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北京消防|某煤礦皮帶巷落底安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:04

 一、概況
  根據(jù)礦生產(chǎn)安排,要求我隊對XX皮帶巷進(jìn)行落底擴(kuò)修(附施工巷道平面示意圖 1)。目的是為了下一步鋪設(shè)皮帶需要,現(xiàn)該巷道底板高低不平不能滿足安裝要求,為了下階段工作需求,現(xiàn)對XX回風(fēng)巷進(jìn)行落底,為保證施工期間安全,特制定以下安全技術(shù)措施。
  二、施工順序及要求
  1、施工要求
  (1)施工時采用手鎬配合風(fēng)鎬作業(yè)。如有硬巖石底板,需要動炮時,可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度進(jìn)行落底擴(kuò)修,施工時要嚴(yán)格按照腰線走向施工(附XX皮帶巷剖面圖2)。
  (2)落底深度最大不超過1.5m,寬度為原巷道寬度。
  (3)出矸方式:人工出矸,用礦車運輸提升至地面。
  2、施工順序
  施工時應(yīng)從下部到上部進(jìn)行落底??啥嗖缡┕ぁ5缗c茬之間要設(shè)置好擋網(wǎng),擋網(wǎng)高度不少于1m,全斷面鋪設(shè),防止落矸傷人。

  三、安全技術(shù)措施
  1、施工前,由通風(fēng)科瓦檢員對施工范圍內(nèi)巷道的瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止作業(yè),嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工地點,待隱患處理好,無問題后方可施工。
  2、每班施工前,必須安排專人對施工范圍內(nèi)的巷道頂板情況詳細(xì)檢查一遍,必須找凈幫頂上的活矸危巖,找頂人員用長柄工具站在完好的頂板下進(jìn)行,頂板矸石落點距找頂人員位置不少于1m,找頂時一人找頂,一人觀山。發(fā)現(xiàn)問題時,立即發(fā)出警號撤出人員,待頂板穩(wěn)定和隱患排除確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè),落底段施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,將“敲幫問頂”貫穿到整個施工的全過程中。
  3、開始施工前,必須清理好施工地點的后路,保證施工地點后路暢通。
  4、施工前必須將施工所需用的風(fēng)鎬、手鎬等工具備齊,風(fēng)管水管安裝到施工地點,并保證能正常使用。
  5、施工過程中,若有過往行人通行,必須與施工人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無任何危險后,方可通過。
  6、可多茬作業(yè),但茬與茬之間要設(shè)置好擋網(wǎng)。
  7、施工過程中,嚴(yán)禁人員擁擠,以防工具傷人。
  8、爆破注意事項及要求
  (1)落底放松動炮時,根據(jù)現(xiàn)場情況,一次起爆不能超過4個炮眼,每眼裝藥量不得超過100g,在巖層中的最小抵抗線不小于300mm。當(dāng)巖層中的最小抵抗線小于300mm時,嚴(yán)禁裝藥放炮。
  (2)爆破時施工地點要檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯超過0.8﹪立即停止作業(yè)。
  (3)打眼時必須由專職打眼工進(jìn)行打眼,班組長負(fù)責(zé)點眼。
  (4)若發(fā)現(xiàn)有一次拉炮后風(fēng)流中瓦斯超限,必須立即采取措施,減少一次拉炮數(shù)量或每個炮眼的裝藥量,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
  (5)施工放炮站崗位置:放炮站崗位置要根據(jù)實際而改變,且必須堅持巖巷直巷100m,拐彎75m。站崗人員要嚴(yán)格執(zhí)行“去二回一”制度(即放炮時由班組長負(fù)責(zé)安排2人到所有能進(jìn)入放炮地點的通道上布崗,二人到達(dá)站崗位置后,回來一人告訴班組長“崗已布好,人已撤凈,可以拉炮”,之后班組長方可通知放炮員拉炮。站崗人員要嚴(yán)格負(fù)責(zé),拉警戒線、掛警戒牌,攔截行人,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入放炮區(qū)域)。放炮時,施工人員全部撤到警戒線以外頂板完好安全地點(附放炮站崗示意圖3)。
  (6)放炮時要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯情況)和“三人聯(lián)鎖”放炮制(放炮前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,檢查頂板情況,確認(rèn)無問題后,下達(dá)放炮命令,并將自己隨身攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員,瓦檢員檢查瓦斯、不超標(biāo),合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮,放炮后,三牌物歸原主)。放炮員、瓦檢員認(rèn)真檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋浇?0m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,嚴(yán)禁裝藥放炮。
  (7)在放炮前,對施工地點20m內(nèi)管路,用多層塑料網(wǎng)裹嚴(yán)。
  (8)爆破后,待施工地點的炮煙被吹散后,放炮員、瓦檢員、班組長檢查頂板、拒爆、殘爆等情況,如有危險情況,現(xiàn)場必須立即處理,確認(rèn)無隱患后方可安排施工。
  (9)裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場交接班,并向下班放炮員交待清楚 內(nèi)容來自
  11、風(fēng)動工具管理措施
  1)使用風(fēng)動工具前應(yīng)先檢查工具是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)不能用時及時更換。
  2)在施工過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)動工具出現(xiàn)故障時,及時通知值班人員更換,在當(dāng)班結(jié)束時把出現(xiàn)故障的工具帶到地面,嚴(yán)禁在井下維修。
  3)施工時,要正確使用各類工具,嚴(yán)禁使用不完好工具,發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換。
  12、通風(fēng)管理措施
  (1)施工期間瓦檢查員必須加強對施工范圍內(nèi)巷道中的瓦斯檢查,跟班隊長隨身攜帶便攜式瓦檢儀時刻檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須立即停止作業(yè),將人員撤到新鮮風(fēng)流巷道中,嚴(yán)禁超限作業(yè)。
  (2)XX水倉或變電所擴(kuò)修需放炮時,施工地點人員必須全部撤出。待炮煙散盡,通知撤崗以后,方可進(jìn)入施工。
  (3)施工時,發(fā)現(xiàn)風(fēng)流風(fēng)量異常,應(yīng)立即撤出作業(yè)人員。
  13、提升運輸管理措施
  (1)絞車司機(jī)在進(jìn)入工作崗位時,應(yīng)先檢查“一坡三擋”裝置,檢查鋼絲繩是否有絞纏的地方,檢查鋼絲繩的斷絲情況,檢查鉤頭是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)以上問題必須馬上處理。

