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一、 工程概況

根據(jù)礦業(yè)公司的安排部署，計(jì)劃在生產(chǎn)服務(wù)中心對(duì)401102采面的配套綜采設(shè)備進(jìn)行安裝前的設(shè)備調(diào)試，確保所有設(shè)備符合綜采工作面設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，本次調(diào)試由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

二、 調(diào)試設(shè)備

設(shè)備調(diào)試分四個(gè)場(chǎng)地，服務(wù)中心三個(gè)場(chǎng)地，場(chǎng)地規(guī)格為70m%uD79m；胡家河礦業(yè)公司龍門吊下面場(chǎng)地。

1號(hào)場(chǎng)地：

安裝調(diào)試設(shè)備列車，包括回柱絞車、集控臺(tái)、組合開關(guān)、移動(dòng)變電站、噴??泵、氣霧阻化泵、乳化液泵及其開關(guān)等，分兩列，32個(gè)平??車，預(yù)計(jì)70m。

2號(hào)場(chǎng)地：

安裝調(diào)試轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸順槽超前支架、端頭支架以及回風(fēng)順槽超前支架，長(zhǎng)65m。

3號(hào)場(chǎng)地：

安裝調(diào)試前部刮板輸送機(jī)、后部刮板輸送機(jī)、中部液壓支架30架、采煤機(jī)。

4號(hào)場(chǎng)地：

膠帶輸送機(jī)機(jī)頭的組裝。
調(diào)試設(shè)備技術(shù)特征表：

三、設(shè)備安裝調(diào)試及要求

1、設(shè)備列車的安裝

首先將設(shè)備列車的每臺(tái)設(shè)備都放在平板車上，通過加焊或螺栓固定等辦法加以固定，然后根據(jù)規(guī)定的順序擺放在調(diào)試場(chǎng)地內(nèi)，最后將各種管路、閥組、電纜接頭、接地保護(hù)等完善。

（一）安裝順序

JH30型回柱絞車→電纜車2臺(tái)→油脂車→工具車→乳化液泵箱2臺(tái)→乳化泵4臺(tái)→噴霧泵箱2臺(tái)→噴霧泵3臺(tái)→高低壓反沖過濾器→阻化泵箱→阻化泵（2臺(tái)）→移動(dòng)變電站3臺(tái)→組合開關(guān)3臺(tái)→綜保列車→控制臺(tái)→工具車→配件車→電纜車→JH30回柱絞車，共32個(gè)平板車

（二）設(shè)備清單

見附表1

2、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)順超前架和回順超前架的安裝。

1） 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝順序：

可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架→架橋槽→凸槽→聯(lián)接槽→鉸接槽→凹槽→破碎機(jī)→3m推移槽→3m聯(lián)接槽→調(diào)節(jié)槽→1.5m推移槽→調(diào)節(jié)槽→卸料槽→聯(lián)接槽→機(jī)尾。詳細(xì)設(shè)備清單見附表2.

2）超前架安裝

通過調(diào)試車間的行吊將運(yùn)順超前架依次擺放在裝載機(jī)相應(yīng)的兩側(cè)，并接通供液系統(tǒng)。回順超前架用同樣的辦法安裝，但場(chǎng)地視情況而定。

3、前部刮板輸送機(jī)、后部刮板輸送機(jī)、中部支架、采煤機(jī)的安裝。

1）將前、后機(jī)頭架安裝在制定位置，然后將過渡槽、機(jī)頭動(dòng)力部、抬高槽分別安裝。

2）給支架供液，升起頂梁、前梁和尾梁，然后中斷主供液管路，利用行吊將支架吊放在前、后部抬高槽中間，推移桿與前部連接，拉后溜油缸與后部連接。

3）按照依次順序，將前后部輸送機(jī)中部槽與支架對(duì)應(yīng)的安裝并連接。

4）安裝至煤機(jī)位置時(shí)，提前將前部順?biāo)蜋C(jī)中部槽超前安裝足夠的長(zhǎng)度，將采煤機(jī)按照電控箱、牽引部、搖臂、滾筒的順序安裝。然后繼續(xù)安裝中部支架及中部槽。

