shè)備慢起慢落，防止零部件在起吊過(guò)程中受到碰撞。
（8）、人工搬運(yùn)零部件是要輕拿輕放，放置要安全可靠。
（9）、采煤機(jī)安裝完畢后，必須對(duì)對(duì)變壓器箱，變頻器箱等用吹風(fēng)機(jī)吹干，并放置干燥劑等。
（10）、采煤機(jī)電機(jī)必須在地面進(jìn)行電阻測(cè)試，防止下井后出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法正常檢修
五、采煤機(jī)安裝完試運(yùn)行前的檢查
1、采煤機(jī)檢修前必須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
(1)、左右電機(jī)隔離手柄完全處于斷開(kāi)位置.
(2)、左右兩離合手柄處于“零”位(截割部).
(3)、牽引按鈕處于停止位置.
(4)、方向速度控制手柄處于“零”位.
2、安裝前必須保證將前溜開(kāi)關(guān)處于停電閉鎖狀態(tài).
3、在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)終止采煤機(jī)安裝工作,以防發(fā)生意外
4、采煤機(jī)安裝完畢后必須對(duì)采煤機(jī)加相適應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。
5、安裝采煤機(jī)過(guò)程中要進(jìn)入煤壁側(cè)對(duì)采煤機(jī)各組件進(jìn)行對(duì)接及安裝,安裝前必須將該段升縮梁打出,保證頂板支護(hù)可靠,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)防片幫或頂板掉矸等傷人
6、安裝過(guò)程中必須保證采煤機(jī)范圍內(nèi)所有支架操作總截止閥處于“零”位置。
7、安裝過(guò)程中如需操作支架時(shí),嚴(yán)禁有人在支架工作范圍內(nèi)工作.
8、向泵箱或齒輪加注液壓油或齒輪油時(shí)要有過(guò)濾和防塵 <http://www.mkaq.org/ytsf/>措施 <http://www.mkaq.org/jscs/>,嚴(yán)防雜質(zhì)和工具掉入泵箱或齒輪箱內(nèi)
9、安裝完畢后,嚴(yán)格按照正常操作順序進(jìn)行操作試機(jī)
10、試機(jī)完成后,要認(rèn)真檢查各按鈕及操縱手柄等均在正常停機(jī)位置
11、整個(gè)安裝過(guò)程,應(yīng)由各檢修小組組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮.其它操作執(zhí)行《煤礦 <http://www.mkaq.org/>工人技術(shù)操作規(guī)程 <http://www.mkaq.org/czgc/>》中有關(guān)采煤機(jī)的操作規(guī)程 <http://www.mkaq.org/czgc/>《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》
12、試運(yùn)行前機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的檢查
（1）、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。
（2）、檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。
（3）、檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。
（4）、檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無(wú)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。
（5）、檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷(xiāo)軌（銷(xiāo)排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。
（6）、檢查采煤機(jī)截齒、齒套、卡簧等是否齊全可靠
（7）、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
（8）、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象（電纜不許在槽外拖移）。
（9）、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。
（10）、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。
（11）、傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)要查清原因并處理好。
（12）、按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。
（13）、檢查處理各滲漏部位。
（14）、檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。
（15）、檢查滾筒端盤(pán)、內(nèi)外噴霧、聯(lián)接螺栓是否緊固可靠。
（16）、檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。
（17）、檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。
（18）、檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。
（19）、認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。
（20）、檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。
（21）、檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（22）、采煤機(jī)試運(yùn)作時(shí)發(fā)現(xiàn)有滾筒轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤時(shí)未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。開(kāi)蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，必須由瓦檢員檢查周?chē)?0m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，必須?duì)上級(jí)電源停電閉鎖掛牌并設(shè)專人看護(hù)。
（23）、安裝時(shí)，施工組長(zhǎng)（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、手把置于停止或斷開(kāi)的位置，并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)），停電閉鎖工作面輸送機(jī)電源。
（24）注油要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。
（25）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。
（26）檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。
（27）在檢查和施工過(guò)程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周?chē)h(huán)境變化情況，確保安全施工。中對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。
13、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)檢查
（1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí)，要及時(shí)查清原因并處理好。
（2）檢查供水系統(tǒng)有無(wú)漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，要及時(shí)處理好。
（3）檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時(shí)疏通補(bǔ)充。
（4）檢查水過(guò)濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。確保供水質(zhì)量。
14、電控系統(tǒng)的檢查
（1）、對(duì)真空接觸器進(jìn)行通電時(shí)，要使用可靠安全的點(diǎn)按和控制開(kāi)關(guān)，防止觸電事故的發(fā)生。
（2）、必須由廠家人員在場(chǎng)調(diào)整變頻器參數(shù)，必須要在變頻器斷電十分鐘后，確定12V電源指示燈熄滅，在進(jìn)行開(kāi)蓋。如魯莽操作有被儲(chǔ)能電容所儲(chǔ)存高壓電電傷甚至觸電死亡的危險(xiǎn)發(fā)生。
（3）、多人配合安裝時(shí)，要分工明確，協(xié)調(diào)配合，專人指揮

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