  (2)施工期間產(chǎn)生的矸石用礦車運輸提升至地面。
  (3)開車時必須有聲光信號指示,開車時亮紅燈,嚴(yán)禁行人通過。運輸時,嚴(yán)格遵守“開車不行人,行人不開車”的制度。
  (4)開車期間,絞???鋼絲繩受力范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
  14、施工期間,要有隊干部跟班,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、工程質(zhì)量和措施落實工作,并及時向礦調(diào)度和隊值班人員匯報現(xiàn)場情況,如有不安全現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

  15、當(dāng)班施工結(jié)束后,必須將浮煤、雜物等清理干凈,做到工完料凈,保持巷道文明衛(wèi)生及后路安全暢通。
  四、避災(zāi)措施
  1、在施工中,如發(fā)生水、火、瓦斯等事故時,要及時上報礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮,并組織人員進(jìn)行搶險。(附避災(zāi)路線示意圖4)
  2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時,工作面人員要迅速佩戴好自救器,盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷道,其避災(zāi)路線為:
  施工地點→一采區(qū)軌道下山→運輸大巷→主井底升井
  施工地點→運輸大巷→主井底升井
  3、發(fā)生水災(zāi)事故時,其避災(zāi)路線為:
  施工地點→一采區(qū)膠帶下山→運輸大巷→主井底升井
  施工地點→一采區(qū)軌道下山→運輸大巷→主井底升井
  4、無論發(fā)生任何災(zāi)害,應(yīng)立即就近與礦調(diào)度室取得聯(lián)系,并匯報災(zāi)害地點、災(zāi)情大小、災(zāi)情影響范圍?,F(xiàn)場跟班隊長或班(組)長都必須立即清點人數(shù),切斷電源。條件允許時,組織人員阻止災(zāi)害的發(fā)展,盡可能減少損失,組織自救。條件不允許時,立即組織人員選擇最近、最安全的路線,迅速撤退。在撤退過程中,人員一定要服從指揮沉著冷靜、有秩序地進(jìn)行,不要驚慌、亂喊、亂跑,要有組織、有步驟撤離災(zāi)區(qū)。

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