5）安裝至機(jī)尾時(shí)，將機(jī)尾抬高槽、過渡槽、機(jī)尾、機(jī)尾動(dòng)力部安裝。

詳細(xì)設(shè)備清單見附表3

4、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭的組裝。

機(jī)頭三角架→卸載滾筒→1 驅(qū)動(dòng)滾筒裝置→1 機(jī)減速器→耦合器→電機(jī)→2 機(jī)減速器→耦合器→電機(jī)→2 驅(qū)動(dòng)滾筒裝置→驅(qū)動(dòng)裝置3m底架2對(duì)→3 機(jī)減速器→耦合器→電機(jī)→儲(chǔ)帶倉(cāng)前固定滾筒組包括滑道底架→儲(chǔ)帶倉(cāng)游動(dòng)滾筒組滑道底架→儲(chǔ)帶倉(cāng)游動(dòng)滾筒組→張緊裝置→壓帶及卷帶裝置。

四、施工組織

1、在設(shè)備安裝期間，由區(qū)隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決???現(xiàn)的問題。

2、在工作面安裝期間，采用單班工作制，每班工作八小時(shí)，工作時(shí)間為上午8:00-12:00，下午14:00-16:00，每班作業(yè)人員30人。

3、在施工期間要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理，每班必須有管理人員跟班指揮作業(yè)。

工種	人數(shù)	備注
班長(zhǎng)	3
三機(jī)	6
煤機(jī)	3
支架	6
電工	6
泵工	3
皮帶檢修工	3

五、安全措施

1、全體員工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。

2、所有工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)并考試合格取得上崗資格，做到持證上崗。

3、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并簽字。

4、每班開工前，當(dāng)班作業(yè)人員必須穿戴整齊，保障作業(yè)用具齊全。

5、在上班期間必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作，保障人員和機(jī)電設(shè)備的安全。

6、每班開工前，班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)；每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，清除不安全因素后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁人員酒后上班。

9、安裝過程中，跟班管理人員除協(xié)調(diào)設(shè)備安裝外，重點(diǎn)抓好安裝過程中的安全工作及安全因素處理。

1、設(shè)備裝車必須由專人指揮，并將設(shè)備提前編號(hào)，標(biāo)明方向，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車方向、數(shù)量。

2、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。

3、起吊設(shè)備裝車前，必須有專人檢查起吊用具，鋼絲繩必須是%u3C621.5mm以上新繩制成，鋼絲繩套使用相應(yīng)的繩卡子緊固不少于3個(gè)，起吊鏈條必須用完好的40t型溜子鏈條。

4、吊裝設(shè)備的所有吊具、卡具都必須符合安全要求。所有人員都必須位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下面作業(yè)。

5、設(shè)備的裝車必須按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁多裝、超重和不穩(wěn)固。

6、被起吊大件設(shè)備的捆綁要牢靠，起吊時(shí)，先試吊找準(zhǔn)設(shè)備重心后再起吊，防止設(shè)備重心不穩(wěn)而打滑。

7、起吊大件過程中，要有專人負(fù)責(zé)指揮，其他人員遠(yuǎn)離起吊設(shè)備5m以外。

8、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，如有特殊情況必須先將重物放下后再中止起吊工作。

9、起吊工作完成，被起吊件放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可摘掉鉤頭。

10、起吊作業(yè)過程中，人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊范圍內(nèi)，操作人員必須慢吊慢放。

11、裝車過程中，現(xiàn)場(chǎng)人員在指揮人員指揮下進(jìn)入起吊范圍內(nèi)，扶正設(shè)備，使設(shè)備裝好車后能夠保持重心平穩(wěn)。

12、設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車時(shí)??必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。

1、利用行車起吊設(shè)備及重物時(shí)，必須對(duì)行車進(jìn)行全面檢查，檢查各部件是否齊全靈活、可靠完好，嚴(yán)禁帶病起吊設(shè)備。在起吊移變、電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須吊掛在起吊環(huán)上進(jìn)行起吊。

2、利用行車起吊設(shè)備時(shí)必須符合起吊設(shè)備的技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

3、起吊移變、電機(jī)、減速機(jī)等大件設(shè)備時(shí)，設(shè)備必須吊掛在起吊環(huán)上進(jìn)行起吊。

4、調(diào)運(yùn)設(shè)備時(shí)，至少有兩人進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)指揮并檢查安全狀況，另外一人負(fù)責(zé)操作。起吊人員必須站在起吊重物受力的外側(cè)，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留，不得將身體部位伸到可能被擠壓的位置特別是起吊重物的正下方和物件之間，在操作過程中操作人員要密切觀察起吊物件的狀態(tài)并要相互提醒做好互保工作。

5、起吊時(shí)導(dǎo)鏈必須懸掛牢固，支架上懸掛導(dǎo)鏈時(shí)，支架必須牢固并且能承受足夠的強(qiáng)度。行吊與支架之間用鋼絲繩或40t型鏈子連接；懸掛5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁起吊。

6、負(fù)責(zé)檢查指揮的人員要時(shí)刻注意起吊過程中設(shè)備的情況，如有危險(xiǎn)立即命令操作人員停止操作。

7、操作行吊人員要均勻升降，嚴(yán)禁猛降、猛升，降落時(shí)要小心操作，嚴(yán)防重物落下傷人。起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。

8、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點(diǎn)起吊。

1、設(shè)備安裝前，先將安裝地點(diǎn)周圍的雜物、障礙清理干凈。

2、根據(jù)安全及起吊能力，選擇好起吊設(shè)備和工具。

3、起吊設(shè)備時(shí)，操作人員及周圍人員必須位于安全地點(diǎn)，躲開設(shè)備的受力方向。

4、吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁碰撞其儀表顯示器，對(duì)外露易損件要加防護(hù)裝置，以防受損。

5、嚴(yán)禁在未支穩(wěn)的懸空物下作業(yè)。

6、安裝采煤機(jī)搖臂、轉(zhuǎn)載機(jī)頭及電機(jī)減速器時(shí)，必須選用安全可靠的起吊點(diǎn)及繩索，設(shè)備吊起后及時(shí)在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設(shè)備墜落、翻轉(zhuǎn)傷及人員。

7、在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r(shí)，首先檢查和是否有壓，若有壓力必須卸壓后操作，否則嚴(yán)禁拆裝。

8、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好，無(wú)誤后方可送電。

9、電氣設(shè)備接線或檢修時(shí)，電源側(cè)不得送電，而且必須懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，并且在其操作地點(diǎn)，靠電源側(cè)第一個(gè)接線盒處設(shè)可靠的接地保護(hù)，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷設(shè)備。

?、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”制度，禁止預(yù)約送電。

1、每臺(tái)設(shè)備安裝完成后，如果可以單獨(dú)試運(yùn)就先單獨(dú)試運(yùn)。整套設(shè)備安裝完成后，仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤，設(shè)備確實(shí)具有聯(lián)合試運(yùn)的情況下，向相關(guān)部門請(qǐng)示，進(jìn)行設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意設(shè)備的運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題及時(shí)作出整改方案并加以實(shí)施。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人指揮，各工作人員分工明確，以免造成工作遺漏或誤操作。

3、嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，一個(gè)作業(yè)地點(diǎn)必須配備兩個(gè)以上人員進(jìn)行作業(yè)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除崗位操作人員處于指定位置觀察監(jiān)視外、其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外，嚴(yán)禁有人碰摸設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用擴(kuò)音電話進(jìn)行相互聯(lián)系，刮板機(jī)運(yùn)行過程中如有異常，要及時(shí)用擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕進(jìn)行閉鎖。機(jī)頭處必須有專人觀察，有意外情況時(shí)保證能夠緊急閉鎖停機(jī)。

6、監(jiān)聽各部位的聲響是否正常，出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。

7、安全用具要定期試驗(yàn)并保證合格。操作高壓電器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上工作。

8、檢查及處理電氣設(shè)備故障，嚴(yán)禁帶電操作。

9、按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間如需要更換密封，軟管等承壓件時(shí)必須先停泵并將管路中的壓力釋放后，方可進(jìn)行作業(yè)。